一种铸钢辊堆焊工艺
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118527945A

    公开(公告)日:2024-08-23

    申请号:CN202410760139.X

    申请日:2024-06-13

    IPC分类号: B23P6/00 B23K31/02

    摘要: 本发明是一种铸钢辊堆焊工艺,包括如下步骤:S1:将返修后的铸钢辊进行疲劳层的车削;S2:对铸钢辊进行着色探伤和超声波探伤;S3:对铸钢辊进行预热后,在辊轧槽内先后进行过渡层焊丝、工作层焊丝的堆焊,焊后进行退火处理;S4:对完成堆焊后的铸钢辊立即进行热处理;S5:对铸钢辊进行车削加工完成轧辊孔型的加工;S6:完成切削后的铸钢辊进行二次着色探伤和超声波探伤;可在铸钢辊上使用多种材质焊丝进行分层堆焊,便于孔型加工,过渡层焊丝堆焊可便于与基体焊接融合,上层堆焊则为工作层焊丝,可有效提高轧辊的耐磨及耐冲击性能,有效提高轧辊孔型的使用寿命,减少生产过程中粗轧机组中的轧辊换辊维护,有效提高生产效率。

    大棒材高精度轧制前轧制机架的调整方法

    公开(公告)号:CN116422705A

    公开(公告)日:2023-07-14

    申请号:CN202310472421.3

    申请日:2023-04-27

    IPC分类号: B21B31/16 B21B38/00

    摘要: 本发明涉及一种大棒材高精度轧制前轧制机架的调整方法,规圆机架位于成品机架后,调整方法:基于前一道轧制机架的孔型尺寸,制定铝棒;所述前一道轧制机架后的各轧制机架,按照轧制顺序,除最后一道轧制机架外的其它轧制机构,每个轧制机架连续轧制所述铝棒两次,最后一道轧制机架轧制所述铝棒一次;其中,在每个轧制机架第一次轧制铝棒后:基于该轧制机架的初始孔型高及铝棒第一次经过该轧制机架后的尺寸,得到该轧制机架的弹跳值,基于该轧制机架的弹跳值调整该轧制机架的孔型高。本发明可以在大棒材轧制前对规圆机构进行调整,以保证首支轧材尺寸可控且满足标准,避免首支轧材不合格。

    桥式起重机桥架预应力张拉器

    公开(公告)号:CN209988975U

    公开(公告)日:2020-01-24

    申请号:CN201920882034.6

    申请日:2019-06-12

    IPC分类号: B66C17/00 B66C6/00

    摘要: 本实用新型提供了一种桥式起重机桥架预应力张拉器,包括支座,支座之间的桥架下方还分别对称固定有托架,支座与托架之间则贯穿连接有拉杆,拉杆在贯穿支座两侧面则分别具有张拉螺母和构造螺母,张拉螺母对应螺纹连接在托架外侧面的拉杆上,构造螺母则对应连接在托架内侧面的拉杆上;支座包括两块固定板,其中一块固定板固定在桥架下端面上,另一块固定板则对应桥架外端、垂直固定在桥架下端面的固定板上,两块固定板之间还固定连接有筋板。本实用新型结构设计合理,通过张拉器产生的均匀同步张拉力可恢复主梁上拱度,施工时起重机梁架保持原位,不用落车,不占场地且设备停机时间短,施工方便,修复费用低。