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公开(公告)号:CN103664998B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201310646799.7
申请日:2013-12-04
Applicant: 中建安装工程有限公司 , 浙江大学
IPC: C07D498/06
Abstract: 本发明公开了一种氧氟沙星消旋物的拆分试剂及方法。将氧氟沙星消旋物与烷基咪唑L-酒石酸盐离子液体溶于去离子水中形成水相,同时将D-二苯甲酰酒石酸溶于正癸醇中形成有机相,将有机相和水相混合并放入振荡器中,震荡,静置,取水相清液检测L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的浓度,有机相中L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的浓度各自通过质量守恒定律得到,分别计算L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的分配系数,进而计算分离因子,分离效果较好,拆分成功。本发明利用离子液体烷基咪唑L-酒石酸盐离子液体和D-二苯甲酰酒石酸共同拆分氧氟沙星消旋物,提高拆分的效率,减少拆分所需试剂,操作工艺简单,选择性高,适宜工业化生产。
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公开(公告)号:CN103709176B
公开(公告)日:2015-10-07
申请号:CN201310646622.7
申请日:2013-12-04
Applicant: 中建安装工程有限公司 , 浙江大学
IPC: C07D498/06 , C07B57/00
Abstract: 本发明公开了一种利用离子液体和L-二苯甲酰酒石酸共同拆分氧氟沙星消旋物的试剂及方法。将氧氟沙星消旋物与烷基咪唑L-酒石酸盐离子液体溶于去离子水中形成水相,同时将L-二苯甲酰酒石酸溶于正癸醇中形成有机相,将有机相和水相混合并放入振荡器中,震荡,静置,取水相清液检测L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的浓度,有机相中L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的浓度各自通过质量守恒定律得到,分别计算L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的分配系数,进而计算分离因子,分离效果较好,拆分成功。本发明利用离子液体烷基咪唑L-酒石酸盐离子液体和L-二苯甲酰酒石酸共同拆分氧氟沙星消旋物,提高拆分的效率,减少拆分所需试剂,操作工艺简单,选择性高,适宜工业化生产。
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公开(公告)号:CN103709176A
公开(公告)日:2014-04-09
申请号:CN201310646622.7
申请日:2013-12-04
Applicant: 中建安装工程有限公司 , 浙江大学
IPC: C07D498/06 , C07B57/00
CPC classification number: C07D498/06
Abstract: 本发明公开了一种利用离子液体和L-二苯甲酰酒石酸共同拆分氧氟沙星消旋物的试剂及方法。将氧氟沙星消旋物与烷基咪唑L-酒石酸盐离子液体溶于去离子水中形成水相,同时将L-二苯甲酰酒石酸溶于正癸醇中形成有机相,将有机相和水相混合并放入振荡器中,震荡,静置,取水相清液检测L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的浓度,有机相中L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的浓度各自通过质量守恒定律得到,分别计算L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的分配系数,进而计算分离因子,分离效果较好,拆分成功。本发明利用离子液体烷基咪唑L-酒石酸盐离子液体和L-二苯甲酰酒石酸共同拆分氧氟沙星消旋物,提高拆分的效率,减少拆分所需试剂,操作工艺简单,选择性高,适宜工业化生产。
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公开(公告)号:CN103664998A
公开(公告)日:2014-03-26
申请号:CN201310646799.7
申请日:2013-12-04
Applicant: 中建安装工程有限公司 , 浙江大学
IPC: C07D498/06
CPC classification number: C07D498/06
Abstract: 本发明公开了一种氧氟沙星消旋物的拆分试剂及方法。将氧氟沙星消旋物与烷基咪唑L-酒石酸盐离子液体溶于去离子水中形成水相,同时将D-二苯甲酰酒石酸溶于正癸醇中形成有机相,将有机相和水相混合并放入振荡器中,震荡,静置,取水相清液检测L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的浓度,有机相中L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的浓度各自通过质量守恒定律得到,分别计算L-氧氟沙星和D-氧氟沙星的分配系数,进而计算分离因子,分离效果较好,拆分成功。本发明利用离子液体烷基咪唑L-酒石酸盐离子液体和D-二苯甲酰酒石酸共同拆分氧氟沙星消旋物,提高拆分的效率,减少拆分所需试剂,操作工艺简单,选择性高,适宜工业化生产。
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公开(公告)号:CN105498266B
公开(公告)日:2019-01-01
申请号:CN201610060898.0
申请日:2016-01-28
Applicant: 中建安装工程有限公司
Abstract: 本发明公开一种催化精馏规整填料模块化安装方法及装置,包括塔体、填料支撑圈和催化精馏规整填料塔盘,催化精馏规整填料塔盘包括若干平行区域,若干平行区域分为单模块安装区域和多模块安装区域,单模块安装区域和多模块安装区域由填料模块安装构成;填料模块由若干模块单元构成,模块单元由交替放置的催化剂模块和开窗式填料片构成,催化剂模块包括催化剂和模块包,模块包由开窗式填料片与丝网焊接而成,催化剂填充于模块包内。本装置提出了模块化安装的创新理念,相比传统按部施工安装方式,一方面提高了塔内物系的气液传质传热效率,另一方面减短施工周期,很大程度上提高了安装效率。
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公开(公告)号:CN108456139A
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201810310004.8
申请日:2018-04-09
Applicant: 石家庄白龙化工股份有限公司 , 中建安装工程有限公司 , 天津凯赛特科技有限公司
Abstract: 本发明涉及一种间歇催化反应精馏制备邻苯二甲酸二丁酯的装置及方法。装置包括反应精馏塔、塔釜、循环泵、塔顶冷凝器、塔顶分相罐;其特征是塔釜中的苯酐和丁醇气化的气相经反应精馏塔下部气相进口进入反应精馏塔中,塔釜中液相由循环泵进入反应精馏塔上部塔釜液相进口,苯酐和丁醇混合物在分布器的催化剂床层中进行酯化反应;生成的水分与丁醇形成共沸物经塔顶冷凝器冷却后进入分相罐中分相,分相后的丁醇回流至反应精馏塔内,继续进行反应,水相自分相罐底部采出;反应精馏塔底部产物进入另一塔釜中,塔釜和精馏塔中分别设有催化剂床层,增加了酯化反应的时间。本发明所述的方法解决了现有技术腐蚀严重,副反应较多,废水较多的问题,并且本发明工艺简单可控,废水有机物含量较低等优势。
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公开(公告)号:CN108355587A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810194671.4
申请日:2018-03-09
Applicant: 中建安装工程有限公司
Abstract: 本发明公开一种模块化旋转填料床,包括壳体、设置在壳体上的液相进口、气相进口、液相出口和气相出口,设置在壳体中部的转轴,所述转轴上套装有旋转装置,所述旋转装置由上盖板、下支撑板、内环板、外环板和中隔板组成;所述上盖板、下支撑板、内环板和外环板构成圆柱形空腔体,所述中隔板设置在内环板与外环板之间将圆柱形空腔体等分成若干个扇形体;不相邻的扇形体内装填催化填料模块,剩余的扇形体的内侧装填冷却模块,所述冷却模块通过设置在转轴外部的冷却水中心分布管与冷却水进水管和冷却水出水管连接,完成冷却水的循环。本发明结构简单、设计巧妙、模块化制作、安装拆卸方便;产品反应速率快,转化率和收率高。
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公开(公告)号:CN108224740A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201810195842.5
申请日:2018-03-09
Applicant: 中建安装工程有限公司
IPC: F24F13/24
Abstract: 本发明公开了一种多级阻抗复合式消声装置,包括通过管线依次贯通连接的扩容降压腔和多级降压腔;所述扩容降压腔包括第一外壳体、若干片微穿孔板和第一穿孔管;所述微穿孔板依次接合形成内腔体结构;所述第一外壳体与微穿孔板之间填充有吸声材料;所述第一穿孔管贯通所述扩容降压腔,并固连于所述第一外壳体上;所述降压腔包括第二外壳体和若干片微穿孔板;所述微穿孔板依次接合形成内腔体结构;所述第二外壳体与微穿孔板之间填充有吸声材料;且多级降压腔的最后一级降压腔开设有出风口。本发明具有制作较为简单、成本较为低廉、结构较为紧凑、占用空间较小的特点,可安装并使用于现有或空间有限的安装工程中。
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公开(公告)号:CN106865663A
公开(公告)日:2017-06-20
申请号:CN201710200154.9
申请日:2017-03-30
Applicant: 中建安装工程有限公司
CPC classification number: C02F1/447 , C02F2201/007
Abstract: 本发明公开一种模块化安装的节能型膜蒸馏废水处理装置,包括初级处理模块和后处理模块,初级处理模块包括第一膜蒸馏器分模块、第二膜蒸馏器分模块和热泵分模块,热泵分模块包括第一再沸器、第二再沸器和至少一座压缩机;第一再沸器的热料出口接入第一膜蒸馏器分模块的气液混合进料口,第一膜蒸馏器分模块的浓缩液出口接入第二再沸器的冷料入口,第二再沸器的热料出口接入第二膜蒸馏器分模块的气液混合进料口,第二膜蒸馏器分模块的浓缩液出口与后处理模块连接;第一膜蒸馏器分模块以及第二膜蒸馏器分模块的顶部蒸汽汇合后接入压缩机入口,压缩机出口接入第一再沸器的蒸汽入口。该装置组装方便、节能效果好,适于处理各类污水处理。
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公开(公告)号:CN104829436B
公开(公告)日:2016-08-17
申请号:CN201510240528.0
申请日:2015-05-12
Applicant: 中建安装工程有限公司 , 天津大学
CPC classification number: Y02P20/124
Abstract: 本发明提供一种深度脱除甲基叔丁基醚中有机硫化物的装置及方法。包括高压多效精馏塔、中压多效精馏塔、常压多效精馏塔、萃取精馏塔和萃取剂回收塔串联;每座塔塔顶设置有冷凝器,塔底设置有再沸器;每座塔塔底物料出口通过管线连接下一个塔中部的物料进口;多效精馏塔塔顶共蒸出90?95%MTBE合格产品,在萃取剂作用下,有机硫化物被富集在萃取精馏塔塔底,塔顶蒸出的剩余MTBE返回原料罐循环;通过合理的换热网络设计,将塔顶蒸汽和萃取剂热量充分利用,降低脱硫过程能耗;通过多效精馏和萃取精馏耦合方法生产的MTBE总硫含量小于10ppm,满足深度脱硫要求,MTBE总回收率可达99.8%,且理论节能效率高达53%。
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