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公开(公告)号:CN117340543A
公开(公告)日:2024-01-05
申请号:CN202210756675.3
申请日:2022-06-29
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 上海核工程研究设计院有限公司
Abstract: 本发明属于锻造领域,特别涉及一种高纯净、高均质核电压力容器的制造方法。首先通过化学成分偏析量对连铸板坯进行筛选,筛选出高均质化连铸坯作为构筑基元;然后对均质化构筑基元的长宽或直径进行等尺寸加工,经清洁处理后将多块构筑基元进行堆垛,将堆垛后的多块均质化构筑基元进行真空封装形成构筑坯,封装后将构筑坯料移出真空室,放入加热炉加热至锻造温度,进行构筑成形锻造;最后通过锻造或环轧的方式制造高纯净、高均质核电压力容器。该方法生产的筒体锻件不仅具有良好的成分均质性,而且还具有良好的力学性能的均匀性,极大提高筒体锻件的综合性能,为核电压力容器锻件的高纯净、高均质化制造提供新方法。
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公开(公告)号:CN119932684A
公开(公告)日:2025-05-06
申请号:CN202510114787.2
申请日:2025-01-24
Applicant: 中国联合重型燃气轮机技术有限公司 , 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于金属材料技术领域,具体涉及一种均质化高温合金坯料成形方法。本发明提供的一种均质化高温合金坯料成形方法,包括金属表面处理,所述金属表面处理包括以下步骤:(1)将金属板坯进行表面预处理后与电源正极连接,将导体板与电源负极连接;(2)将金属板坯和导体板浸入酸性电解液中进行电解处理;所述电解处理的电压为20~30V,电解处理的电流为200~350A,电解处理的温度为20~30℃,电解处理的时间为1.5~2.5h;(3)电解处理结束后,对金属板坯表面进行酸洗处理。
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公开(公告)号:CN119753521A
公开(公告)日:2025-04-04
申请号:CN202411818821.6
申请日:2024-12-11
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/00 , C22C33/04 , B21J5/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明提供一种S355NL钢及其制备方法,涉及冶金材料技术领域,以质量百分比计,S355NL钢的化学成分包括:C:0.11‑0.15%、Si:0.15‑0.25%、Mn:1.27‑1.40%、P≤0.013%、S≤0.005%、Nb:0.03‑0.04%、V:0.02‑0.04%、Al:0.02‑0.05%、Ti≤0.009%、Cr≤0.06%、Ni≤0.3%、Mo:0.01‑0.03%、Cu≤0.2%、N≤0.015%、稀土RE:0.0011‑0.02%,O≤10ppm,余量为Fe和不可避免的杂质。本发明通过在传统S355NL钢中加入微量高纯稀土,将原有大尺寸、形状不规则的夹杂物改性为小尺寸、球状的稀土氧化物和稀土硫化物夹杂,同时均匀细化珠光体片层间距,两者的协同作用降低了变形应力集中,抑制裂纹源的产生,大幅提高了S355NL钢的低温冲击性能。
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公开(公告)号:CN115558769B
公开(公告)日:2025-02-25
申请号:CN202211067714.5
申请日:2022-09-01
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: C21D9/40 , C21D11/00 , C21D1/18 , C21D1/20 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/58 , C22C38/38 , C22C38/22 , C22C38/18 , C21D6/04
Abstract: 本发明属于钢铁材料热处理领域,特别是一种提高高碳铬轴承钢组织均质性和疲劳寿命的淬火热处理方法,适应于解决高碳铬轴承钢淬火和回火热处理后,碳化物、晶粒和残余奥氏体等分布不均,导致工件变形大、硬度均匀性差、韧性和疲劳寿命较低或不稳定的问题。本发明根据淬火前组织状态参数,合理设计淬火加热过程参数,改变高碳铬轴承钢应力释放、碳化物析出和奥氏体化驱动力等,进而减轻淬火组织(如:碳化物、残余奥氏体尺寸和分布等)参数在微观尺度上不均的问题,然后按照原有的或者经适当调整的低温回火(以及必要的深冷处理)热处理工艺进行回火处理,进而可显著改善高碳铬轴承钢工件变形、硬度均匀性、韧性和疲劳性能稳定性等。
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公开(公告)号:CN119057033A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202310649982.6
申请日:2023-06-02
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于离心铸造领域,具体为一种消除锡青铜合金厚壁铸件缩松缺陷的离心铸造方法。该方法包括如下步骤:1)铸型厚度为铸件厚度的1.5倍以上;2)采用宽口径浇口进行离心浇注,保证合金液在离心过程中均匀连续;3)待合金液浇注结束后,立即取出浇注系统,放入加热装置对离心机铸型内腔进行加热;4)取出加热装置,待铸件冷却成型后停止离心操作;5)脱模后,对环形铸件内表面进行机加工去除表层铸造缺陷。本发明可完全消除锡青铜合金铸件内部的带状缩松缺陷,明显减少铸件内部的夹渣,改善铸件元素偏析,并降低原材料消耗,降低机加工难度,提高铸件成品率。
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公开(公告)号:CN114517253B
公开(公告)日:2024-09-20
申请号:CN202011310333.6
申请日:2020-11-20
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于钢铁材料热加工领域,特别是一种消除低合金钢大型锻件中块状组织的热加工工艺,适应于解决低合金钢大型锻件在热处理后因显微组织中含有粗大的块状组织引起冲击韧性偏低或严重波动的问题。该热加工工艺具体过程如下:(1)钢锭或坯料进行高温扩散后进行多道次锻造;(2)合理设计预备热处理,即在多道次锻造后,进行一道适当的退正火+回火处理;(3)控制由淬火+回火组成的质量热处理;(4)合理吊装出炉,并在空气中静置降温后,再入循环水中进行淬火,最后按照传统高温回火进行回火。本发明工艺可很大程度上消除块状组织对低温冲韧性的不利影响,大幅提高低合金钢大型锻件心部和次表面的综合性能。
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公开(公告)号:CN118582471A
公开(公告)日:2024-09-03
申请号:CN202310198936.9
申请日:2023-03-03
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于轴承技术领域,具体涉及一种超高速角接触球轴承轻质保持架。该保持架由工程塑料一体注塑成型,包括开放式半保持架内环、开放式半保持架外环,由内环过梁、外环过梁一一对应连接在圆周方向上形成均匀分布兜孔,开放式半保持架内环的内表面平行于轴线方向,内环外表面倾斜于轴线方向,开放式半保持架外环的外表面平行于轴线方向,外环内表面倾斜于轴线方向,且开放式半保持架内环的外表面与开放式半保持架外环的内表面倾斜角度相同。该保持架适用于高速、超高速角接触球轴承,在减轻保持架质量的同时保证关键位置强度,且可显著提升散热效果和改善润滑条件。
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公开(公告)号:CN118547173A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410548993.X
申请日:2024-05-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明提供一种铝钪合金及其制备方法,涉及铝合金材料技术领域,包括以下步骤:熔炼及精炼处理步骤:对钪粒进行真空悬浮熔炼,钪粒熔化后得到钪液,对钪液进行精炼处理;制备合金铸锭步骤:在保护气体的气氛下,将铝粒分批次加入精炼处理后的钪液中,熔化后得到合金液,向合金液中加入氢化钙,然后进行保温、精炼处理和浇铸,得到合金铸锭;打磨及熔炼步骤:对合金铸锭进行打磨处理后进行熔炼,得到铝钪合金。通过精炼处理去除高蒸汽压杂质和碳、氧杂质,打磨处理可进一步去除真空悬浮熔炼后富集在合金铸锭边部的碳、氧杂质;少量多次加入铝粒,可避免铝钪合金液的温度降低而析出金属钪或第二相形成偏析,从而获得高纯净度高均匀性的铝钪合金。
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公开(公告)号:CN118497508A
公开(公告)日:2024-08-16
申请号:CN202410956930.8
申请日:2024-07-17
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明是关于一种合金钢的限域重熔处理方法及限域重熔处理后的合金钢,涉及黑色金属技术领域,解决的问题是如何能消除及溶解中高碳合金钢中的大尺寸一次碳化物。所述限域重熔处理方法包括:将合金钢加热至重熔温度T1,并在所述重熔温度T1下保温t1时间;然后,将合金钢降温至再凝固温度T2,并在所述再凝固温度T2下保温时间t2后,冷却,得到限域重熔处理后的合金钢。其中,所述重熔温度T1比T高5‑60℃;所述再凝固温度T2比T低10‑200℃;T为所述合金钢中的一次碳化物的熔点温度。本发明用于对合金钢进行热处理,溶解一次碳化物,以获得碳化物细小和均匀的合金钢。
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公开(公告)号:CN114990282B
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202210502287.2
申请日:2022-05-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明涉及钢铁冶金领域,具体是一种高品质轴承钢加压钙处理的夹杂物控制方法。该方法为在加压条件下向钢液中加入含钙包芯线,细化钢中非金属夹杂物的洁净钢生产方法,通过加压熔炼设备按照钢种预定目标成分冶炼,严格控制钙铝比例,氧、硫含量,将夹杂调控为CaS‑CaO‑(MgO)类型。本发明提出的钢液加压钙处理方法,能够保证钢中非金属夹杂物稳定控制为细小弥散的CaS‑CaO‑(MgO),打破了传统钢液钙处理夹杂物控制目标区域为钙铝酸盐的局限,有效克服了钙加入钢液过程的含量不稳定问题。同时,细小的CaS‑CaO‑(MgO)夹杂物不易变形,利于性能提升,将成为生产高品质各向等性钢材的技术基础。
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