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公开(公告)号:CN101117245A
公开(公告)日:2008-02-06
申请号:CN200710118666.7
申请日:2007-07-12
申请人: 中国铝业股份有限公司
摘要: 一种选矿拜耳法生产的中水使用方法,涉及一种铝土矿经选矿生产氧化铝方法,特别是以选矿拜耳法生产氧化铝的生产过程中水的使用方法。其特征在于是将选矿拜耳法氧化铝生产过程中的选矿的尾矿回水用于高压溶出的赤泥洗涤,将高压溶出冷凝水返回到到选矿系统。本发明的方法在保证浮选温度的同时,可以提高铝土矿选矿用水水质,降低选矿药剂消耗,提高铝矿矿选矿回收率,提高高压溶出乏汽的利用率,减少生产消耗。
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公开(公告)号:CN101264911B
公开(公告)日:2010-07-21
申请号:CN200810103220.1
申请日:2008-04-02
申请人: 中国铝业股份有限公司
发明人: 娄东民 , 王二星 , 李太昌 , 程旭 , 闫禄军 , 莫进超 , 邢体义 , 刘国红 , 赵东峰 , 王松林 , 韩黎明 , 王涛 , 李华 , 栗志林 , 张立宙 , 靳古功 , 胡国清
IPC分类号: C01F7/02
CPC分类号: Y02P20/124
摘要: 本发明涉及一种含碱铝硅酸盐料浆烘干及烧成方法,其特征在于其方法包括雾化烘干和循环烧成两个步骤,雾化后的料浆雾滴与垂直上升的热气流接触进行干燥,循环长大后下落到烧成炉内;进入烧成炉内的物料不断循环烧成,烧成质量较好、具有较高比重的熟料从烧成炉底部出来,成为产品。采用本发明的方法雾化料浆、粉状物料与高温烟气充分接触,换热迅速完全,传热效率高、热损耗低。粉状物料在炉内烧结时间短,物料化学反应充分,单位容积产能较高。工艺流程设备简单、运行周期长,维护费用低。粉状物料实现闭路进料、闭路出料,环境粉尘污染轻。
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公开(公告)号:CN101264911A
公开(公告)日:2008-09-17
申请号:CN200810103220.1
申请日:2008-04-02
申请人: 中国铝业股份有限公司
发明人: 娄东民 , 王二星 , 李太昌 , 程旭 , 闫禄军 , 莫进超 , 邢体义 , 刘国红 , 赵东峰 , 王松林 , 韩黎明 , 王涛 , 李华 , 栗志林 , 张立宙 , 靳古功 , 胡国清
IPC分类号: C01F7/02
CPC分类号: Y02P20/124
摘要: 本发明涉及一种含碱铝硅酸盐料浆烘干及烧成方法,其特征在于其方法包括雾化烘干和循环烧成两个步骤,雾化后的料浆雾滴与垂直上升的热气流接触进行干燥,循环长大后下落到烧成炉内;进入烧成炉内的物料不断循环烧成,烧成质量较好、具有较高比重的熟料从烧成炉底部出来,成为产品。采用本发明的方法雾化料浆、粉状物料与高温烟气充分接触,换热迅速完全,传热效率高、热损耗低。粉状物料在炉内烧结时间短,物料化学反应充分,单位容积产能较高。工艺流程设备简单、运行周期长,维护费用低。粉状物料实现闭路进料、闭路出料,环境粉尘污染轻。
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公开(公告)号:CN101100306A
公开(公告)日:2008-01-09
申请号:CN200710118660.X
申请日:2007-07-12
申请人: 中国铝业股份有限公司
IPC分类号: C01F7/20
摘要: 一种拜耳法生产氧化铝的配钙方法,涉及一种利用铝土矿生产氧化铝的工艺方法。其特征在于溶出原矿浆中所配加的含钙化合物在预脱硅前后分两次配入;在原矿浆预脱硅前第一次配钙控制矿浆[C/S]为0.10~1.20,预脱硅后第二次配钙量控制矿浆[C/S]为0.50~2.00。本发明的方法,保证了预脱硅效果,又提高了溶出过程Ca2+的反应活性,可消除钛矿物对一水硬铝石溶出的影响,降低溶出赤泥A/S和N/S。由于Ca2+的反应活性强,能降低了原矿浆的[C/S],减少生产原料的消耗和降低赤泥产出率,有利于生产成本的降低。同时,本发明能够降低溶液中SiO2的浓度,提高溶液的硅量指数,减少溶出预热设备和蒸发器的结疤,提高其产能,并延长其运行周期,有利于拜耳法生产。
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公开(公告)号:CN201214632Y
公开(公告)日:2009-04-01
申请号:CN200820079716.5
申请日:2008-04-02
申请人: 中国铝业股份有限公司
发明人: 娄东民 , 王二星 , 李太昌 , 程旭 , 闫禄军 , 莫进超 , 邢体义 , 刘国红 , 赵东峰 , 王松林 , 韩黎明 , 王涛 , 李华 , 栗志林 , 张立宙 , 靳古功 , 胡国清
IPC分类号: C01F7/02
CPC分类号: Y02P20/124
摘要: 本实用新型涉及一种含碱铝硅酸盐料浆烘干及烧成装置,一种氧化铝生产过程中物料的流态化烧成装置,其特征在于所述的烧成装置的结构包括一干燥炉、一烧成炉、气固分离器;干燥炉位于烧成炉上方。本实用新型的装置雾化后的料浆雾滴与垂直上升的热气流接触进行干燥,循环长大后下落到烧成炉内;进入烧成炉内的物料不断循环烧成,烧成质量较好、具有较高比重的熟料从烧成炉底部出来,成为产品。采用实用新型雾化料浆、粉状物料与高温烟气充分接触,换热迅速完全,传热效率高、热损耗低。粉状物料在炉内烧结时间短,物料化学反应充分,单位容积产能较高。工艺流程设备简单、运行周期长,维护费用低。粉状物料实现闭路进料、闭路出料,环境粉尘污染轻。
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