-
公开(公告)号：CN115090534A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210836302.7
申请日：2022-07-15
摘要： 本发明公开了一种从浮选尾矿中回收低品位锰矿的选矿方法，将含低品位锰矿的浮选尾矿送入到圆筒筛隔粗，获得筛下产品；将隔粗后的筛下产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁粗选，得到强磁粗选锰精矿产品；将得到的强磁粗选锰精矿产品给入到脉动高梯度强磁选机进行强磁精选，得到强磁精选锰精矿产品，并产出强磁精选尾矿3，强磁精选尾矿3和浮选尾矿一起再送入到圆筒筛；将强磁精选锰精矿产品给入到弱磁选机进行去除杂质铁，最终得到合格的锰精矿。本发明具有本发明具有工艺流程简单、环保无污染、操作管理方便等优点。本发明能够从浮选尾矿中获得高价值的合格锰精矿，减少了尾矿排放量，提高了资源利用率。
-
公开(公告)号：CN114870984A
公开(公告)日：2022-08-09
申请号：CN202210265616.6
申请日：2022-03-17
摘要： 本发明公开了一种极微细粒赤铁矿石的选矿方法，采用以下工艺实施：(1)高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选，获得湿式粗粒强磁预选精矿；(2)湿式粗粒强磁预选精矿一段磨矿‑一段强磁选一粗一扫抛尾，获得一段强磁混合精矿；(3)一段强磁混合精矿二段磨矿‑二段强磁选一粗二扫抛尾，获得二段强磁混合精矿；(4)二段强磁混合精矿阴离子反浮选，获得最终铁精矿。本发明将极微细粒赤铁矿石原矿破碎产品(‑20mm)高压辊磨至‑3mm，然后进行湿式粗粒强磁预选，经过一次粗选、一次扫选，可以抛除产率15％以上的湿式粗粒强磁尾矿，并将入磨矿石铁品位提高5～8个百分点；本发明浮选粗选采用分段加药，有利于浮选系统的稳定，大大降低了中矿的循环量。
-
公开(公告)号：CN114653472A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210265633.X
申请日：2022-03-17
摘要： 本发明公开了一种极微细粒赤铁矿石的磁‑浮联合选矿新工艺，采用以下工艺实施：(1)高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选，获得湿式粗粒强磁预选精矿；(2)湿式粗粒强磁预选精矿一段磨矿‑一段强磁选一粗一扫抛尾，获得一段强磁混合精矿；(3)一段强磁混合精矿二段磨矿‑二段强磁选一粗二扫抛尾，获得二段强磁混合精矿；(4)二段强磁混合精矿阴离子反浮选，获得最终铁精矿。本发明在浮选前设置强磁选作业，既提高入浮品位，又可脱除极微细粒矿泥，避免矿泥对浮选的不利影响；浮选分两段获得铁精矿，大大降低中矿循环量；本发明不仅可以获得铁精矿品位63.5％以上、铁回收率为70.0％以上的最终铁精矿，还可以获得产率9％～11％的建筑用砂产品。
-
公开(公告)号：CN114653472B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202210265633.X
申请日：2022-03-17
摘要： 本发明公开了一种极微细粒赤铁矿石的磁‑浮联合选矿新工艺，采用以下工艺实施：(1)高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选，获得湿式粗粒强磁预选精矿；(2)湿式粗粒强磁预选精矿一段磨矿‑一段强磁选一粗一扫抛尾，获得一段强磁混合精矿；(3)一段强磁混合精矿二段磨矿‑二段强磁选一粗二扫抛尾，获得二段强磁混合精矿；(4)二段强磁混合精矿阴离子反浮选，获得最终铁精矿。本发明在浮选前设置强磁选作业，既提高入浮品位，又可脱除极微细粒矿泥，避免矿泥对浮选的不利影响；浮选分两段获得铁精矿，大大降低中矿循环量；本发明不仅可以获得铁精矿品位63.5％以上、铁回收率为70.0％以上的最终铁精矿，还可以获得产率9％～11％的建筑用砂产品。
-
公开(公告)号：CN113941441A
公开(公告)日：2022-01-18
申请号：CN202111197008.8
申请日：2021-10-14
摘要： 本发明公开了一种低品位铬铁矿湿式强磁预选方法，将低品位铬铁矿经过破碎后给入高压辊磨－干式筛分作业，筛下产物给入湿式强磁粗选－湿式强磁扫选流程，分别获得湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿，湿式强磁扫选作业排出湿式强磁选预选尾矿，湿式强磁粗选精矿、湿式强磁扫选精矿合并得到最终预选精矿；排出的湿式强磁选预选尾矿进行湿式筛分，筛上的粗粒尾矿作为建筑用黄沙代用品出售，筛下部分作为细粒尾矿排出。本发明具有系统处理能力大、粗粒抛尾产率大、适应性强且节能环保的优点，特别适合于Cr2O3品位≤20％的铬铁矿的分选。
-
公开(公告)号：CN118925927A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410979986.5
申请日：2024-07-22
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种弱磁性难选铁矿石精细分级组合预选的方法，将TFe品位在25％～35％之间、且铁矿物主要为赤褐铁矿和菱铁矿的弱磁性难选铁矿石，采用圆锥破碎机闭路破碎到100mm以下，然后采用多层振动筛将其干式筛分为0～1mm、1～6mm、6～15mm、15～40mm、40～100mm五个粒级，分别采用细粒湿式强磁选机、粗粒湿式强磁选机、干式强磁选机、大块跳汰机、光电智能分选机进行预选；各粒级的预选精矿合并作为最终预选精矿，各粒级的预选尾矿合并作为最终预选尾矿。本发明方法融合多种不同预选设备，充分发挥各设备的分选性能，具有原矿入选粒度大、全粒级均被预选、预选指标好等优点，可在弱磁性铁矿山推广应用。
-
公开(公告)号：CN114870984B
公开(公告)日：2023-12-01
申请号：CN202210265616.6
申请日：2022-03-17
摘要： 本发明公开了一种极微细粒赤铁矿石的选矿方法，采用以下工艺实施：(1)高压辊磨‑湿式粗粒强磁预选，获得湿式粗粒强磁预选精矿；(2)湿式粗粒强磁预选精矿一段磨矿‑一段强磁选一粗一扫抛尾，获得一段强磁混合精矿；(3)一段强磁混合精矿二段磨矿‑二段强磁选一粗二扫抛尾，获得二段强磁混合精矿；(4)二段强磁混合精矿阴离子反浮选，获得最终铁精矿。本发明将极微细粒赤铁矿石原矿破碎产品(‑20mm)高压辊磨至‑3mm，然后进行湿式粗粒强磁预选，经过一次粗选、一次扫选，可以抛除产率15％以上的湿式粗粒强磁尾矿，并将入磨矿石铁品位提高5～8个百分点；本发明浮选粗选采用分段加药，有利于浮选系统的稳定，大大降低了中矿的循环量。
-
公开(公告)号：CN112058500A
公开(公告)日：2020-12-11
申请号：CN202010745497.5
申请日：2020-07-29
IPC分类号： B03D1/018 , B03B9/00 , B03B7/00 , B03C1/30 , B03D101/02 , B03D101/04 , B03D103/02
摘要： 本发明公开了一种磁铁精矿浮选脱硫泡沫产品综合利用的选矿方法，采用的工艺为：(1)磁铁精矿浮选脱硫泡沫产品进行弱磁选‑磨矿‑弱磁选；(2)弱磁选尾矿经一粗二精一扫闭路浮选选硫，采用硅酸钠为分散剂，丁黄药为捕收剂，2#油为起泡剂；(3)弱磁选铁精矿一粗一精二扫开路浮选脱硫，柠檬酸为络合剂和活化剂，丁黄药为捕收剂，2#油为起泡剂。本发明方法获得的高铁硫精矿、高硫铁精矿、低硫铁精矿及硫精矿四种产品均有市场销路，高铁硫精矿制酸后的硫酸渣可直接作为铁精矿，实现硫铁双资源利用，本发明磁铁精矿浮选脱硫泡沫产品中的有价元素“吃干榨尽”，实现了资源的高效利用。
-
公开(公告)号：CN118930139A
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202410977050.9
申请日：2024-07-22
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用悬浮焙烧选铁尾矿制备矿山充填用胶凝材料的方法，所述的矿山充填用胶凝材料是由以下组份混合配置而成，原料组份之和按照100％时的各组份质量占比为：悬浮焙烧选铁尾矿24％～35％，复合粉体63.5％～74.7％，激发剂0.3％～1.5％；所述复合粉体是由矿渣微粉、脱硫石膏、水泥按比例混合配置而成；所述激发剂是由乙基硅酸钠、硫酸钠、木质素磺酸钠、三乙醇胺按比例混合配置而成。采用该胶凝材料固结微细粒铁尾矿，可获得抗压强度达2.6MPa以上的充填体，完全满足井下充填工艺需求。该方法对尾矿处理过程简单，安全无污染，实现了悬浮焙烧选铁尾矿的资源化利用，为悬浮焙烧选铁尾矿的资源化利用提供一条新思路。
-
公开(公告)号：CN118681681A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410977909.6
申请日：2024-07-22
申请人： 中钢集团马鞍山矿山研究总院股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种弱磁性难选铁矿阶段破碎、组合预选工艺，将弱磁性难选铁矿石中碎闭路破碎至100mm以下，然后依次经三次干式筛分得到0～6mm、6～15mm、15～40mm、40～100mm四个粒级，6～15mm粒级采用干式强磁选机预选，15～40mm粒级采用大块跳汰机预选，40～100mm粒级采用光电智能分选机预选，将光电智能预选精矿经细碎闭路破碎至0～40mm后跳汰预选精矿合并，然后经超细碎闭路破碎至0～6mm，再将超细碎产品与0～6mm粒级合并后采用粗粒湿式强磁选机进行湿式强磁预选。本发明采用阶段破碎并融合多种预选方法，充分发挥各设备的分选性能，具有原矿入选粒度大、抛尾量大、能耗低、分选效果好等优点，可在弱磁性铁矿山推广应用。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
23 条记录 (耗时 0.049 秒)
