一种铝盐吸附剂合成及造粒工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118949952A

    公开(公告)日:2024-11-15

    申请号:CN202410582578.6

    申请日:2024-05-11

    摘要: 一种铝盐吸附剂合成及造粒工艺,包括以下步骤:步骤(1)、铝盐吸附剂前驱体的制备;步骤(2)、掺杂共混:将粘结剂、致孔剂与有机溶剂搅拌均匀,得共混料浆;将铝盐吸附剂前驱体产品与粘结剂,加入共混料浆中,继续搅拌混匀,得粘稠掺杂共混物;步骤(3)、造粒成型:将粘稠掺杂共混物通过高效湿法混合制粒机混合、切碎一次成型,然后进行干燥、筛分,得到铝盐吸附剂成品。本发明的铝盐吸附剂特别适用于高镁锂比、高硫酸盐型卤水提锂和低锂浓度盐湖卤水提锂,对锂离子和其他杂质离子表现出较高的吸附活性、选择性及良好的循环稳定性,合成、造粒工艺简单,成本低,结构稳定,溶损率小,易实现大批量工业化生产。

    一种从生物质飞灰中提取钾盐的方法

    公开(公告)号:CN116002720A

    公开(公告)日:2023-04-25

    申请号:CN202111234609.1

    申请日:2021-10-22

    摘要: 一种从生物质飞灰中提取钾盐的方法,包括以下步骤:(1)将生物质飞灰粉碎,得原料A;(2)将原料A和水进行混合,搅拌,固液分离,得含高浓度钾盐溶液B和滤渣C;(3)将含高浓度钾盐溶液B加热,搅拌,固液分离,得含高浓度钾盐溶液C和滤渣D;(4)往含高浓度钾盐溶液C中加入氯化钙或硫酸钾,搅拌,固液分离,得高浓度钾盐溶液D;(5)将高浓度钾盐溶液D搅拌,降温,静置,固液分离,得含高浓度钾盐溶液E和高纯钾盐产品。本发明所得高纯度钾盐产品的纯度高于98%,工艺条件简单,节能环保,生产成本低。

    一种光卤石冷分解结晶器的细晶溶解装置

    公开(公告)号:CN109794176B

    公开(公告)日:2021-11-26

    申请号:CN201910229353.1

    申请日:2019-03-25

    摘要: 一种光卤石冷分解结晶器的细晶溶解装置,包括细晶溶解槽、结晶器生产污水收集系统、搅拌装置、料液输送泵,所述细晶溶解槽埋置于结晶器混凝土基础中,所述结晶器生产污水收集系统包含结晶器下搅拌机械密封水装置和结晶器混凝土基础地面的工程处理,所述搅拌装置通过支架和轴承与细晶溶解槽连接,所述料液输送泵通过管道与细晶溶解槽和结晶器本体连接。利用本发明对光卤石矿进行冷分解结晶生产,不仅可以消除细晶对氯化钾晶体生长的负面影响,还可提高淡水资源利用率,减少生产污水排放,节约结晶器混凝土基础及细晶溶解装置的建设投资,从而获得更好的综合效益。

    一种含硼酸盐卤水中碳酸根和碳酸氢根的测定方法

    公开(公告)号:CN108362824B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201810038564.2

    申请日:2018-01-16

    IPC分类号: G01N31/16

    摘要: 一种含硼酸盐卤水中碳酸根和碳酸氢根的测定方法:准确移取平行样品两份,分别置于一容器中,用煮沸去除二氧化碳的超纯水稀释至35ml~45ml,第一份滴定体系直接用盐酸标准溶液执行终点滴定至pH 4.4,分析总碱度,记录消耗盐酸标准溶液的体积V1,继以测定样品中硼酸盐含量,记录消耗NaOH标准溶液的体积V3;第二份滴定体系先向滴定体系中定量馈入NaOH标准溶液V4,再加入甘露醇,搅匀,用盐酸标准溶液执行终点滴定至pH 8.4,记录消耗盐酸标准溶液的体积V2;计算CO32-和HCO3‑的浓度。本发明可以消除B4O72‑的干扰,快速、准确地滴定含硼酸盐卤水中CO32‑和HCO3‑。

    一种光卤石冷分解结晶器的细晶溶解装置

    公开(公告)号:CN109794176A

    公开(公告)日:2019-05-24

    申请号:CN201910229353.1

    申请日:2019-03-25

    摘要: 一种光卤石冷分解结晶器的细晶溶解装置,包括细晶溶解槽、结晶器生产污水收集系统、搅拌装置、料液输送泵,所述细晶溶解槽埋置于结晶器混凝土基础中,所述结晶器生产污水收集系统包含结晶器下搅拌机械密封水装置和结晶器混凝土基础地面的工程处理,所述搅拌装置通过支架和轴承与细晶溶解槽连接,所述料液输送泵通过管道与细晶溶解槽和结晶器本体连接。利用本发明对光卤石矿进行冷分解结晶生产,不仅可以消除细晶对氯化钾晶体生长的负面影响,还可提高淡水资源利用率,减少生产污水排放,节约结晶器混凝土基础及细晶溶解装置的建设投资,从而获得更好的综合效益。

    一种含锂卤水制备电池级磷酸锂的方法

    公开(公告)号:CN117945373A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202211286675.8

    申请日:2022-10-20

    IPC分类号: C01B25/30

    摘要: 一种含锂卤水制备电池级磷酸锂的方法,所述含锂卤水中,碳酸根离子与碳酸氢根离子的浓度之和≥5g/L,锂离子浓度≥0.1g/L,包括以下步骤:用提锂吸附剂对含锂卤水吸附提锂;用酸液对吸附剂进行解吸处理,获得解吸液;加入碱液调节解吸液的pH值,至pH值为4以上,搅拌均匀,除去沉淀物质,得清液;所述清液进行除硼处理,经过处理后清液中硼含量≤10mg/L;加入磷酸盐溶液,搅拌沉锂,取沉淀;所得沉淀为湿磷酸锂;所得沉淀用纯水洗涤,烘干,得到电池级磷酸锂产品。本发明能获得高纯度的磷酸锂产品,工艺简单,锂收率高,实现了液体锂资源的高效利用。

    一种从硫酸钠亚型盐湖卤水提锂的工艺

    公开(公告)号:CN114620750A

    公开(公告)日:2022-06-14

    申请号:CN202011471561.1

    申请日:2020-12-14

    IPC分类号: C01D15/08

    摘要: 一种从硫酸钠亚型盐湖卤水提锂的工艺,包括以下步骤:(1)将硫酸钠亚型含锂卤水经预处理后,进行纳滤膜分离,分别得到含锂渗透液及二价截留液;(2)含锂渗透液经浓缩,并作为高锂母液备用;(3)所得二价截留液通过冷冻进行脱硝处理,得脱硝液;(4)将脱硝液与高锂母液进行兑卤,结晶反应得到碳酸锂粗产品和结晶母液;(5)将所得碳酸锂粗产品经再浆洗涤和脱水、干燥,得工业级碳酸锂产品。本发明克服传统蒸发浓缩工艺成卤率低、母液夹带量大和锂收率低的技术缺陷;膜浓缩工艺高效快捷,生产周期短,克服卤水浓缩对盐湖所在地盐田建设条件的局限,大大降低提锂成本。