燃气轮机转子轴向力测量方法、装置、介质及设备

    公开(公告)号:CN117490902A

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311454138.4

    申请日:2023-11-02

    IPC分类号: G01L5/12 G01M15/14

    摘要: 本申请公开一种燃气轮机转子轴向力测量方法、装置、介质及设备,该方法包括:获取目标部件的变形量;获取转子预设位置的轴向位移测量值;基于变形量、待测量燃气轮机的止推轴承的油膜厚度、转子预设位置的轴向位移测量值,确定在当前轴向力下,转子预设位置对应的静态轴向位移;基于预设的匹配关系,以及转子预设位置对应的静态轴向位移,确定燃气轮机转子的轴向力。本申请所提出的燃气轮机转子轴向力计算方法,利用燃气轮机转子的轴向位移计算得到轴向力,相比现有技术而言,本申请只需在燃气轮机转子上安装轴向位移传感器,而无需安装轴向力传感器,因此,成本较低,难度较小。

    一种涡轮及其叶片锁紧结构

    公开(公告)号:CN220815763U

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202322791586.5

    申请日:2023-10-17

    发明人: 权立宝 周信 郑伟

    IPC分类号: F01D5/32

    摘要: 本申请公开了一种涡轮及其叶片锁紧结构,涉及涡轮技术领域。该涡轮叶片锁紧结构包括第一锁盘和第二锁盘,第一锁盘和第二锁盘均呈圆环状;所述第一锁盘开设有多个第一锁孔,第一锁孔用于与涡轮盘的第一榫头上相对应的第一挂钩形成卡接;所述第二锁盘开设有多个第二锁孔,第二锁孔用于与涡轮盘的第一榫头上相对应的第二挂钩形成卡接。本申请能够通过第一锁盘和第二锁盘实现对涡轮叶片和涡轮盘的锁紧,其结构简单,制造成本低,并且其可靠性高。第一锁盘和第二锁盘安装后,涡轮叶片难以产生沿涡轮轴心线方向上的相对位移。

    一种联动环定心结构及其燃气轮机

    公开(公告)号:CN116950725A

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202311011141.9

    申请日:2023-08-11

    IPC分类号: F01D9/04

    摘要: 本申请公开了一种联动环定心结构及其燃气轮机,涉及燃气轮机技术领域。联动环定心结构包括:联动环,用于与压气机匣活动套接;多个滚动组件,用于设置于所述压气机匣的外壁;且各个滚动组件绕所述压气机匣的轴心线均匀阵列;各个滚动组件的外壁与所述联动环的内壁相抵触;每个滚动组件均能够绕第一轴线进行中心旋转,且第一轴线平行于所述联动环的轴心线。本申请能够通过滚动组件支撑联动环,并且滚动组件与联动环之间所形成的摩擦为滚动摩擦,相对于滑动摩擦,滚动摩擦的磨损较小。也就是说,滚动组件不易被磨损,无需经常更换,能够降低使用成本。

    一种燃气轮机透平气冷叶片
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115234306A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202211146983.0

    申请日:2022-09-21

    IPC分类号: F01D5/18

    摘要: 一种燃气轮机透平气冷叶片,属于燃气轮机技术领域,包括叶片、伸根及榫头;叶片内部沿弦长方向顺序布设有第一、第二和第三径向通道,第一、第二涡流矩阵区及排气槽;第一径向通道与第二径向通道在叶顶侧由第一冷却气流衔接腔连通;第二径向通道与第三径向通道在伸根侧由第二冷却气流衔接腔连通;第三径向通道依次通过第一涡流矩阵区和第二涡流矩阵区与排气槽连通;伸根及榫头内部沿弦长方向顺序布设有第一和第二冷却气流进气通道;第一、第二和第三径向通道的叶片内壁面上均设有斜肋;第一和第二涡流矩阵区的叶片内壁面上均设有扰流换热肋和扰流柱;排气槽的叶片内壁面上均设有斜交叉肋和平行肋,且斜交叉肋和平行肋沿叶片展长方向交替分布。

    一种燃气轮机透平闭式蒸汽冷却叶片

    公开(公告)号:CN113847103A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111455504.9

    申请日:2021-12-02

    IPC分类号: F01D5/18

    摘要: 一种燃气轮机透平闭式蒸汽冷却叶片,属于燃气轮机用叶片技术领域,包括上缘板,上缘板上设置有蒸汽输入管道Ⅰ、蒸汽输入管道Ⅱ、蒸汽输出管道Ⅰ及蒸汽输出管道Ⅱ,下缘板的上尾缘侧设置有导流槽,叶片体内安装有插件,正对叶片体前缘内侧的插件前部沿径向开设多个冲击孔,且插件的内腔与蒸汽输入管道Ⅰ连通,叶片体的冷却腔后部设置若干沿径向等间距设置的隔板,且隔板位于插件的后部,叶片体尾缘实体部分开设有多个径向冷却通道,径向冷却通道由上至下贯穿整个叶片尾部,且多个径向冷却通道通过下缘板设置的导流槽连通。解决从压气机抽取高压空气及冷却介质与主流道燃气混合所产生的负面影响,简化叶片内腔冷却结构,降低叶片制造成本。

    一种燃气轮机及其静子叶片调节结构

    公开(公告)号:CN117948191A

    公开(公告)日:2024-04-30

    申请号:CN202410348750.1

    申请日:2024-03-26

    IPC分类号: F01D9/04 F01D17/16

    摘要: 本申请公开了一种燃气轮机及其静子叶片调节结构,涉及燃气轮机的调节结构技术领域。该调节结构包括:压气机匣和联动环;多个传动臂,每个传动臂的第一端均通过万向组件与所述联动环相连接;与多个传动臂一一对应的静子叶片,每个静子叶片均贯穿所述压气机匣,且每个静子叶片通过固定组件与对应传动臂的第二端相连接。本申请通过万向组件的设计增加了传动臂多方向上的自由度,联动环和传动臂之间不会因为联动环或者传动臂变形而导致同级的静子叶片出现角度调节的不一致,不会影响燃气轮机的性能。

    一种燃气轮机透平气冷叶片

    公开(公告)号:CN113914938B

    公开(公告)日:2022-02-22

    申请号:CN202111506091.2

    申请日:2021-12-10

    IPC分类号: F01D5/18

    摘要: 一种燃气轮机透平气冷叶片,包括叶身、上下缘板、分离隔板及导流管;叶身位于上下缘板之间;分离隔板插接在叶身内腔中且与叶身前缘正对,分离隔板上设有隔板透气孔,叶身前缘设有气膜冷却孔,分离隔板、叶身前缘及上下缘板围成气膜冷却供气腔;导流管插接在叶身内腔中且位于叶身叶中处,导流管与叶身叶盆面及叶背面之间形成导流换热间隙;与分离隔板相邻的导流管上设有叶盆侧及叶背侧导流透气孔,导流管与叶身尾缘之间的叶身内腔构成扰流换热间隙;叶身尾缘处的叶身内腔构成紊流换热间隙;各换热间隙在叶片展长方向由上下缘板封隔;导流换热间隙内设有导流换热肋;扰流换热间隙内设有扰流换热肋及扰流柱,紊流换热间隙内设有紊流换热肋及加强肋。

    一种燃气轮机透平气冷叶片

    公开(公告)号:CN113914938A

    公开(公告)日:2022-01-11

    申请号:CN202111506091.2

    申请日:2021-12-10

    IPC分类号: F01D5/18

    摘要: 一种燃气轮机透平气冷叶片,包括叶身、上下缘板、分离隔板及导流管;叶身位于上下缘板之间;分离隔板插接在叶身内腔中且与叶身前缘正对,分离隔板上设有隔板透气孔,叶身前缘设有气膜冷却孔,分离隔板、叶身前缘及上下缘板围成气膜冷却供气腔;导流管插接在叶身内腔中且位于叶身叶中处,导流管与叶身叶盆面及叶背面之间形成导流换热间隙;与分离隔板相邻的导流管上设有叶盆侧及叶背侧导流透气孔,导流管与叶身尾缘之间的叶身内腔构成扰流换热间隙;叶身尾缘处的叶身内腔构成紊流换热间隙;各换热间隙在叶片展长方向由上下缘板封隔;导流换热间隙内设有导流换热肋;扰流换热间隙内设有扰流换热肋及扰流柱,紊流换热间隙内设有紊流换热肋及加强肋。

    一种燃气轮机及其静子叶片调节结构

    公开(公告)号:CN117948191B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202410348750.1

    申请日:2024-03-26

    IPC分类号: F01D9/04 F01D17/16

    摘要: 本申请公开了一种燃气轮机及其静子叶片调节结构,涉及燃气轮机的调节结构技术领域。该调节结构包括:压气机匣和联动环;多个传动臂,每个传动臂的第一端均通过万向组件与所述联动环相连接;与多个传动臂一一对应的静子叶片,每个静子叶片均贯穿所述压气机匣,且每个静子叶片通过固定组件与对应传动臂的第二端相连接。本申请通过万向组件的设计增加了传动臂多方向上的自由度,联动环和传动臂之间不会因为联动环或者传动臂变形而导致同级的静子叶片出现角度调节的不一致,不会影响燃气轮机的性能。

    一种燃气轮机透平闭式蒸汽冷却叶片

    公开(公告)号:CN113847103B

    公开(公告)日:2022-03-01

    申请号:CN202111455504.9

    申请日:2021-12-02

    IPC分类号: F01D5/18

    摘要: 一种燃气轮机透平闭式蒸汽冷却叶片,属于燃气轮机用叶片技术领域,包括上缘板,上缘板上设置有蒸汽输入管道Ⅰ、蒸汽输入管道Ⅱ、蒸汽输出管道Ⅰ及蒸汽输出管道Ⅱ,下缘板的上尾缘侧设置有导流槽,叶片体内安装有插件,正对叶片体前缘内侧的插件前部沿径向开设多个冲击孔,且插件的内腔与蒸汽输入管道Ⅰ连通,叶片体的冷却腔后部设置若干沿径向等间距设置的隔板,且隔板位于插件的后部,叶片体尾缘实体部分开设有多个径向冷却通道,径向冷却通道由上至下贯穿整个叶片尾部,且多个径向冷却通道通过下缘板设置的导流槽连通。解决从压气机抽取高压空气及冷却介质与主流道燃气混合所产生的负面影响,简化叶片内腔冷却结构,降低叶片制造成本。