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公开(公告)号：CN1267173C
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200410037939.1
申请日：2004-05-14
申请人： 中国铝业股份有限公司
发明人： 肖亚庆 , 宋培凯 , 刘祥民 , 程裕国 , 娄东民 , 赵东峰 , 莫进超 , 刘伟 , 刘亚平 , 邱忠甫 , 黄昂 , 崔华峰 , 贺东联 , 韩黎明 , 李海明 , 王二星 , 孙建锋 , 岑永涛
摘要： 本发明涉及一种烧结法氧化铝的方法，特别是铝土矿烧结溶出产生的铝酸酸钠采用酸酸化分解产出的母液蒸发的方法。其特征在于：物料经过降膜蒸发器和强制循环蒸发器浓缩后，出料温度在110℃±3，比重为1.33的过饱和的碳酸钠溶液中添加成份为NaCO3·H2O晶种，添加量为20-50m3/h，自蒸发器内压力为-(0.024±0.004)MPa、温度为85±5℃下，结晶析出大量主要成份为NaCO3·H2O晶体；再经过内部压力为-(0.085±0.01)MPa结晶器，溶液在真空状态下剧烈沸腾，温度进一步降低到60-75℃，使得碳酸钠晶体析出量增大，并结晶析出量控制到80g/l～200g/l。
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公开(公告)号：CN1597526A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410037940.4
申请日：2004-05-14
申请人： 中国铝业股份有限公司
摘要： 一种氧化铝生产连续碳酸分解过程的提料方法，涉及一种采用烧结法连续碳酸化分解生产氧化铝方法。其特征在于其提料所用的气体为含有二氧化碳的气体,其浓度为12％－40％、压力为0.1－0.2MPa。本发明的方法将各槽间提料使用的压缩空气改为分解反应所使用的二氧化碳气体。由于二氧化碳气体经过压缩机压缩后，压力为0.1－0.2MPa，完全能够满足提料需要。在提料的同时提供了碳酸化分解所需的CO2，不但稳定工艺流程，优化技术指标，而且减少了压缩空气压缩机运行，有效降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN1267354C
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200410037941.9
申请日：2004-05-14
申请人： 中国铝业股份有限公司
发明人： 郭声昆 , 刘祥民 , 李小斌 , 程裕国 , 赵东峰 , 娄东民 , 李海明 , 武福运 , 李太昌 , 葛忠民 , 刘国红 , 任云翔 , 杨长付 , 韩黎明 , 孙建锋 , 岑永涛 , 张永纪
摘要： 一种高浓度铝酸钠溶液脱硅方法。涉及一种采用烧结法生产氧化铝过程中的铝酸钠溶液脱硅方法。其特征在于脱硅过程是：首先将压煮脱硅后的硅渣，加入蒸发种分母液活化。活化条件为：温度80±15℃，时间10-60分钟，固含为200-500g/L，搅拌。将活化后的硅渣作为种子加入铝酸钠溶液中，加热至90℃～95℃，控制种子量在60～100g/l，稳定脱硅原液αk在1.4～1.53，在搅拌下进行2.5～3小时预脱硅反应；经预脱硅后的铝酸钠溶液再添加石灰乳，进行常压脱硅。本发明的方法，粗液脱硅后的精液Al2O3浓度为120-160g/l，精液浮游物≤0.012g/l，粗液Al2O3浓度达到140～180g/l，，可节约蒸汽18.18%，节电5～10%，提高设备产能15%以上。
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公开(公告)号：CN1569639A
公开(公告)日：2005-01-26
申请号：CN200410037941.9
申请日：2004-05-14
申请人： 中国铝业股份有限公司
发明人： 郭声昆 , 刘祥民 , 李小斌 , 程裕国 , 赵东峰 , 娄东民 , 李海明 , 武福运 , 李太昌 , 葛忠民 , 刘国红 , 任云翔 , 杨长付 , 韩黎明 , 孙建锋 , 岑永涛 , 张永纪
摘要： 一种高浓度铝酸钠溶液脱硅方法。涉及一种采用烧结法生产氧化铝过程中的铝酸钠溶液脱硅方法。其特征在于脱硅过程是：首先将压煮脱硅后的硅渣，加入蒸发种分母液活化。活化条件为：温度80±15℃，时间10－60分钟，固含为200－500g/L，搅拌。将活化后的硅渣作为种子加入铝酸钠溶液中，加热至90℃～95℃，控制种子量在60～100g/l，稳定脱硅原液αk在1.4～1.53，在搅拌下进行2.5～3小时预脱硅反应；经预脱硅后的铝酸钠溶液再添加石灰乳，进行常压脱硅。本发明的方法，粗液脱硅后的精液Al2O3浓度为120－160g/l，精液浮游物≤0.012g/l，粗液Al2O3浓度达到140～180g/l，，可节约蒸汽18.18％，节电5～10％，提高设备产能15％以上。
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公开(公告)号：CN1267353C
公开(公告)日：2006-08-02
申请号：CN200410037940.4
申请日：2004-05-14
申请人： 中国铝业股份有限公司
IPC分类号： C01F7/14
摘要： 一种氧化铝生产连续碳酸分解过程的提料方法，涉及一种采用烧结法连续碳酸化分解生产氧化铝方法。其特征在于其提料所用的气体为含有二氧化碳的气体，其浓度为12%-40%、压力为0.1-0.2MPa。本发明的方法将各槽间提料使用的压缩空气改为分解反应所使用的二氧化碳气体。由于二氧化碳气体经过压缩机压缩后，压力为0.1-0.2MPa，完全能够满足提料需要。在提料的同时提供了碳酸化分解所需的CO2，不但稳定工艺流程，优化技术指标，而且减少了压缩空气压缩机运行，有效降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN1597528A
公开(公告)日：2005-03-23
申请号：CN200410037939.1
申请日：2004-05-14
申请人： 中国铝业股份有限公司
发明人： 肖亚庆 , 宋培凯 , 刘祥民 , 程裕国 , 娄东民 , 赵东峰 , 莫进超 , 刘伟 , 刘亚平 , 邱忠甫 , 黄昂 , 崔华峰 , 贺东联 , 韩黎明 , 李海明 , 王二星 , 孙建锋 , 岑永涛
摘要： 本发明涉及一种烧结法氧化铝的方法，特别是铝土矿烧结溶出产生的铝酸酸钠采用酸酸化分解产出的母液蒸发的方法。其特征在于：物料经过降膜蒸发器和强制循环蒸发器浓缩后，出料温度在110℃±3，比重为1.33的过饱和的碳酸钠溶液中添加成分为NaCO3·H2O晶种，添加量为20－50m3/h，自蒸发器内压力为－(0.024±0.04)MPa、温度为85±5℃下，结晶析出大量主要成分为NaCO3·H2O晶体；再经过内部负压为－(0.085±0.01)MPa结晶器，溶液在真空状态下剧烈沸腾，温度进一步降低到60－75℃，使得碳酸钠晶体析出量增大，并结晶析出量控制到80g/l～200g/l。
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