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公开(公告)号：CN118048191A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211463092.8
申请日：2022-11-16
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及低温甲醇洗工艺，具体涉及一种配套粉煤气化装置的节能型合成气净化方法及其装置，该方法将第一股贫甲醇洗涤非变换气后得到的非变换富H2S甲醇分为三股，其中，第一股非变换富H2S甲醇和第二股非变换富H2S甲醇作为洗涤溶剂，分别对非变换气和合成气进行预洗涤，相比现有技术均使用富CO2甲醇进行预洗涤而言，在取得同样洗涤效果的前提下减少了富CO2甲醇的使用量；同时，该方法还具有低H2S甲醇使用效率高，低温甲醇洗装置综合能耗低的特点。
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公开(公告)号：CN105126530B
公开(公告)日：2017-09-12
申请号：CN201510608912.1
申请日：2015-09-22
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及焦化尾气净化方法，其特征在于包括下述步骤：焦化尾气被蒸汽喷射器抽吸加压送至冷凝分离器中冷却分液，除去水蒸气及大分子烃类，不凝气与来自吸收塔下塔的防冻甲醇混合后进入分液罐，分离出吸收了硫化物的甲醇以及焦化尾气中的凝结物，不凝气进入吸收塔下塔的塔底甲醇内，以鼓泡方式向上流动，与从吸收塔下塔的上部进入的甲醇逆流接触，进一步除去残留在不凝气中的有害物质后，进入吸收塔上塔除去小分子烃等物质后放空；吸收塔下塔排出的甲醇分为两股，其中第一股作为防冻甲醇，第二股与新鲜的贫甲醇混合作为洗涤甲醇。
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公开(公告)号：CN105169879A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510608830.7
申请日：2015-09-22
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到焦化尾气处理方法，其特征在于包括下述步骤：焦化尾气降温并分离出液相，得到的不凝气经由液气射流泵与循环甲醇一起被送至吸收塔下塔，从塔底的甲醇中鼓泡而出，与从吸收塔下塔的上部进入的洗涤甲醇在各层塔盘间逆流接触，有害物质被洗涤吸收，剩余的不凝气送入甲醇洗涤塔上塔，进一步脱除残留的低浓度有机烃和苯系物后放空；从吸收塔下塔底部塔釜出来的富甲醇温度加压后分为两部分，其中一部分送去生化装置，代谢转化富甲醇中的含硫有害物质；另一部分富甲醇分为两股，第一股作为液气射流泵的抽吸动力源，第二股冷却后与新鲜的贫甲醇混合后作为洗涤甲醇送回吸收塔下塔。
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公开(公告)号：CN103879960A
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201410110682.1
申请日：2014-03-24
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B3/12
CPC分类号： Y02P20/124 , Y02P20/129
摘要： 本发明涉及到一种自循环CO变换工艺，其包括下述步骤：由激冷流程粉煤气化单元送来的饱和了水蒸气的粗合成气分离出液体后脱除其中的杂质和重金属，然后分成两股，第一股新鲜合成气与高压蒸汽和第一股一变混合气混合后再补入中压锅炉给水，进入1#变换炉进行变换反应；得到的一变混合气换热后分成两股，第二股一变混合气与第二股新鲜合成气混合并补入中压锅炉给水后，进入2#变换炉进行变换反应；得到的二变混合气换热后进入3#变换炉继续进行变换反应。本发明利用蒸汽喷射吸入变换后的低浓度CO进行循环，有效降低了进入变换炉的CO浓度，变换炉操作温度降低，催化剂运行环境温和，延长了催化剂使用寿命和装置运行周期，且节能降耗效果好。
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公开(公告)号：CN105126380B
公开(公告)日：2017-08-25
申请号：CN201510608866.5
申请日：2015-09-22
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到一种焦化尾气处理方法，其特征在于包括下述步骤：焦化尾气进入分离出液相后从进入液气射流泵，与从液相入口进入液气射流泵的甲醇混合后一起送入吸收塔的储液中；气相在储液中洗涤出部分硫组分及苯系物，从储液中鼓泡而出，与从中部进入吸收塔的低温洗涤甲醇逆流接触，硫组分和苯系物溶解在洗涤甲醇中，被从焦化尾气中进一步洗出；洗涤后的废气进入吸收塔顶部的活性炭填料段吸附后放空；吸收塔塔釜的储液经由循环泵抽出分为两股，第一股送去再生，第二股又分为两部分，第一部分与贫甲醇混合后作为洗涤甲醇从吸收塔中部进入，第二部分送入液气射流泵；所述第二部分的流量与所述液气射流泵的压力相适配。
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公开(公告)号：CN118048178A
公开(公告)日：2024-05-17
申请号：CN202211435786.0
申请日：2022-11-16
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及低温甲醇洗工艺，具体涉及一种配套粉煤气化装置的节能型合成气净化方法及其装置，该方法将非变换气和第一股贫甲醇经净化得到的非变换富H2S甲醇分为三股，其中，第一股非变换富H2S甲醇和第二股非变换富H2S甲醇作为洗涤溶剂，第三股非变换富H2S甲醇，对二级CO2闪蒸气和二级H2S闪蒸气的混合气体进行洗涤，从而得到闪蒸气；该方法采用二级中压闪蒸技术，一级闪蒸压力较高，闪蒸出的有效气较多，一级闪蒸气可以直接送到压缩工序压缩机的二段，减少压缩机功耗，二级闪蒸压力较低，确保把富CO2甲醇和富H2S甲醇中的有效气进行回收。
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公开(公告)号：CN107661686B
公开(公告)日：2021-04-16
申请号：CN201710596111.7
申请日：2017-07-20
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01D53/75 , B01D53/85 , B01D53/44 , B01D53/48 , B01D53/70 , B01D53/54 , B01D53/26 , B01D53/04 , B01D53/72 , B01D50/00 , C02F3/12 , F23G7/06
摘要： 本发明涉及挥发性有机废气净化工艺，其特征在于：高浓度挥发性有机废气加压后送入生物洗涤塔自下而上流经塔内填料层，与附着在填料表面的溶液逆流接触，洗涤后在塔底得到的液相被送入生物反应器，塔顶溢出的废气送入氧化炉；低浓度挥发性有机废气从底部送去生物滴滤池洗涤后，气相部分进入生物滴滤池中部的第一填料层，生物滴滤池的顶部向下喷淋第一喷淋液；混合废气经由填料层吸附后，混合废气从生物过滤池的上部进入生物过滤池；第二喷淋液向下喷淋，与洗涤塔溢流过来的气相混合，经由第二填料层吸附后，气相被引出，送去除湿器，除湿后的气相送去活性炭吸附塔，经活性炭吸附后，净化合格的尾气放空。
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公开(公告)号：CN106588574B
公开(公告)日：2019-07-09
申请号：CN201611062891.9
申请日：2016-11-28
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C07C31/04 , C07C29/76 , C07C29/152
摘要： 本发明涉及到一种浆态床甲醇合成工艺，其特征在于包括下述步骤：来自上游的原料气与循环气混合后形成混合气，换热后从底部进入反应器的壳程，与壳程内的催化剂浆液接触进行反应；泡点锅炉水进入反应器的管程；反应生成的反应气从反应器的顶部排出，进入分离器进行分离；分离出的非气相从反应器上部的气相空间内返回所述反应器，分离出的气相即粗甲醇合成气换热后进入气液分离器内，分离出的气相加压后作为所述循环气，分离出的液相为粗甲醇；当催化剂磨损达到设定值时，从反应器向外抽取催化剂浆液；将新鲜的催化剂浆液补入所述反应器壳程内。本发明不需要停车即可及时更换催化剂。
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公开(公告)号：CN107661686A
公开(公告)日：2018-02-06
申请号：CN201710596111.7
申请日：2017-07-20
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01D53/75 , B01D53/85 , B01D53/44 , B01D53/48 , B01D53/70 , B01D53/54 , B01D53/26 , B01D53/04 , B01D53/72 , B01D50/00 , C02F3/12 , F23G7/06
CPC分类号： B01D53/75 , B01D50/006 , B01D53/04 , B01D53/266 , B01D53/44 , B01D53/48 , B01D53/54 , B01D53/70 , B01D53/72 , B01D53/85 , B01D2253/102 , B01D2257/206 , B01D2257/306 , B01D2257/70 , B01D2257/702 , B01D2257/7022 , B01D2257/7027 , B01D2257/708 , B01D2258/02 , B01D2259/40086 , C02F3/12 , C02F2103/18 , F23G7/06
摘要： 本发明涉及挥发性有机废气净化工艺，其特征在于：高浓度挥发性有机废气加压后送入生物洗涤塔自下而上流经塔内填料层，与附着在填料表面的溶液逆流接触，洗涤后在塔底得到的液相被送入生物反应器，塔顶溢出的废气送入氧化炉；低浓度挥发性有机废气从底部送去生物滴滤池洗涤后，气相部分进入生物滴滤池中部的第一填料层，生物滴滤池的顶部向下喷淋第一喷淋液；混合废气经由填料层吸附后，混合废气从生物过滤池的上部进入生物过滤池；第二喷淋液向下喷淋，与洗涤塔溢流过来的气相混合，经由第二填料层吸附后，气相被引出，送去除湿器，除湿后的气相送去活性炭吸附塔，经活性炭吸附后，净化合格的尾气放空。
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公开(公告)号：CN105169879B
公开(公告)日：2017-05-03
申请号：CN201510608830.7
申请日：2015-09-22
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到焦化尾气处理方法，其特征在于包括下述步骤：焦化尾气降温并分离出液相，得到的不凝气经由液气射流泵与循环甲醇一起被送至吸收塔下塔，从塔底的甲醇中鼓泡而出，与从吸收塔下塔的上部进入的洗涤甲醇在各层塔盘间逆流接触，有害物质被洗涤吸收，剩余的不凝气送入甲醇洗涤塔上塔，进一步脱除残留的低浓度有机烃和苯系物后放空；从吸收塔下塔底部塔釜出来的富甲醇温度加压后分为两部分，其中一部分送去生化装置，代谢转化富甲醇中的含硫有害物质；另一部分富甲醇分为两股，第一股作为液气射流泵的抽吸动力源，第二股冷却后与新鲜的贫甲醇混合后作为洗涤甲醇送回吸收塔下塔。
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