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公开(公告)号：CN105220125B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510547520.9
申请日：2015-08-31
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种生产锌镁合金镀层钢板和彩涂板的联合机组及其生产方法。所述联合机组主要由入口段、脱脂段、连续PVD真空镀膜段、化学辊涂段、初涂段、精涂段、覆膜段及出口段组成。本发明的联合机组，能够最大限度地利用彩涂机组的入口段及出口段，在节约机组设备初始投资的同时，同一机组上可生产镀锌基板的彩涂板、锌镁合金镀层钢板以及锌镁合金镀层钢板基板的彩涂板三种产品，一条机组三种用途，可提高生产的灵活性、市场的快速响应性及生产效率。
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公开(公告)号：CN104911554A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201510171086.9
申请日：2015-04-10
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
摘要： 本发明属于钢带表面工程的涂镀领域，涉及一种锌镁合金镀层钢带的工业化全连续型PVD生产工艺。该工艺中，所述锌镁合金镀层钢带的基带为热镀/电镀锌钢带，设置连续PVD区段，该区段中：钢带进入入口多级压差室(3)；烘烤脱气装置(4)对钢带表面真空脱气；等离子轰击装置(5)对钢带表面等离子轰击；钢带进入直流磁控溅射单元(6)，直流磁控溅射单元(6)内设置多个直流磁控溅射模块；钢带经过出口多级压差室(7)；经过连续PVD区段的钢带在410-418℃进行10-20s的快速扩散退火，使得锌与镁之间发生反应扩散，得到锌镁合金镀层。本发明的全连续型PVD生产工艺得到的锌镁合金镀层具有优异的耐蚀性及优良的综合应用性能。
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公开(公告)号：CN104911554B
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201510171086.9
申请日：2015-04-10
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
摘要： 本发明属于钢带表面工程的涂镀领域，涉及一种锌镁合金镀层钢带的工业化全连续型PVD生产工艺。该工艺中，所述锌镁合金镀层钢带的基带为热镀/电镀锌钢带，设置连续PVD区段，该区段中：钢带进入入口多级压差室(3)；烘烤脱气装置(4)对钢带表面真空脱气；等离子轰击装置(5)对钢带表面等离子轰击；钢带进入直流磁控溅射单元(6)，直流磁控溅射单元(6)内设置多个直流磁控溅射模块；钢带经过出口多级压差室(7)；经过连续PVD区段的钢带在410‑418℃进行10‑20s的快速扩散退火，使得锌与镁之间发生反应扩散，得到锌镁合金镀层。本发明的全连续型PVD生产工艺得到的锌镁合金镀层具有优异的耐蚀性及优良的综合应用性能。
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公开(公告)号：CN105220125A
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201510547520.9
申请日：2015-08-31
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
摘要： 本发明提供了一种生产锌镁合金镀层钢板和彩涂板的联合机组及其生产方法。所述联合机组主要由入口段、脱脂段、连续PVD真空镀膜段、化学辊涂段、初涂段、精涂段、覆膜段及出口段组成。本发明的联合机组，能够最大限度地利用彩涂机组的入口段及出口段，在节约机组设备初始投资的同时，同一机组上可生产镀锌基板的彩涂板、锌镁合金镀层钢板以及锌镁合金镀层钢板基板的彩涂板三种产品，一条机组三种用途，可提高生产的灵活性、市场的快速响应性及生产效率。
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公开(公告)号：CN104502172A
公开(公告)日：2015-04-08
申请号：CN201410720975.1
申请日：2014-12-02
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
IPC分类号： G01N1/32
摘要： 本发明公开了一种制备透射电镜用金属镀层的合金层样品的方法，该方法包括：将带有金属镀层的试样浸入到体积百分比浓度为5％～10％的硝酸酒精溶液中，以去除试样的金属镀层的外层并暴露出金属镀层的合金层；将暴露出金属镀层的合金层的试样用去离子水清洗、吹干；将吹干后的试样浸入到体积百分比浓度为2％～4％的硝酸酒精溶液中，以使合金层从试样的基体脱离，其中，脱离下来的合金层以薄膜的形式漂浮于硝酸酒精溶液表面；将漂浮于硝酸酒精溶液表面的合金层捞出并置于含有酒精的去离子水中，以使合金层展平，之后捞出已展平的合金层并晾干，从而得到透射电镜用金属镀层的合金层样品。本发明的方法简便易行，在制备过程中不会对合金层样品造成污染。
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公开(公告)号：CN105177573B
公开(公告)日：2017-09-29
申请号：CN201510548452.8
申请日：2015-08-31
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
摘要： 公开了一种钢带连续热镀锌与镀锌镁合金的联合机组及其生产方法，所述联合机组由入口段、脱脂段、退火段、热镀锌段、镀后冷却段、连续PVD真空镀膜段、卷取段组成，并且所述联合机组沿钢带运行方向包括退火炉、镀锌装置、镀后冷却装置、平整矫直装置、第一转向装置、连续PVD真空镀膜段、第二转向装置、钝化涂油装置、卷取装置以及连接在各个装置之间的传动装置，其中，经平整装置处理后的钢带被送入连续PVD真空镀膜段或钝化涂油装置。
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公开(公告)号：CN103712221B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201310751862.3
申请日：2013-12-31
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
IPC分类号： F23G7/08
摘要： 本发明提供了一种彩涂生产线有害废气焚烧处理工艺及其处理系统。一种彩涂生产线有害废气焚烧处理工艺包括以下步骤：通过风机将彩涂生产线在固化过程中产生的有害废气从固化炉抽入到换热器进行预热，其中，固化炉将有害废气加热到200～250℃，换热器将废气预热到400～450℃；预热后的废气从换热器进入一级焚烧室，一级焚烧室将有害废气加热到650～750℃，有害废气在一级焚烧室中停留0.2～2秒；废气在一级焚烧室停留后进入二级焚烧室，二级焚烧室将有害废气加热到700～850℃，有害废气在二级焚烧室中停留0.5～4秒；经过二级焚烧室的处理后，废气成为无害废气，然后经过换热器进行换热，使得温度降到100～200℃；风机将无害废气抽入烟囱，再由烟囱排入大气。
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公开(公告)号：CN105177573A
公开(公告)日：2015-12-23
申请号：CN201510548452.8
申请日：2015-08-31
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
CPC分类号： C23C28/025 , C23C2/06 , C23C2/40 , C23C14/16 , C23C14/562
摘要： 公开了一种钢带连续热镀锌与镀锌镁合金的联合机组及其生产方法，所述联合机组由入口段、脱脂段、退火段、热镀锌段、镀后冷却段、连续PVD真空镀膜段、卷取段组成，并且所述联合机组沿钢带运行方向包括退火炉、镀锌装置、镀后冷却装置、平整矫直装置、第一转向装置、连续PVD真空镀膜段、第二转向装置、钝化涂油装置、卷取装置以及连接在各个装置之间的传动装置，其中，经平整装置处理后的钢带被送入连续PVD真空镀膜段或钝化涂油装置。
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公开(公告)号：CN103712221A
公开(公告)日：2014-04-09
申请号：CN201310751862.3
申请日：2013-12-31
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
IPC分类号： F23G7/08
摘要： 本发明提供了一种彩涂生产线有害废气焚烧处理工艺及其处理系统。一种彩涂生产线有害废气焚烧处理工艺包括以下步骤：通过风机将彩涂生产线在固化过程中产生的有害废气从固化炉抽入到换热器进行预热，其中，固化炉将有害废气加热到200～250℃，换热器将废气预热到400～450℃；预热后的废气从换热器进入一级焚烧室，一级焚烧室将有害废气加热到650～750℃，有害废气在一级焚烧室中停留0.2～2秒；废气在一级焚烧室停留后进入二级焚烧室，二级焚烧室将有害废气加热到700～850℃，有害废气在二级焚烧室中停留0.5～4秒；经过二级焚烧室的处理后，废气成为无害废气，然后经过换热器进行换热，使得温度降到100～200℃；风机将无害废气抽入烟囱，再由烟囱排入大气。
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公开(公告)号：CN105112914A
公开(公告)日：2015-12-02
申请号：CN201510547817.5
申请日：2015-08-31
申请人： 中国钢研科技集团有限公司 , 新冶高科技集团有限公司
摘要： 提供了一种连续热镀锌装置和连续热镀锌方法。所述连续热镀锌装置包括：清洗部，对预镀锌钢带进行清洗；PVD真空镀镍部，对钢带进行预镀镍；退火炉，对预镀镍后的钢带进行退火；镀锌部，对退火后的钢带进行镀锌；本发明有效地避免了退火过程中钢中的合金元素发生选择性外氧化而恶化钢带浸润性的问题，避免高强钢带镀锌过程中的漏镀现象，提高了高强钢镀锌钢带的表面质量。
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