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公开(公告)号：CN102735526A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210235015.7
申请日：2012-07-06
申请人： 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
IPC分类号： G01N1/44
摘要： 本发明属于金属材料科学技术领域，涉及一种钛合金模拟锻件热处理方法。该方法选取一种钛合金材料，作为模拟锻件，将热处理试验材料试样坯料镶入上述模拟锻件的通孔中，试样坯料与该孔型的间隙为0.2～0.5mm，将镶有试样坯料或金相试样的模拟锻件进行设定的各种热处理试验。结果表明，模拟锻件中镶入的试样坯料和金相试样的组织和性能与经过同样热处理的试验锻件的相同，因此可以用试样坯料或试样镶入模拟锻件代替锻件进行热处理。不仅节省了大量昂贵的钛合金材料，而且可以大大缩短试验周期。该方法还特别适用于不同钛合金材料的淬透性研究，只用一个钛合金模拟锻件，在完全相同的试验条件下就可获得不同钛合金材料更准确的淬透性比较结果。
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公开(公告)号：CN101838785B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN201010187483.2
申请日：2010-06-01
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明涉及一种TC18钛合金焊接零件的焊后真空热处理工艺，该方法的步骤是：1)将清理干净的高强度TC18钛合金焊接零件和随炉试样放入真空热处理炉内，真空室内真空工作压强应不大于6.7×10-2Pa；2)焊接零件采用阶梯式升温方式随炉升温至810～850℃，保温1～2h；3)以0.3～5℃/min的冷却速度将TC18钛合金焊接零件和随炉试样冷却至300℃以下，出炉空冷；4)零件热处理后对随炉试样进行拉伸性能测试，用于考察焊接零件基体和焊接接头的拉伸性能。采用该工艺获得的零件基体强度能够达到设计指标要求的1030MPa以上，工艺简便、生产效率高，同时可以有效避免传统普通退火工艺引起的合金强度降低。
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公开(公告)号：CN103938138B
公开(公告)日：2016-01-06
申请号：CN201410136488.0
申请日：2014-04-08
申请人： 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
摘要： 本发明涉及一种钛合金焊接构件的亚再结晶退火工艺，焊后热处理退火温度采用亚再结晶退火温度，即为再结晶温度TRC以下50～80℃，加热保温，冲击韧度akU值、断裂韧度KIC值提高了30％以上，韧性指标明显改善。经过亚再结晶退火焊后热处理的钛合金焊接构件，不仅残余应力消除更充分，而且由于焊缝中α相的析出形成编织结构，使构件具有良好的综合性能，从而使得焊接工艺在航空、航天等领域的重要承力结构上得到应用，为进一步发挥焊接工艺的优势奠定了技术基础。本发明适用于近α和α-β钛合金。
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公开(公告)号：CN103938138A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410136488.0
申请日：2014-04-08
申请人： 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
摘要： 本发明涉及一种钛合金焊接构件的亚再结晶退火工艺，焊后热处理退火温度采用亚再结晶退火温度，即为再结晶温度TRC以下50～80℃，加热保温，冲击韧度akU值、断裂韧度KIC值提高了30％以上，韧性指标明显改善。经过亚再结晶退火焊后热处理的钛合金焊接构件，不仅残余应力消除更充分，而且由于焊缝中α相的析出形成编织结构，使构件具有良好的综合性能，从而使得焊接工艺在航空、航天等领域的重要承力结构上得到应用，为进一步发挥焊接工艺的优势奠定了技术基础。本发明适用于近α和α-β钛合金。
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公开(公告)号：CN103602936B
公开(公告)日：2015-06-03
申请号：CN201310600757.X
申请日：2013-11-25
申请人： 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明属于材料科学技术领域，涉及一种钛合金β转炉时效热处理工艺。钛合金坯料先进行α＋β锻造或β锻造，获得双态组织或网篮组织的锻件，锻件在β转变温度以上10℃～20℃加热，保温1h以上，然后将置于料盘的锻件直接转移到温度为300℃～650℃的另一热处理炉中，进行480℃～650℃时效，保温8h，空冷，通过调整转入的炉子温度和时效温度控制和调整锻件力学性能。该工艺处理的锻件横向抗拉强度平均值达1194MPa，相对低的屈服强度为1085MPa，相应的T-L方向的断裂韧度KIC单个值最低为。这种优异综合性能为高强度钛合金采用损伤容限设计提供了技术保证，大大提升高强度钛合金的应用水平。
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公开(公告)号：CN103602936A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310600757.X
申请日：2013-11-25
申请人： 中国航空工业集团公司北京航空材料研究院
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明属于材料科学技术领域，涉及一种钛合金β转炉时效热处理工艺。钛合金坯料先进行α＋β锻造或β锻造，获得双态组织或网篮组织的锻件，锻件在β转变温度以上10℃～20℃加热，保温1h以上，然后将置于料盘的锻件直接转移到温度为300℃～650℃的另一热处理炉中，进行480℃～650℃时效，保温8h，空冷，通过调整转入的炉子温度和时效温度控制和调整锻件力学性能。该工艺处理的锻件横向抗拉强度平均值达1194MPa，相对低的屈服强度为1085MPa，相应的T-L方向的断裂韧度KIC单个值最低为这种优异综合性能为高强度钛合金采用损伤容限设计提供了技术保证，大大提升高强度钛合金的应用水平。
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公开(公告)号：CN101838785A
公开(公告)日：2010-09-22
申请号：CN201010187483.2
申请日：2010-06-01
IPC分类号： C22F1/18
摘要： 本发明涉及一种TC18钛合金焊接零件的焊后真空热处理工艺，该方法的步骤是：1)将清理干净的高强度TC18钛合金焊接零件和随炉试样放入真空热处理炉内，真空室内真空工作压强应不大于6.7×10-2Pa；2)焊接零件采用阶梯式升温方式随炉升温至810～850℃，保温1～2h；3)以0.3～5℃/min的冷却速度将TC18钛合金焊接零件和随炉试样冷却至300℃以下，出炉空冷；4)零件热处理后对随炉试样进行拉伸性能测试，用于考察焊接零件基体和焊接接头的拉伸性能。采用该工艺获得的零件基体强度能够达到设计指标要求的1030MPa以上，工艺简便、生产效率高，同时可以有效避免传统普通退火工艺引起的合金强度降低。
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