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公开(公告)号:CN115128027B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN202210903306.2
申请日:2022-07-29
Applicant: 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 , 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种紫外差分光谱气体传感器环境压力补偿结构,紫外差分光谱气体传感器环境压力补偿结构,包括密闭箱体、紫外差分光谱气体传感器、数字压力传感器、恒温控制器、工控机、调压组件和限位隔板;密闭箱体内部设有调压组件及限位隔板,所述调压组件包括活塞、调节杆及驱动电机,所述活塞的左侧连接有调节杆,调节杆的前端穿出密闭箱体后与驱动电机相连接,活塞将密闭箱体内部分为调压气室及工作气室。本发明同时公开了一种紫外差分光谱气体传感器环境压力补偿方法。本发明的补偿结构及方法能够对不同环境压力条件下的气体浓度进行补偿,克服了由于环境压力条件变化导致测量气体浓度不精确的缺陷,为工业环境气体浓度测量提供理论基础。
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公开(公告)号:CN115128027A
公开(公告)日:2022-09-30
申请号:CN202210903306.2
申请日:2022-07-29
Applicant: 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 , 中国矿业大学(北京)
Abstract: 本发明公开了一种紫外差分光谱气体传感器环境压力补偿结构,紫外差分光谱气体传感器环境压力补偿结构,包括密闭箱体、紫外差分光谱气体传感器、数字压力传感器、恒温控制器、工控机、调压组件和限位隔板;密闭箱体内部设有调压组件及限位隔板,所述调压组件包括活塞、调节杆及驱动电机,所述活塞的左侧连接有调节杆,调节杆的前端穿出密闭箱体后与驱动电机相连接,活塞将密闭箱体内部分为调压气室及工作气室。本发明同时公开了一种紫外差分光谱气体传感器环境压力补偿方法。本发明的补偿结构及方法能够对不同环境压力条件下的气体浓度进行补偿,克服了由于环境压力条件变化导致测量气体浓度不精确的缺陷,为工业环境气体浓度测量提供理论基础。
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公开(公告)号:CN119805584A
公开(公告)日:2025-04-11
申请号:CN202411758097.2
申请日:2024-12-03
Applicant: 中煤科工集团沈阳研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种基于充电法的煤田火区探测方法,涉及地球物理勘探技术领域。该方法具体包括:选定包含至少一个已知火源的目标煤田火区,利用观测单元的定义来设置目标煤田火区中的第一级观测单元,使用分布式电阻率法测量仪测量第一级观测单元内各测点的电位,并判断第一级观测单元内隐蔽火区的蔓延方向,进而设置下一级观测单元,通过测量下一级观测单元内各测点的电位来判断下一级观测单元内隐蔽火区的蔓延方向,继续设置若干级观测单元,直至当前观测单元内不存在隐蔽火区的蔓延趋势为止,从而确定目标煤田火区内隐蔽火区的范围。本发明解决了极端应用环境下追索隐蔽火区发展蔓延的空间分布的问题。
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公开(公告)号:CN119224855B
公开(公告)日:2025-03-04
申请号:CN202411768973.X
申请日:2024-12-04
Applicant: 中煤科工集团沈阳研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及地球物理勘探技术领域,具体公开了煤田火区充磁注浆灭火效果监测方法及复燃区域定位方法,该监测方法包括:将可磁化的合金粉末颗粒与超细膨润土粉末、表面活性剂、水充分搅拌混合、烘干、充磁、粉碎并与原浆液混合得到混合注浆浆液;基于地下煤田隐蔽火区在地面上的投影范围确定磁法扫面区域,并进行磁法扫面以获取初始磁异常信息;安装充磁线圈;向地下烧空区及裂隙灌注混合注浆浆液,通过充磁线圈对混合注浆浆液充磁;对磁法扫面区域进行磁法扫面以获取注浆后磁异常信息,然后再结合初始磁异常信息确定浆液的空间分布形态,以判断注浆灭火效果。本发明能够清晰地识别地下浆液的展布形态,从而达到检测注浆灭火效果的目的。
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公开(公告)号:CN118756688A
公开(公告)日:2024-10-11
申请号:CN202410989803.8
申请日:2024-07-23
Applicant: 中煤科工集团沈阳研究院有限公司
IPC: E02D3/11 , E02D19/18 , E02D29/16 , E02D3/12 , G06F30/13 , G06F30/28 , E21B7/04 , G06F113/08 , G06F113/26 , G06F119/02
Abstract: 本发明提供一种软岩地层电化学连续截渗墙的施工方法,包括以下步骤:S1,非开挖定向钻初始钻进路径设计;S2,非开挖定向钻施工,沿初始钻进路径施工形成非开挖定向钻孔;S3,在非开挖定向钻孔内铺设钢丝绳及布设电极;S4,高压喷切施工;S5,对当前待胶结固化单元进行电化学胶结固化施工,形成当前胶结固化单元;S6,在当前胶结固化单元上方依次重复步骤S4和S5,直到完全封堵渗漏水区域,停止施工,连续施工的多级胶结固化单元组成截渗墙。本发明通过逐级施工形成连续的且具有一定厚度的弧面形式的截渗墙,改善了截渗流水效果,可用于中大型工程截渗水施工,且提供了电化学胶结固化供电时间T的计算方法,保证电化学胶结固化效果,降低施工成本。
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公开(公告)号:CN118292929A
公开(公告)日:2024-07-05
申请号:CN202410305058.0
申请日:2024-03-18
Applicant: 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 , 煤炭科学研究总院
Abstract: 本发明公开了一种井下可自动调节方向及吸收炮烟循环利用装置,设置于巷道内,巷道的一端开设有放炮口,包括风筒主体、连接体和风筒弯曲结构,风筒主体通过连接体与风筒弯曲结构连接,风筒弯曲结构包括风筒、自由活动关节和风筒端部,多个风筒和自由活动关节交替连接,风筒端部设置于风筒弯曲结构的最外端,本发明设计了风筒弯曲结构,利用导丝收卷机构对导丝结构长度的控制,可以令自由活动关节进行多方向的偏转弯曲,进而实现对风筒端部位置和角度的调节,更好对巷道内各处烟尘的清理,还在连接体内设置了过滤膜,同时在风筒内设置了连接水管、控制阀门和雾化喷头,能够实现对炮烟的净化,令其循环使用。
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公开(公告)号:CN119666690A
公开(公告)日:2025-03-21
申请号:CN202411644388.9
申请日:2024-11-18
Applicant: 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 , 煤炭科学研究总院
Abstract: 本发明公开了一种智能化煤体酸化增渗模拟装置和实验方法,该装置包括:煤样夹持器、用于连接计算机的PLC控制器,以及与PLC控制器电连接的真空干燥箱、氮气输入装置、甲烷输入装置、真空泵、酸液泵入装置、清水泵入装置。煤样夹持器设置于真空干燥箱内,煤样夹持器的连有进气管路、出气管路、下部管路,这三个管路上分别设有对应的截止阀、流量计和压力传感器,氮气输入装置、甲烷输入装置分别与进气管路连接,真空泵通过出气管路与煤样夹持器连接,酸液泵入装置、清水泵入装置分别与下部管路连接。本发明充分考虑到了煤层本身赋存瓦斯的情况,进行吸附试验保证煤样更加贴合矿井井下实际情况。
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公开(公告)号:CN118566383A
公开(公告)日:2024-08-30
申请号:CN202410738409.7
申请日:2024-06-07
Applicant: 中煤科工集团沈阳研究院有限公司 , 煤炭科学研究总院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种矿用材料使用过程毒害气体检测系统及检测方法,该系统中,压缩空气气瓶与室温恒温箱内的供气管路连接,用于给箱内相应机构供气,混料机构与反应罐的入口连接,反应罐连有出口管路用于连接储气罐,其上设有均衡浓度蠕动阀;储气罐内设有活塞运动机构,用于改变储气罐内体积;储气罐连有排空管路用于连接气相色谱仪,排空管路设有取气阀、取气蠕动泵;排空管路上还接有排气阀和进气阀,PLC控制器与用于检测反应罐和储气罐的压力的压力变送器装置、混料机构、活塞运动机构、室温恒温箱、计算机电连接。本发明能够对试验过程进行智能化控制和全过程智能检测,有效避免了人工读取造成的实验误差,具有操作简便,数据精度高的优点。
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公开(公告)号:CN118362598A
公开(公告)日:2024-07-19
申请号:CN202410467404.5
申请日:2024-04-18
Applicant: 中煤科工集团沈阳研究院有限公司
Abstract: 本发明提供一种判断采煤工作面采空区自燃危险区域的方法,涉及煤矿安全监测技术领域。利用密闭区有害气体动态运移与灾害模拟平台开展自燃模拟试验,观测CO分布情况,分析不同自燃氧化区域CO浓度分布规律,对采空区中煤自然发火点进行高温区域定位,进而判断出采煤工作面采空区自燃危险区域。本发明通过检测得到的CO浓度数据对采空区内高温异常点进行单点定位,分析采煤工作面采空区自燃危险区域,为矿井及时采取精准高效的防灭火措施提供了科学依据。
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公开(公告)号:CN114200043B
公开(公告)日:2023-09-05
申请号:CN202111455082.5
申请日:2021-12-01
Applicant: 中煤科工集团沈阳研究院有限公司
IPC: G01N30/02
Abstract: 本发明属于煤矿灾害防治技术领域,特别提供了一种煤自然发火标志气体检测系统、方法及其储气装置。本发明的一种煤自然发火标志气体检测系统包括气源组件、流量控制器、氧化炉、储气装置、色谱分析仪、排气阀、管路、气阀、计算机;储气装置包括气环、转盘机构、转动动力源、进气管、排气管;检测方法的步骤包括(1)将煤样装入氧化炉中;(2)调整气源的输出压力;(3)启动气体检测系统;(4)在计算机端设置实验参数;(5)设备初始化和管路清洗;(6)启动氧化炉;(7)采集气样并储存至气环内;(8)使用色谱分析仪进行取样分析;(9)实验流程结束,统计并记录全部气样的分析结果,并清理实验设备。
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