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公开(公告)号：CN118207379A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202410319575.3
申请日：2024-03-20
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C21C5/35
摘要： 本发明公开了一种转炉高复吹比的控制方法，属于冶金技术领域。为了兼顾炉龄和底吹效果，对转炉的供氧制度和底吹制度进行优化，供氧强度控制在5.0～6.0Nm3/t/min，底吹气体强度控制在0.03～0.15Nm3/t/min；要求底吹孔数控制在6个，单个底吹孔流量控制在50～180Nm3/h，每炉冶炼可见底吹孔数控制在2‑3个。由此方法冶炼，转炉终点碳氧积均值可控制在0.0022以内，炉龄可达15000炉。
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公开(公告)号：CN117737336A
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202311707117.9
申请日：2023-12-13
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C21C1/02 , C21C7/064 , C21C7/00 , C21C7/10 , C21C7/06 , C21C7/068 , B22D11/00 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06
摘要： 本发明公开了一种高铝工业纯铁的制备方法，属于冶金技术领域。该高铝工业纯铁的化学成分按重量百分比计算为，[C]≤0.01%、[Si]≤0.05％、[Mn]≤0.10％、[P]≤0.015％、[S]≤0.010％、[Al]：0.2~0.8％，其余为Fe；工艺流程为KR铁水脱硫→BOF冶炼→LF精炼→RH脱碳脱氧→连铸。本发明通过过渡浇铸的方法，采用成分交叉的低铝钢种开浇，逐步提高钢水铝含量，控制钢水的氧含量，实现了高铝工业纯铁的稳定生产。
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公开(公告)号：CN116064994A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202310140974.9
申请日：2023-02-21
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
IPC分类号： C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10 , C21C5/28 , C21C5/36 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/14 , C22C38/06
摘要： 本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种非铝脱氧工业纯铁的制备方法，该材料的化学成分按重量百分比计算为，[C]≤0.01％、[Si]≤0.50％、[Mn]≤0.05％、[P]≤0.02％、[S]≤0.010％、[Ti]≤0.005％、[Al]≤0.005％、[O]≤0.002％，其余为Fe；具体工艺流程为：BOF冶炼；LF精炼；RH脱碳脱氧；连铸。本发明采用转炉冶炼回收的专用低锰废钢，降低了锰含量控制的难度，同时RH脱氧过程采用硅+石灰粉组合脱氧工艺，实现低硅条件下的深脱氧处理，钢水氧含量能稳定控制在0.002％以内，且RH处理后钢水硫含量能稳定控制在0.01％以内，无需额外进行铁水脱硫处理。
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公开(公告)号：CN118374647A
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202410392967.2
申请日：2024-04-02
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明公开了一种低硅铁水转炉冶炼低磷钢的方法，属于转炉炼钢技术领域。针对低硅铁水在转炉冶炼前期升温慢、化渣脱磷困难的问题，明确要求废钢比，且制定了有利于前期快速升温的供氧制度和底吹制度，可将前期熔池温度控制在1250~1350℃，转炉冶炼全程不加入石灰，采用富含铁酸钙相和硅酸二钙相的转炉预熔渣，快速熔化并参与脱磷反应，同时能有效固磷，最终可将钢水磷稳定控制在0.01%以下。
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公开(公告)号：CN116640896A
公开(公告)日：2023-08-25
申请号：CN202310614228.9
申请日：2023-05-29
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于冶金技术领域，本发明开发了一种硬线钢低成本冶炼方法，本发明通过控制转炉冶炼过程的加料制度和供氧制度，在转炉冶炼前、中期高效脱磷和脱硫并提枪倒渣，而在吹炼后期造高碱度、低氧化性炉渣，同时控制较高的熔池温度进一步脱硫，最终同时满足转炉高效脱磷和脱硫的目标。精炼处理过程，无需进行脱硫处理，通过回收同钢种连铸浇铸后热态的余钢和余渣，达到降低生产成本的目的。本方法操作简单，便于推广应用，吨钢成本可降低20元以上。
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公开(公告)号：CN110387448A
公开(公告)日：2019-10-29
申请号：CN201910763034.9
申请日：2019-08-19
申请人： 中天钢铁集团有限公司
摘要： 本发明涉及一种转炉快速低耗生产低磷特种钢的方法，通过将转炉双渣法中的留渣操作应用到单渣操作模式，进一步降低了单渣操作的渣料、钢铁料消耗以及能源介质的消耗，与此同时，整个冶炼过程的废气废渣排放量也随之进一步降低；而且，基于单渣法操作流程简短、生产组织便利的特定，实现了特定低磷品种钢冶炼周期的大幅缩短，生产过程可控性明显增强；此外，该操作也为增加原料结构中废钢比例，增强冶炼方法对于原料适用性提供了基础；而冶炼过程渣料辅料结构的调整则更利于实现炉衬侵蚀的降低及炉型的稳定，为所有钢种生产过程的平稳运行创造了积极有利的条件。
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公开(公告)号：CN114934149B
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202210641581.1
申请日：2022-06-08
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种炼钢固废的回收利用方法，属于炼钢固废回收利用领域，是一种将转炉渣破碎磁选后剩余的尾渣与高磷返矿，应用于特定钢种生产的一种冶炼方法。具体的，转炉终点按常规工艺控制，出钢过程采用价格较为低廉的硅锰合金代替部分低碳锰铁，同时钢水中多余的硅用来做尾渣和高磷返矿的还原剂，回收尾渣和高磷返矿中的磷和金属铁。本发明的实施应用，不仅可降低炼钢成本，亦可回收炼钢固废。本发明操作简单，效果明显，便于推广应用。
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公开(公告)号：CN116622939A
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202310782147.X
申请日：2023-06-29
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于转炉炼钢技术领域，具体涉及一种降低转炉钢铁料消耗的冶炼方法。转炉废钢比控制在15~25%，供氧流量控制在5.0~6.0Nm3/(min•t)，冶炼过程加入含CaO·SiO2的铁酸钙脱磷剂和铁酸钙化渣剂，能迅速成渣并提高化渣效果，同时配合合适的加料制度和供氧制度，在提高脱磷效果的同时，降低转炉炼钢渣量和炉渣全铁含量。
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公开(公告)号：CN114934149A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210641581.1
申请日：2022-06-08
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明提供了一种炼钢固废的回收利用方法，属于炼钢固废回收利用领域，是一种将转炉渣破碎磁选后剩余的尾渣与高磷返矿，应用于特定钢种生产的一种冶炼方法。具体的，转炉终点按常规工艺控制，出钢过程采用价格较为低廉的硅锰合金代替部分低碳锰铁，同时钢水中多余的硅用来做尾渣和高磷返矿的还原剂，回收尾渣和高磷返矿中的磷和金属铁。本发明的实施应用，不仅可降低炼钢成本，亦可回收炼钢固废。本发明操作简单，效果明显，便于推广应用。
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公开(公告)号：CN118147538A
公开(公告)日：2024-06-07
申请号：CN202410448055.2
申请日：2024-04-15
申请人： 中天钢铁集团有限公司 , 常州中天特钢有限公司
摘要： 本发明属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种低碳含铬钢转炉配铬用钢水。利用高碳铬铁进行合金化的常规合金钢冶炼工艺，二次造渣后所获钢水中的碳含量容易超上限，使得后续合金化工艺结束后很难获得碳含量低于0.15％的低碳含铬钢。针对上述问题，本发明提供一种低碳含铬钢转炉配铬用钢水，为了提高低碳含铬钢中铬的收得率，并防止二次造渣后所获钢水中的碳含量超上限，本发明在二次造渣过程中加入了少量的铬精矿以及在二次造渣过程中持续顶部吹氧，显著降低了二次造渣后所获钢水中的碳含量，同时提高了钢水中铬的收得率。
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