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公开(公告)号：CN117942663A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410108647.X
申请日：2024-01-25
Applicant: 中盐昆山有限公司 , 南京新筛分科技实业有限公司 , 中国成达工程有限公司
IPC: B01D36/04
Abstract: 本申请公开了一种重碱的多级离心过滤系统及方法，涉及纯碱制备领域。本申请的一种重碱的多级离心过滤方法，包括如下步骤：步骤一，对碳化取出液进行稠厚处理，得到稠厚液；步骤二，对稠厚液进行过滤精度逐渐增大的多级离心过滤处理，得到所需的重碱；其中，多级离心过滤处理包括多次离心工序和多次喷水工序，多次喷水工序依次实施于首次离心工序和末次离心工序之间。本申请的重碱的多级离心过滤系统及方法，不仅能够减少氨和滤过尾气的排放，保证工人的身心健康；而且能够降低重碱过滤后的含水量，减少后续煅烧工序的蒸汽用量，节约了成本；同时能够有效的降低产出的重碱中的氯化钠含量，提升重碱品质。
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公开(公告)号：CN221964676U
公开(公告)日：2024-11-08
申请号：CN202420187506.7
申请日：2024-01-25
Applicant: 中盐昆山有限公司 , 南京新筛分科技实业有限公司 , 中国成达工程有限公司
Abstract: 本申请公开了一种重碱的离心过滤系统，涉及纯碱制备领域。本申请的一种重碱的离心过滤系统，包括：稠厚单元，稠厚单元包括稠厚器，稠厚器上开设有用于通入碳化取出液的第一进口、用于输出重碱稠厚液的第一出口；离心单元，离心单元包括离心机，离心机上开设有用于与第一出口连通的第二进口、用于输出过滤后的重碱的第二出口。本申请的离心过滤系统，不仅能够减少氨和滤过尾气的排放，保证工人的身心健康，而且能够降低重碱过滤后的含水量，减少后续煅烧工序的蒸汽用量，节约了成本。
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公开(公告)号：CN109133114A
公开(公告)日：2019-01-04
申请号：CN201811258573.9
申请日：2018-10-26
Applicant: 中盐昆山有限公司 , 中国成达工程有限公司
IPC: C01D7/18
CPC classification number: C01D7/18
Abstract: 本发明涉及一种五塔一组式外冷碳化塔系统，包括五个并联的碳化塔，在运行过程中，其中一个碳化塔为清洗塔，其余四个为制碱塔，每个碳化塔的塔体外设有三个与塔体内连通的外冷器，反应液在塔体和外冷器之间的循环方式为自然循环，所述碳化塔的顶部连接尾气管用于将尾气排出至尾气处理器，AII母液、碳AII液分别通过位于碳化塔上部的AII母液管、碳AII液进液管进入碳化塔内部，二氧化碳、氮气分别通过位于碳化塔下部的二氧化碳气管和氮气管进入碳化塔内部，所述碳化塔的下部连接碳AII液出液管、排碱液管分别用于碳AII液、碱液的排出。本系统能够增加日产300吨纯碱的生产量，极大地节约了公司的投入费用。
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公开(公告)号：CN216024071U
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN202122008853.8
申请日：2021-08-24
Applicant: 中国成达工程有限公司 , 中盐昆山有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种含氨尾气的综合净化装置，包括水洗塔，水洗塔的下端设有含氨尾气口，水洗塔的上端设有洗水口，水洗塔的顶端与酸洗塔下端的水洗尾气口连通，酸洗塔的上端设有洗酸口和脱盐水口，脱盐水口位于洗酸口的上方，酸洗塔的顶端设有排放尾气口。本实用新型的优点：采用水洗+酸洗的综合净化装置对纯碱生产的含氨尾气进行净化，可将尾气中的氨含量降低至50mg/Nm3以下；节约洗水用量，解决了联碱法工艺中无法加大尾气洗水用量的限制；排空尾气中不夹带酸滴酸雾，避免对环境的二次污染；酸洗液送至锅炉装置，副产硫酸铵产品，具有经济价值。
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公开(公告)号：CN115518655A
公开(公告)日：2022-12-27
申请号：CN202211239592.3
申请日：2022-10-11
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: B01J23/96 , B01J38/60 , B01J38/50 , B01J38/48 , B01J38/12 , B01J38/02 , B01J38/00 , B01J27/13 , C07C51/14 , C07C55/10
Abstract: 本发明公开了一种丁二酸生产中的钯催化剂循环回收方法及回收系统，属于化工生产技术领域，解决现有技术中均相催化合成丁二酸时钯催化剂失活和损耗的问题。本发明的方法包括：将含有钯催化剂的丁二酸反应液结晶、固液分离，分离液经蒸发回收溶剂和C3副产物，一部分含催化剂的蒸发母液返回继续参加乙炔羰基化反应；另一部水解反应生成单质钯；再经高温焙烧生成氧化钯；氧化钯与卤化氢酸反应生成钯催化剂，加溶剂溶解后配制成催化剂溶液，返回再次用于丁二酸合成。本发明还提供了该钯催化剂循环回收方法采用的钯催化剂循环回收式丁二酸生产系统。本发明中采用催化剂实时再生循环的方式，通过耦合催化剂回收再生技术，解决了催化剂逐步失活，损耗大的问题；实现了乙炔羰基化反应和催化剂的再生、更新同步进行，生产装置的长时间连续运行。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN209113500U
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201821747020.5
申请日：2018-10-26
Applicant: 中盐昆山有限公司 , 中国成达工程有限公司
IPC: C01D7/18
Abstract: 本实用新型涉及一种五塔一组式外冷碳化塔系统，包括五个并联的碳化塔，在运行过程中，其中一个碳化塔为清洗塔，其余四个为制碱塔，每个碳化塔的塔体外设有三个与塔体内连通的外冷器，反应液在塔体和外冷器之间的循环方式为自然循环，所述碳化塔的顶部连接尾气管用于将尾气排出至尾气处理器，AII母液、碳AII液分别通过位于碳化塔上部的AII母液管、碳AII液进液管进入碳化塔内部，二氧化碳、氮气分别通过位于碳化塔下部的二氧化碳气管和氮气管进入碳化塔内部，所述碳化塔的下部连接碳AII液出液管、排碱液管分别用于碳AII液、碱液的排出。本系统能够增加日产300吨纯碱的生产量，极大地节约了公司的投入费用。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN116534872A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202310487061.4
申请日：2023-05-04
Applicant: 中国成达工程有限公司
Abstract: 本发明公开了基于新能源和回收烟道CO2的废盐无害化制碱方法，属于新能源耦合资源循环利用的技术领域。本发明的方法为从烟道气中捕获收集二氧化碳，以新能源发电所得电能电解水制氢气并将所制氢气与氮气加压催化生产绿氨，将上述二氧化碳和绿氨为原料与工业氯化钠废盐无害化制备绿色纯碱和氯化铵产品。本发明设计科学合理，以风电、光伏和光热等绿色新能源发电电解水制氢，与从空气中分离出的氮气加压催化生产绿氨，采用膜分离、化学溶剂吸收法或变压吸附法从烟道气中捕集二氧化碳，以上述绿氨和二氧化碳为原料与工业废盐生产纯碱和氯化铵，实现资源循环利用，进行绿色低碳纯碱生产的同时还能有效降低碳排放。
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公开(公告)号：CN115518655B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN202211239592.3
申请日：2022-10-11
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: B01J23/96 , B01J38/60 , B01J38/50 , B01J38/48 , B01J38/12 , B01J38/02 , B01J38/00 , B01J27/13 , C07C51/14 , C07C55/10
Abstract: 本发明公开了一种丁二酸生产中的钯催化剂循环回收方法及回收系统，属于化工生产技术领域，解决现有技术中均相催化合成丁二酸时钯催化剂失活和损耗的问题。本发明的方法包括：将含有钯催化剂的丁二酸反应液结晶、固液分离，分离液经蒸发回收溶剂和C3副产物，一部分含催化剂的蒸发母液返回继续参加乙炔羰基化反应；另一部水解反应生成单质钯；再经高温焙烧生成氧化钯；氧化钯与卤化氢酸反应生成钯催化剂，加溶剂溶解后配制成催化剂溶液，返回再次用于丁二酸合成。本发明还提供了该钯催化剂循环回收方法采用的钯催化剂循环回收式丁二酸生产系统。本发明中采用催化剂实时再生循环的方式，通过耦合催化剂回收再生技术，解决了催化剂逐步失活，损耗大的问题；实现了乙炔羰基化反应和催化剂的再生、更新同步进行，生产装置的长时间连续运行。
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公开(公告)号：CN116621196A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310487169.3
申请日：2023-05-04
Applicant: 中国成达工程有限公司
IPC: C01D7/07
Abstract: 本发明公开了氢氧化钠与烟道气CO2直接碳化法生产纯碱或小苏打工艺，解决了现有技术烟道气提浓回收成本高，产品附加值低的问题。本发明工艺以氢氧化钠为原料，直接在以液相为连续相的碳化塔中吸收烟道气CO2反应，生成碳酸氢钠晶浆，进一步得到高品质纯碱或小苏打产品。本发明用烧碱液有效地将烟道气中低浓度二氧化碳在碳化塔内以液相连续相反应并进行固定，在不进行二次提纯操作的基础上生产出高品质纯碱或小苏打产品；既能有效实现烟道气中的二氧化碳减排目的，又能实现二氧化碳资源化利用，直接生产出附加值高的纯碱或小苏打产品以满足市场高端用户的需求。
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公开(公告)号：CN108117092A
公开(公告)日：2018-06-05
申请号：CN201810209372.3
申请日：2018-03-14
Applicant: 中国成达工程有限公司 , 中信建设有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种气烧窑低二氧化碳浓度窑气直接加压制碱工艺，具体为：煅烧石灰石的石灰窑以天然气为燃料，产生的高温二氧化碳气体不经过额外的提浓处理，仅经除尘、降温后，直接送入二氧化碳压缩机组，经加压后的二氧化碳气体直接送入碳化塔进行化学反应生产纯碱。本发明主要针对氨碱法纯碱生产工艺中无法采用以天然气为燃料的石灰窑工艺直接进行纯碱生产的技术难题，提供了以天然气为石灰窑燃料，利用低二氧化碳浓度的窑气直接加压进行纯碱生产，降低生产成本，同时纯碱产品质量等于或高于以焦炭或白煤为燃料的石灰窑工艺技术指标，从而增强企业的竞争力，提高企业的经济效益。
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