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公开(公告)号：CN100531945C
公开(公告)日：2009-08-26
申请号：CN200610109277.3
申请日：2006-08-08
申请人： 中国铝业股份有限公司
发明人： 王永红 , 赵东锋 , 刘伟 , 王二星 , 刘焦萍 , 黄春成 , 李太昌 , 郭刚 , 吴长河 , 孟杰 , 李国华 , 程旭 , 郭东峰 , 李国兵 , 陆维和 , 薛玉兰 , 娄东民 , 赵越 , 赵永久
IPC分类号： B09B5/00
摘要： 一种铝土矿选矿尾矿的堆存方法，其特征在于将重量浓度40.2%～45.5%的铝土矿选矿尾矿浆液与基料、胶凝激发剂混合，搅拌形成重量浓度42.5%～52.7%的膏体后排入尾矿堆场，凝结形成具有一定堆积角和一定强度的堆存体，其中基料添加量是干尾矿重的10%～33.3%，胶凝激发剂添加量是干尾矿重的3%～10%。本发明可提高铝土矿选矿尾矿堆存的安全性、减少铝土矿选矿尾矿堆存造成的环境污染、节省铝土矿选矿尾矿堆存的土地资源，社会效益和环境效益可观。
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公开(公告)号：CN100390330C
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN200610116360.3
申请日：2006-09-21
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C30B29/20 , C30B1/02 , C04B35/622 , C04B35/111 , C01F7/02
摘要： 本发明涉及一种低温制备片状氧化铝单晶颗粒的方法，属陶瓷材料Al2O3的制备工艺技术领域。本发明采用熔盐法，利用经煅烧的Al(OH)3粉体或γ-Al2O3粉体生成的非晶态氧化铝粉体为起始原料，然后加入晶种α-Al2O3粉，其加入量为总重量的5～20%；以熔盐为合成介质，加入量按盐料两者重量比为1∶1～4∶1的比例计算用量；然后将上述混合物在660～1300℃的温度下进行煅烧2～8小时，随后随炉冷却，最终制得片状氧化铝单晶颗粒。本发明具有合成温度低、工艺简单、效率高、原料廉价、无污染等优点。本发明方法制得的片状氧化铝单晶颗粒，反应活性高，可用作晶种加入到原始材料中，制备出具有高韧性的陶瓷。
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公开(公告)号：CN101121539A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710119605.2
申请日：2007-07-27
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/02
摘要： 一种并联法生产氧化铝的工艺方法，涉及一种利用铝土矿生产氧化铝的方法。其特征在于其氧化铝生产系统是将选矿拜尔法和强化烧结法相对独立的两套生产系统平行设置，在过程中有系统溶液的互换联接；其中：(1)将选矿拜尔法的种分母液部分送烧结法粗液脱硅，部分烧结法粗液送选矿拜尔法高压溶出后与溶出浆液合流脱硅；(2)拜耳法系统产生的结晶碱送烧结法配料。本发明的方法，利用烧结法的高温烧结过程为选矿拜尔法系统有机物排除形成开路，解决拜尔法流程中有机物积累难题；在拜尔法系统加入液碱，提高了拜尔法循环母液的苛性比值，提高了选矿拜尔法系统的循环效率。
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公开(公告)号：CN100366346C
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200510124017.9
申请日：2005-11-28
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： B03D1/02
摘要： 一种铝土矿的选矿方法，涉及铝土矿的选矿，特别是一水硬铝石型铝土矿选矿。其特征在于：(1)在粗选泡沫槽内设置进入精选II槽、精矿槽的短路管道，当粗选槽泡沫所带固体颗粒A/S达到9～11时，粗选槽泡沫浮选物短路进入槽精选II槽；当粗选槽浮选泡沫所带固体颗粒A/S达到11＜A/S＜16时，粗选泡沫浮选物短路进入精矿槽，直接作为精矿；(2)在精选I槽设置进入精矿槽的短路管道，当精选I槽浮选泡沫所带固体颗粒A/S达到11＜A/S＜16时，精选I槽浮选泡沫直接短路进入精矿槽，直接作为精矿。采用本发明对浮选泡沫走向进行合理调整，使铝土矿浮选时浮选处理能力提高10%-40%，工艺过程简单，操作容易，药剂消耗降低10%-40%。
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公开(公告)号：CN1911809A
公开(公告)日：2007-02-14
申请号：CN200610127935.1
申请日：2006-09-05
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/14
摘要： 一种片状超细氢氧化铝的制备方法，涉及用作造纸、橡塑制品等填料用片状超细氢氧化铝的制备方法。其特征在于制备过程是在铝酸钠溶液中添加为多元醇类的晶习调整剂，将含有多元醇的铝酸钠溶液加超细的氢氧化铝凝胶晶种分解或含多元醇的铝酸钠溶液自分解；反应的浆体经过液固分离、洗涤、干燥后制备出不同粒径的片状的氢氧化铝微粉。本发明通过控制不同的分解工艺条件，可制得不同粒径的片状氢氧化铝微粉。
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公开(公告)号：CN1634766A
公开(公告)日：2005-07-06
申请号：CN200410102805.3
申请日：2004-12-28
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/44
摘要： 一种超细氢氧化铝的干燥方法，涉及一种含水粉末物料的干燥方法，特别是工业生产超细氢氧化铝的干燥方法。其特征在于先将超细氢氧化铝滤饼在打浆槽，在剪切搅拌下加入降粘剂聚丙烯酸铵制备料浆，降粘剂加入量为超细氢氧化铝干基重量的0.02％－0.6％；料浆由泵送至热风进口温度为200℃－380℃干燥塔顶，通过离心喷雾器雾化，与热空气瞬间接触迅速干燥，然后干物料与气体分离由塔底流出，控制塔底出口温度为105℃－130℃，再经打散分级即可得到合格产品。本发明涉及方法得到的产品无团聚、颗粒尺寸可达原始平均粒径、含水率≤0.1％。工艺流程简单、设备投资少、能耗低，节约了生产成本，提高了经济效益。
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公开(公告)号：CN101581650B
公开(公告)日：2011-08-31
申请号：CN200910086054.3
申请日：2009-06-01
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种铝酸钠浆液中有机碳含量的测定方法，涉及一种选矿-拜耳法生产氧化铝工艺流程的铝酸钠浆液中有机碳含量的测定方法。其特征在于其测试过程依次包括：(1)取铝酸钠浆液样品至瓷舟中，采用燃烧法，用酸洗石棉作为覆盖物，先在低温烘干30-50分钟，逐渐升温至900℃，并在通入氧气的情况下灼烧2分钟，用氢氧化钾吸收生成的CO2，用气体容量法测定物料中的全碳含量；(2)采用酸碱滴定法测定样品中的无机碳含量；(3)采用差减法测定样品中的有机碳含量。本发明的方法，将过程物料选择合适的反应条件，先测定全碳，再测定物料中的无机碳，用气体容量法和酸碱滴定法进行测定，差减法测得有机碳的含量，方法简单有效。
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公开(公告)号：CN101698312A
公开(公告)日：2010-04-28
申请号：CN200910236344.1
申请日：2009-10-16
申请人： 中国铝业股份有限公司
CPC分类号： Y02W30/96
摘要： 本发明涉及一种铝土矿选尾矿制取复合仿瓷木材的方法。其特征在于其制备过程是将铝土矿选尾矿进行煅烧、粉磨活化，与高炉渣、粉煤灰、水泥一起混合，制备出低温胶凝粉体；再将胶凝粉体与废塑料混合，加入化学激发剂，加水搅拌均匀后压制成型，带模保湿养护脱模，再进行蒸汽养护后，得到复合仿瓷木材产品。产品性能优良、生产工艺简单，而且大量的利用了选尾矿、废塑料等固体废弃物，减轻了它们对环境的危害。
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公开(公告)号：CN100542960C
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200710118661.4
申请日：2007-07-12
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种硅渣的处理方法，涉及一种联合法氧化铝生产过程中的烧结法硅渣处理方法，特别是从烧结法硅渣中提取氧化铝、回收碱的方法。其特征在于是将铝酸钠溶液脱硅后的硅渣与碳分母液混合后，经烘干、烧结、冷却后，硅渣熟料送至溶出槽，与碱液在溶出槽内经过搅拌溶出后，送固液分离系统。本发明的方法，对设备材质要求低、氧化铝回收率高，可以经济合理地从硅渣中回收氧化铝和碱的方法。
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公开(公告)号：CN101121537A
公开(公告)日：2008-02-13
申请号：CN200710118661.4
申请日：2007-07-12
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种硅渣的处理方法，涉及一种联合法氧化铝生产过程中的烧结法硅渣处理方法，特别是从烧结法硅渣中提取氧化铝、回收碱的方法。其特征在于是将铝酸钠溶液脱硅后的硅渣与碳分母液混合后，经烘干、烧成、冷却后，硅渣熟料送至溶出槽，与碱液在溶出槽内经过搅拌溶出后，送固液分离系统。本发明的方法，对设备材质要求低、氧化铝回收率高，可以经济合理地从硅渣中回收氧化铝和碱的方法。
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