一种高锰钢辙叉双工位钻孔定位装置

    公开(公告)号:CN117300197A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311301369.1

    申请日:2023-10-09

    Abstract: 提供一种高锰钢辙叉双工位钻孔定位装置,包括底座;底座长度方向两侧分别设有轴承座;轴承座转动支承安装丝杠;丝杠两端同轴固连旋转动力源;丝杠一侧制有左旋梯形螺纹,另一侧制有右旋梯形螺纹;丝杠对称安装两只滑座,滑座沿丝杠轴向直线相向或相对同步位移;滑座顶端分别安装可升降的顶铁;底座一侧安装滑枕;滑枕支撑辙叉底部且可随辙叉沿底座长度方向滑动位移。本发明解决目前辙叉钻孔找正费时费力,找正精度不高,加工中工件自由度欠定位,加工质量难以保证,容易损坏切削刀具的技术问题。结构相对简单,经济实用,容易实现,操作简单,找正精度高,定位可靠,加工质量稳定高效,不易损坏切削刀具,通用性理想,适合推广。

    一种辙叉装配面检测专用量具及其定量检测方法

    公开(公告)号:CN118857058A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202410892279.2

    申请日:2024-07-04

    Abstract: 提供一种辙叉装配面检测专用量具及其定量检测方法,包括主尺和副尺;主尺轮廓结构与辙叉的待检测装配面的轮廓结构相同且贴合适配;主尺在其水平检测基准线位置开制水平滑槽;水平滑槽内水平滑动适配安装水平长条形结构的副尺;主尺和副尺沿水平检测基准线方向上均制有刻度线;主尺的刻度线为从左至右以毫米为单位的等分刻度线;副尺的刻度线为50分度的49mm等分刻度线;副尺右端与主尺右端平齐的状态下,主尺“0”点和副尺“0”点对齐。本发明可精确反应辙叉心轨、翼轨、间隔铁装配面的定量检测,满足辙叉心轨、翼轨、间隔铁装配面拼装要求,从而起到控制装配面加工余量,避免反复修配,提高拼装效率的目的。

    一种激光熔覆的合金化高锰钢辙叉及其制作方法

    公开(公告)号:CN117758257A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311786454.1

    申请日:2023-12-22

    Abstract: 提供一种激光熔覆的合金化高锰钢辙叉及其制作方法,包括高锰钢材质的辙叉主体;辙叉主体化学成分质量百分比的组分为:C:1.0~1.3、Mn:12.0~14.0、Si:0.3~0.8、P:0~0.045、S:0~0.03,余量为Fe及微量杂质;辙叉主体咽喉至心轨宽度50mm行车表面具有合金化高锰钢熔覆层;合金化高锰钢熔覆层的化学成分质量百分比的组分为:Mo:0.1~0.75、Cr:0.1~0.5、Ni:0.9~1.75、C:1.0~1.3、Mn:12.0~14.0、Si:0.3~0.8、P:0~0.045、S:0~0.03,余量为Fe及微量杂质。本发明解决如何提高高锰钢辙叉韧性、耐磨性、寿命的同时,如何降低并控制成本的技术问题;制得的高锰钢辙叉不仅韧性、耐磨性更好,寿命更长,而且经济效益好,更适合推广。

    一种钢包耐材侵蚀测量工具

    公开(公告)号:CN222279602U

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202421178050.4

    申请日:2024-05-27

    Abstract: 提供一种钢包耐材侵蚀测量工具,具有刻度尺;刻度尺中部垂直连接测量底座;刻度尺两端分别滑动适配安装游标尺;游标尺底部安装可以竖直伸缩且能标识竖直伸缩长短的量爪;量爪底端垂直固定安装水平设置的顶尖;顶尖的尖头朝内,且顶尖的尖头与游标尺的内侧竖直端面竖直共面。本实用新型解决现有测量工具制作成本校相对较高,无法实现不同深度厚度测量适应性调节的技术问题;工具整体结构简单,制作成本低,调节使用方便,尤其可实现不同深度壁厚测量,测量范围广,通用性优良,适合推广。

    一种高锰钢辙叉双工位钻孔定位装置

    公开(公告)号:CN220880628U

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202322704510.4

    申请日:2023-10-09

    Abstract: 提供一种高锰钢辙叉双工位钻孔定位装置,包括底座;底座长度方向两侧分别设有轴承座;轴承座转动支承安装丝杠;丝杠两端同轴固连旋转动力源;丝杠一侧制有左旋梯形螺纹,另一侧制有右旋梯形螺纹;丝杠对称安装两只滑座,滑座沿丝杠轴向直线相向或相对同步位移;滑座顶端分别安装可升降的顶铁;底座一侧安装滑枕;滑枕支撑辙叉底部且可随辙叉沿底座长度方向滑动位移。本实用新型解决目前辙叉钻孔找正费时费力,找正精度不高,加工中工件自由度欠定位,加工质量难以保证,容易损坏切削刀具的技术问题。结构相对简单,经济实用,容易实现,操作简单,找正精度高,定位可靠,加工质量稳定高效,不易损坏切削刀具,通用性理想,适合推广。

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