一种衬胶储罐现场高温硫化自动化控制装置及方法

    公开(公告)号:CN118700402A

    公开(公告)日:2024-09-27

    申请号:CN202410298217.9

    申请日:2024-03-15

    Abstract: 本发明涉及防腐装备自动化制造领域,尤其涉及一种衬胶储罐现场高温硫化自动化控制装置及方法。所述装置包括:衬胶储罐,保温模块,蒸汽输入模块,压缩空气输入模块,排水放气模块,温度压力监测模块,控制系统;控制系统控制各个模块的运行;所述保温模块、蒸汽输入模块、压缩空气输入模块、排水放气模块、温度压力监测模块及控制系统在硫化现场通过模块化方式进行组装。所述方法为:在现场模块化方式组装所述装置,对控制系统进行参数设置;在自动加压阶段,自动升温保压阶段,自动保温保压阶段,自动降温保压阶段实现自动控制;硫化过程结束后,保存全过程的数据,对衬胶储罐的各项指标进行判断分析,将分析结果反馈至控制系统,控制系统自主学习优化下次硫化工艺曲线。本发明的装置能够在硫化现场通过模块化方式进行组装安装,通过压缩空气、蒸汽、排水、放气的精准输出和动态平衡,实现衬胶储罐现场衬胶高温硫化工艺的保压检漏、保压升温、保温保压和保压降温等多个工艺阶段控制,实时数字化监测分层温度、分层压力、硫化时间、阀门状态、硫化进度等数据。

    橡胶衬里粘结剂及其制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118206935A

    公开(公告)日:2024-06-18

    申请号:CN202410298216.4

    申请日:2024-03-15

    Abstract: 本发明涉及化工领域,尤其涉及橡胶衬里粘结剂及其制备方法。所述粘结剂,由如下重量份的组分混炼而成:60~80份高结晶速度氯丁橡胶;20~40份中结晶速度氯丁橡胶;40~80份酚醛树脂;4~6份氧化锌;3~5份氧化镁;1~3份促进剂;1250~1450份溶剂。制备方法为:对高结晶速度氯丁橡胶进行塑炼;将塑炼后的高结晶速度氯丁橡和中结晶速度氯丁橡进行并炼;依次加入酚醛树脂,氧化镁和硬脂酸,氧化锌,促进剂,进行混炼;将溶剂与酚醛树脂混合后,加入混炼产物,完全溶解后得到橡胶衬里粘结剂。本发明的粘结剂粘结强度好,用于储罐内可防止橡胶衬里发生脱落。

    基于核电站在役检查系统的无损检测派单方法

    公开(公告)号:CN118940991A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202410905954.0

    申请日:2024-07-08

    Abstract: 本发明属于核电焊缝管理技术领域,具体涉及基于核电站在役检查系统的无损检测派单方法。包括以下步骤:S1:通过焊接管理系统向在役检查系统推送焊缝无损检测委托单;S2:在役检查系统接收到焊缝无损检测委托单后,基于该委托单发起焊缝无损检测委托单审批;S3:审批完成后,进行焊缝无损检测任务派发与执行;S4:记录无损检测结果,形成无损检测报告;S5:在役检查系统将无损检测结果和无损检测报告发送至焊接管理系统;S6:焊接管理系统进行完工资料汇总。优点是:本发明基于核电站在役检查系统的无损检测派单方法通过焊接管理系统向在役检查系统推送焊缝无损检测委托单,充分利用了现有的在役无损检测系统,节省了焊接管理系统的开发成本。

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