一种低温拜耳法高总有机碳种分分解工艺

    公开(公告)号:CN110844927A

    公开(公告)日:2020-02-28

    申请号:CN201911058497.1

    申请日:2019-11-01

    IPC分类号: C01F7/06 C01F7/14

    摘要: 本发明提供一种低温拜耳法高总有机碳种分分解工艺,属于氧化铝生产领域,本发明中种子分解工艺为一段分解工艺,包括:降低循环母液中草酸根浓度,获得低草酸根母液;调整循环母液中苛性碱浓度,将所述调整后的循环母液进行配料,获得配料矿,将所述配料矿进行铝土矿溶出、赤泥分离与洗涤,获得铝酸钠溶液;降低所述铝酸钠溶液中草酸根浓度,获得低草酸根铝酸钠溶液;向所述低草酸根铝酸钠溶液中加入种子进行分解,获得氢氧化铝晶体;所述氢氧化铝晶体包括粗粒氢氧化铝晶体和细粒氢氧化铝晶体,控制所述细粒氢氧化铝的含量。

    一种铝土矿无废渣生产工艺

    公开(公告)号:CN101875499A

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN201010196392.5

    申请日:2010-06-10

    IPC分类号: C01F7/02

    摘要: 本发明公开了一种铝土矿无废渣生产工艺,属于铝土矿废渣处理技术领域。本发明采用低温拜耳法处理铝硅比在5以下或者氧化铝低于45%的低品位三水铝石矿后,产生氧化铝原赤泥浆及氧化铝产品,其中对氧化铝原赤泥浆的处理包括:将氧化铝原赤泥浆进行原赤泥分选,经固液分离,将铁粉产品及细赤泥浆进行分离,提取分离出的铁粉产品进行后续加工;将细赤泥浆进行细赤泥选铁,得到铁精矿产品及高铁赤泥浆,提出分离出的铁精矿产品进行后续加工;将高铁赤泥浆进行高铁赤泥脱水后,得到高铁赤泥产品,以备后续加工。采用本发明的技术方案,可以有效的处理赤泥废渣,实现了尾矿全部利用,以至于带来了较高的经济价值。

    多流程进料、蒸发,出料温度浓度可无级控制的蒸发系统

    公开(公告)号:CN102805950B

    公开(公告)日:2015-05-06

    申请号:CN201210301005.9

    申请日:2012-08-22

    IPC分类号: B01D1/26

    摘要: 本发明提供了一种多流程进料、蒸发,出料温度浓度可无级控制的蒸发系统,包括多效循环蒸发单元和多级闪蒸罐,上效循环蒸发单元的循环管与下效循环蒸发单元的循环管由连接管连通,闪蒸罐与循环蒸发单元连通,上级闪蒸罐与下级闪蒸罐由过料管连通,首级闪蒸罐连通首效循环蒸发单元,末级闪蒸罐连接出料管,首效循环蒸发单元中的加热器连通蒸汽管,末效循环蒸发单元连通进料管;增设多条进料管连接循环蒸发单元,上效循环蒸发单元和下效循环蒸发单元间设有过料管,末效循环蒸发单元连接有出料管。本发明提供的一种多流程进料、蒸发,出料温度浓度可无级控制的蒸发系统能连续生产,能耗低,生产成本低。

    多流程进料、蒸发,出料温度浓度可无级控制的蒸发系统

    公开(公告)号:CN102805950A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210301005.9

    申请日:2012-08-22

    IPC分类号: B01D1/26

    摘要: 本发明提供了一种多流程进料、蒸发,出料温度浓度可无级控制的蒸发系统,包括多效循环蒸发单元和多级闪蒸罐,上效循环蒸发单元的循环管与下效循环蒸发单元的循环管由连接管连通,闪蒸罐与循环蒸发单元连通,上级闪蒸罐与下级闪蒸罐由过料管连通,首级闪蒸罐连通首效循环蒸发单元,末级闪蒸罐连接出料管,首效循环蒸发单元中的加热器连通蒸汽管,末效循环蒸发单元连通进料管;增设多条进料管连接循环蒸发单元,上效循环蒸发单元和下效循环蒸发单元间设有过料管,末效循环蒸发单元连接有出料管。本发明提供的一种多流程进料、蒸发,出料温度浓度可无级控制的蒸发系统能连续生产,能耗低,生产成本低。

    草酸钠混合种子、从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法

    公开(公告)号:CN105800655A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610172770.3

    申请日:2016-03-24

    IPC分类号: C01F7/47 C07C51/43 C07C55/07

    CPC分类号: C01F7/473 C07C51/43 C07C55/07

    摘要: 本发明公开了一种草酸钠混合种子、从铝酸钠溶液析出草酸钠的方法,属于氧化铝生产技术领域。该种子包括草酸钠和第二组分,第二组分选自钠硅渣,和/或,钙硅渣,和/或,氢氧化铝,草酸钠与第二组分的质量比的取值范围为1:(0.25~4),能够避免引入其他杂质,并且,过滤的过程耗时更短,滤渣中的残留液体更少。该方法向种分铝酸钠溶液析盐母液加该种子,得到第一次析盐后的铝酸钠溶液和第一次析出的草酸钠,再向第一次析盐后的铝酸钠溶液加该种子,得到第二次析盐后的铝酸钠溶液和第二次析出的草酸钠,如此循环往复,直至第N次析盐后的铝酸钠溶液中,C2O42?的浓度降低至1.0g/L以下,从而减少草酸钠对拜耳法氧化铝生产的危害。

    拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统

    公开(公告)号:CN202124493U

    公开(公告)日:2012-01-25

    申请号:CN201120231988.4

    申请日:2011-07-04

    IPC分类号: C01F7/02 C01G31/02

    摘要: 本实用新型公开了一种拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统包括:进料槽,多级降温设备、结晶槽、压滤机、热水槽及滤液槽;所述进料槽一支路依次通过所述多级降温设备、结晶槽、压滤机与所述滤液槽连接;所述热水槽一支路分别与多级降温设备及滤液槽连接。本实用新型提供的拜耳法氧化铝生产流程除杂净化系统既可以提出钒渣产品,又从技术上解决了流程中钒升高对生产的影响,对稳定指标,提高设备运转效率意义重大。

    烟气再利用系统
    10.
    实用新型

    公开(公告)号:CN217715972U

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202220695103.4

    申请日:2022-03-28

    IPC分类号: F27D17/00 F26B21/00 B01D53/00

    摘要: 本实用新型提供了一种烟气再利用系统,包括:烟气处理模块;排空管路,排空管路的输入端与烟气处理模块的输出端相连通,排空管路用于将烟气排出;回收管路,回收管路的输入端与烟气处理模块的输出端相连通;热风炉,热风炉设置有燃气管路,燃气管路与热风炉的内腔相连通,且回收管路的输出端与内腔相连通;干燥器,与热风炉的输出端相连接。本实用新型提供的烟气再利用系统可以对烟气进行排放前处理,降低烟气排放对环境的危害,并可以利用处理后的烟气对热风炉中的空气进行预热,降低刚玉生产中预热干燥工序的天然气消耗量,实现对烟气的再次利用,降低刚玉生产成本。