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公开(公告)号：CN117926171A
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202311492835.9
申请日：2023-11-10
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明具体涉及一种用于奥氏体不锈钢渗铬工艺的复用渗铬剂，由以下重量百分比的组分组成：91.5％‑96％的旧渗铬剂，3％‑7％的氧化铝粉，1％‑1.5％的碘化铵粉末；所述旧渗铬剂为新渗铬剂经过一次奥氏体不锈钢渗铬工艺使用后得到；所述新渗铬剂由以下重量百分比的组成：68％‑72％的铬粉、27％‑30％的氧化铝粉和1％‑2％的碘化铵粉；所述渗铬工艺为固体粉末包埋法。本发明的用于奥氏体不锈钢渗铬工艺的复用渗铬剂，解决旧渗铬剂的二次使用问题，同时渗铬层满足奥氏体不锈钢的技术要求。
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公开(公告)号：CN116408520A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111660801.7
申请日：2021-12-31
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： B23K9/167 , B23K9/32 , B23K37/053
摘要： 本发明涉及压水堆环形燃料组件制造技术领域，具体公开了一种环形导向管焊接双面焊室，其中整体焊室由导向管焊室、缓冲管焊室和焊接小室组成，导向管焊室与缓冲管焊室分别固定在焊接小室的两侧；缓冲管焊室内部设有缓冲管夹具，导向管焊室内部设有导向管夹具；在缓冲管焊室和导向管焊室的入口内壁处加工有内螺纹；导向管端塞挡块尾端加工有外螺纹，在插入缓冲管焊室时，与缓冲管焊室入口处内螺纹配合，形成限位；缓冲管端塞挡块尾端加工有外螺纹，在插入导向管焊室时，与导向管焊室入口处内螺纹配合，形成限位。本发明双面焊室能够实现使用一台焊接机进行环形燃料组件导向管和缓冲管两种不同尺寸管材的焊接，并保证其焊接质量。
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公开(公告)号：CN116408396A
公开(公告)日：2023-07-11
申请号：CN202111664984.X
申请日：2021-12-31
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 本发明属于产品尺寸调整技术领域，具体涉及一种包壳管自动扩口装置。本发明的装置包括上下料传输架、包壳管轴向传输机构、来料传感器，包壳管夹持机构、扩口杆、直线汽缸、到位传感器、PLC控制系统。本发明可以方便快捷的调整燃料棒包壳管尺寸及形位，有效降低压塞过程中由于包壳管管口尺寸及形位超差造成的压塞阻力过大，减少包壳管划伤缺肉等异常情况出现的概率，同时减少压塞后包壳管与端塞的径向及轴向间隙，提高径向间隙的均匀度，从而保障后续的焊接作业，有效提高燃料组件燃料棒的生产效率。
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公开(公告)号：CN109530877A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811634557.5
申请日：2018-12-29
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
摘要： 一种压水堆环形燃料组件导向管焊接装置，包括已压端塞导向管，已压端塞导向管放置在传输线的万向轮上，而管夹爪将已压端塞导向管夹持；还包括焊室，焊室中有端塞电极及焊枪系统。还包括上料平台，其将已压端塞导向管传送至传输线上。还包括焊接夹具，其将已压端塞导向管夹持。在传输线上安装扫码器，扫码器连接操作屏，操作屏连接PLC数字模块。
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公开(公告)号：CN106782706A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611052635.1
申请日：2016-11-25
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： G21C17/06
CPC分类号： G21C17/06
摘要： 本发明提供一种实时称量监控单根燃料棒内UO2芯块重量的方法，其步骤：(1)条码读取装置自动读取包壳管上条形码后比对数据库中的焊接信息，确认该包壳管是否已经焊接；(2)对确定焊接后的包壳管通过称重系统自动称重；(3)将已装芯块的包壳管再次传送至称重位置，条码读取装置自动读取包壳管上条形码后比对数据库中的称重信息；(4)对确定装填芯块的包壳管通过称重系统自动称重；(5)进行燃料组件组装，通过查询包壳管上的条形码，自动读取统计出装填UO2芯块的重量。本发明方法提高燃料棒称重信息化程度，重量数据储存实现数据追溯，同时能够实现及时获取单根燃料棒内UO2芯块重量，实时监控燃料棒生产过程中UO2芯块物料消耗的波动。
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公开(公告)号：CN106735807A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611234814.7
申请日：2016-12-28
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司 , 中核包头核燃料元件股份有限公司
IPC分类号： B23K11/00
CPC分类号： B23K11/002
摘要： 本发明属于核燃料组件制造技术领域，具体涉及一种新锆合金燃料棒顶锻成型焊方法。把端塞和包壳管装配成对接接头，在挤压力作用下，使包壳管端面与端塞配合面接触，通过焊接电极给工件施加电流，焊接电流从端塞电极开始，通过端塞和包壳管最后到达焊接电极，焊接电流的能量释放在端塞和包壳管的接触电阻上；包壳管端面与端塞配合面及邻近区域产生的电阻热使焊接面的金属处于塑性状态，然后对对接接头施加顶力，靠顶锻来完成焊接。完成该研究后，已应用该技术进行了CAP1400燃料棒焊接工艺试验，可以焊接出符合技术要求的焊缝。
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公开(公告)号：CN109599200A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811653147.5
申请日：2018-12-29
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： G21C21/02
摘要： 一种压水堆芯块自动装管装置,包括推料工具，推料工具固定在升降气缸上，而升降气缸通过推料气缸驱动，完成装管动作，即在推料气缸的导轨上左右运动；推料工具1与升降气缸组成推料机构，共设置两套推料机构，且两套推料机构的推料气缸进、出气口分别并联，两套推料机构通过连接板连接；推料气缸与电缸上的滑块连接；共设置两个电缸，两个电缸的轴头与连接轴之间通过联轴器连接；从而使两个电缸的运动同步；电缸由伺服电机减速后驱动，由于推料气缸与电缸上的滑块连接，从而使推料机构整体实现精确定位。
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公开(公告)号：CN109599200B
公开(公告)日：2022-10-21
申请号：CN201811653147.5
申请日：2018-12-29
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： G21C21/02
摘要： 一种压水堆芯块自动装管装置,包括推料工具，推料工具固定在升降气缸上，而升降气缸通过推料气缸驱动，完成装管动作，即在推料气缸的导轨上左右运动；推料工具1与升降气缸组成推料机构，共设置两套推料机构，且两套推料机构的推料气缸进、出气口分别并联，两套推料机构通过连接板连接；推料气缸与电缸上的滑块连接；共设置两个电缸，两个电缸的轴头与连接轴之间通过联轴器连接；从而使两个电缸的运动同步；电缸由伺服电机减速后驱动，由于推料气缸与电缸上的滑块连接，从而使推料机构整体实现精确定位。
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公开(公告)号：CN106782706B
公开(公告)日：2018-08-21
申请号：CN201611052635.1
申请日：2016-11-25
申请人： 中核北方核燃料元件有限公司
IPC分类号： G21C17/06
摘要： 本发明提供一种实时称量监控单根燃料棒内UO2芯块重量的方法，其步骤：(1)条码读取装置自动读取包壳管上条形码后比对数据库中的焊接信息，确认该包壳管是否已经焊接；(2)对确定焊接后的包壳管通过称重系统自动称重；(3)将已装芯块的包壳管再次传送至称重位置，条码读取装置自动读取包壳管上条形码后比对数据库中的称重信息；(4)对确定装填芯块的包壳管通过称重系统自动称重；(5)进行燃料组件组装，通过查询包壳管上的条形码，自动读取统计出装填UO2芯块的重量。本发明方法提高燃料棒称重信息化程度，重量数据储存实现数据追溯，同时能够实现及时获取单根燃料棒内UO2芯块重量，实时监控燃料棒生产过程中UO2芯块物料消耗的波动。
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