-
公开(公告)号：CN103193255A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310117979.6
申请日：2013-04-07
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开了一种降低氧化铝生料浆含水量的方法，包含：将气态换热介质直接鼓入氧化铝生料浆里，在所述氧化铝生料浆内部形成气液涡流换热，从而降低所述氧化铝生料浆的含水量。本发明提供的降低氧化铝生料浆含水量的方法及其装置，将回转窑烟气先经盘管与料浆缓冲槽内的氧化铝生料浆换热，再经风包除去水汽后，然后在料浆缓冲槽底部通过风帽以倒伞状气流鼓入料浆内部，同时设置机械搅拌，因此氧化铝生料浆受热比较均匀，有效防止浓缩过程中料浆缓冲槽内壁上结疤的生成。
-
公开(公告)号：CN102502733B
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201110328971.5
申请日：2011-10-26
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开一种高浓度碱液常压处理三水铝石矿的方法：即将高浓度NaOH溶液和高铁三水铝石矿在耐碱反应器内搅拌混匀，常压下加热到110~140℃，然后将溶出料浆经磁选分级机初步分离：所得固体渣用少量水于65℃浸出后进一步液固分离，得到高铁赤泥；磁选后的溶液经冷却结晶后母液返回溶出工序，结晶铝酸钠加种分母液中重新溶解得到铝酸钠溶液，向其中添加拜耳法赤泥、石灰等，经两次脱硅得到铝硅比达145~180、氧化钠和氧化铝的摩尔比αK=1.45~1.55的铝酸钠精液。将精液进行拜耳法常规条件分解，液固分离得氢氧化铝颗粒和种分母液。种分母液不蒸发而是溶解铝盐和粗氢铝后再返回流程，避免了浓度差别大导致蒸水量多的缺点。
-
公开(公告)号：CN103157437B
公开(公告)日：2016-02-17
申请号：CN201310117965.4
申请日：2013-04-07
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种助滤剂，包含粉煤灰或炉渣，预处理所述粉煤灰或炉渣，所述预处理包含：将所述粉煤灰或炉渣进行酸洗或碱洗，同时控制酸碱质量百分比浓度0.1％～0.8％；或者添加石灰，同时控制所述石灰添加量为所述粉煤灰或炉渣重量的0.1％～0.5％；或者添加盐或碱，所述盐或碱的添加量为所述粉煤灰或炉渣质量的0.05～1％；或者添加盐，所述盐的添加量为所述粉煤灰或者炉渣质量的1％～10％，在密封条件下将添加了所述盐的粉煤灰或炉渣于90～200℃蒸煮1～5h，其中，所述盐加热能够产生气体。本发明提供的助滤剂，以粉煤灰和炉渣为原料，可广泛用于有色、制糖、啤酒、化工及其他行业中。
-
公开(公告)号：CN103193255B
公开(公告)日：2015-06-10
申请号：CN201310117979.6
申请日：2013-04-07
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开了一种降低氧化铝生料浆含水量的方法，包含：将气态换热介质直接鼓入氧化铝生料浆里，在所述氧化铝生料浆内部形成气液涡流换热，从而降低所述氧化铝生料浆的含水量。本发明提供的降低氧化铝生料浆含水量的方法及其装置，将回转窑烟气先经盘管与料浆缓冲槽内的氧化铝生料浆换热，再经风包除去水汽后，然后在料浆缓冲槽底部通过风帽以倒伞状气流鼓入料浆内部，同时设置机械搅拌，因此氧化铝生料浆受热比较均匀，有效防止浓缩过程中料浆缓冲槽内壁上结疤的生成。
-
公开(公告)号：CN103157437A
公开(公告)日：2013-06-19
申请号：CN201310117965.4
申请日：2013-04-07
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 本发明提供了一种助滤剂，包含粉煤灰或炉渣，预处理所述粉煤灰或炉渣，所述预处理包含：将所述粉煤灰或炉渣进行酸洗或碱洗，同时控制酸碱质量百分比浓度0.1％～0.8％；或者添加石灰，同时控制所述石灰添加量为所述粉煤灰或炉渣重量的0.1％～0.5％；或者添加盐或碱，所述盐或碱的添加量为所述粉煤灰或炉渣质量的0.05～1％；或者添加盐，所述盐的添加量为所述粉煤灰或者炉渣质量的1％～10％，在密封条件下将添加了所述盐的粉煤灰或炉渣于90～200℃蒸煮1～5h，其中，所述盐加热能够产生气体。本发明提供的助滤剂，以粉煤灰和炉渣为原料，可广泛用于有色、制糖、啤酒、化工及其他行业中。
-
公开(公告)号：CN102502733A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110328971.5
申请日：2011-10-26
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 本发明公开一种高浓度碱液常压处理三水铝石矿的方法：即将高浓度NaOH溶液和高铁三水铝石矿在耐碱反应器内搅拌混匀，常压下加热到110~140℃，然后将溶出料浆经磁选分级机初步分离：所得固体渣用少量水于65℃浸出后进一步液固分离，得到高铁赤泥；磁选后的溶液经冷却结晶后母液返回溶出工序，结晶铝酸钠加种分母液中重新溶解得到铝酸钠溶液，向其中添加拜耳法赤泥、石灰等，经两次脱硅得到铝硅比达145~180、氧化钠和氧化铝的摩尔比αK=1.45~1.55的铝酸钠精液。将精液进行拜耳法常规条件分解，液固分离得氢氧化铝颗粒和种分母液。种分母液不蒸发而是溶解铝盐和粗氢铝后再返回流程，避免了浓度差别大导致蒸水量多的缺点。
-
-
-
-
-
搜索结果
6 条记录 (耗时 0.054 秒)
