一种钢-不锈钢矿用瓦斯抽放管爆炸焊接装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN108356404A

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201810318778.5

    申请日:2018-04-11

    摘要: 本发明涉及一种钢-不锈钢矿用瓦斯抽放管爆炸焊接装置及焊接方法。本发明焊接装置包括由内向外且竖向同轴布置的不锈钢内复管、钢制基管、约束管模,所述不锈钢内复管内侧面上均匀布置有炸药层,所述不锈钢内复管、钢制基管之间为空气层,所述钢制基管、约束管模之间填充有由液体或固体颗粒性材料构成的约束层。本发明在钢制基管、约束管模之间填充分散性的约束层,扩大了管模的通用性,采用一套管模可以制备一系列管径的钢-不锈钢复合管。本发明焊接方法制备得到的钢-不锈钢复合钢管经质量检测无裂纹、划伤和凹坑表面缺陷,所述钢制基管与不锈钢内复管结合区的结合率高于96%,满足要求。

    乳化炸药用易乳型复合油相及制备方法

    公开(公告)号:CN103951534A

    公开(公告)日:2014-07-30

    申请号:CN201410139389.8

    申请日:2014-04-08

    IPC分类号: C06B23/00

    摘要: 本发明涉及一种乳化炸药用易乳型复合油相及制备方法。复合油相由下列质量份的物质组成:石蜡4~10,微晶蜡2~8,蜂蜡3~20,机油5~15,凡士林10~20,沥青0~10,松香0~8,十八伯胺0~15,油包水型乳化剂20~55,所述油包水型乳化剂为双油酸酰胺基双丙烯酸山梨酯基乙二胺。复合油相的制备方法包括熔化、调和、固化与装箱步骤。本发明与现有技术相比,油相材料与乳化剂匹配更合理,显著降低复合油相与硝酸铵水溶间界面张力低。相同乳化效果下,乳化机转速大大降低,乳化时间缩短;相同产能下,静态混合器管道压力明显降低。复合油相制备的基质存储时间长达24个月,炸药存储时间长达18个月,炸药爆炸性能符合国家标准GB/T18095-2000。

    乳化炸药用易乳型复合油相及制备方法

    公开(公告)号:CN103951534B

    公开(公告)日:2016-06-29

    申请号:CN201410139389.8

    申请日:2014-04-08

    IPC分类号: C06B23/00

    摘要: 本发明涉及一种乳化炸药用易乳型复合油相及制备方法。复合油相由下列质量份的物质组成:石蜡4~10,微晶蜡2~8,蜂蜡3~20,机油5~15,凡士林10~20,沥青0~10,松香0~8,十八伯胺0~15,油包水型乳化剂20~55,所述油包水型乳化剂为双油酸酰胺基双丙烯酸山梨酯基乙二胺。复合油相的制备方法包括熔化、调和、固化与装箱步骤。本发明与现有技术相比,油相材料与乳化剂匹配更合理,显著降低复合油相与硝酸铵水溶间界面张力低。相同乳化效果下,乳化机转速大大降低,乳化时间缩短;相同产能下,静态混合器管道压力明显降低。复合油相制备的基质存储时间长达24个月,炸药存储时间长达18个月,炸药爆炸性能符合国家标准GB/T18095-2000。

    乳化炸药用非离子型双子表面活性剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103553950B

    公开(公告)日:2014-10-01

    申请号:CN201310528819.0

    申请日:2013-11-01

    摘要: 本发明涉及乳化炸药用非离子型双子表面活性剂的制备方法。具体操作步骤如下:1.将丙烯酸甲酯和乙二胺反应,得到中间体A;2.在中间体A中加入酸性催化剂和脂肪酸反应,得到中间体B;3.在碱性催化剂和丙三醇的混合体中加入中间体B,得到非离子型双子表面活性剂。本发明用“丙三醇”替代原制备方法中的“山梨醇”,使原料来源更为广泛、廉价,合成工艺路线环境友好;合成工艺总时间由原来的35.0h~42.0h减少至8.0h~11.0h;提高目标产物的产率由原来的65.2%~70.1%提高至79.5%~84.8%;产品状态是可流动液体,为运输、使用带来便利。

    一种钢-不锈钢矿用瓦斯抽放管爆炸焊接装置及焊接方法

    公开(公告)号:CN108356404B

    公开(公告)日:2024-05-14

    申请号:CN201810318778.5

    申请日:2018-04-11

    摘要: 本发明涉及一种钢‑不锈钢矿用瓦斯抽放管爆炸焊接装置及焊接方法。本发明焊接装置包括由内向外且竖向同轴布置的不锈钢内复管、钢制基管、约束管模,所述不锈钢内复管内侧面上均匀布置有炸药层,所述不锈钢内复管、钢制基管之间为空气层,所述钢制基管、约束管模之间填充有由液体或固体颗粒性材料构成的约束层。本发明在钢制基管、约束管模之间填充分散性的约束层,扩大了管模的通用性,采用一套管模可以制备一系列管径的钢‑不锈钢复合管。本发明焊接方法制备得到的钢‑不锈钢复合钢管经质量检测无裂纹、划伤和凹坑表面缺陷,所述钢制基管与不锈钢内复管结合区的结合率高于96%,满足要求。

    用于测量水下爆炸复合基板和复板结合速度的装置及方法

    公开(公告)号:CN115570253A

    公开(公告)日:2023-01-06

    申请号:CN202211193018.9

    申请日:2022-09-28

    IPC分类号: B23K20/08 B23K20/26 G01P3/52

    摘要: 本发明公开了用于测量水下爆炸复合基板和复板结合速度的装置及方法,该装置包括盛有介质的上端开口的箱体,所述箱体底部放置有基座和支撑架,所述支撑架顶部设置有装有炸药的药框,所述药框内插接有起爆雷管,所述起爆雷管通过引线连接有起爆器,所述基座位于所述药框下方,所述基座上端从下至上依次放置有基板和复板,所述基板和复板之间设置有若干支撑件,所述基板靠近所述复板的一侧固定设置有漆包电阻丝,所述漆包电阻丝通过引线连接有检测模块,用于测定水下爆炸复合中基板和复板的结合速度。本发明能够直接测出爆炸复合过程中基板和复板每个时间点的瞬时结合速度,为水下爆炸复合实现工业化提供理论基础。