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公开(公告)号：CN118745525A
公开(公告)日：2024-10-08
申请号：CN202410799860.X
申请日：2024-06-20
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： C22B26/12 , C22B3/04 , C22B3/08 , C22B3/10 , C22B3/12 , C22B3/06 , C22B3/14 , C22B7/00 , C22B1/00
摘要： 本发明涉及一种从贫杂锂资源中提取锂的方法，所述方法包括以下步骤：(1)对破碎后的贫杂锂资源进行活化，得到活化料；(2)混合第一浸出剂与步骤(1)所述活化料，得到矿浆；矿浆过滤得到滤渣和第一浸出液；(3)混合第二浸出剂与步骤(2)所述的第一浸出液，循环浸出得到富锂液。本发明的方法操作简单，通过外力作用对矿物结构进行针对性破坏，进行机械化学活化，随后在较为温和的条件下浸出，实现了对贫杂锂资源中锂元素的选择性回收，避免了铝、铁等金属的浸出，降低浸出液纯化难度的同时降低回收能耗及二次污染。
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公开(公告)号：CN118080531B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410524536.7
申请日：2024-04-29
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 北京中科邦普循环科技创新有限公司
摘要： 本发明公开了一种废锂电池材料回收工艺及设备，属于环保技术领域，该工艺包括以下步骤：S10、上料，将复合极片通过均匀给料器输送到柔性脱粉设备中；S20、柔性脱粉，使用柔性脱粉设备对复合极片揉搓敲打，经过柔性脱粉后部分复合集流体从连接柔性设备的闭风螺旋排料管中排出；S30、集中收料，脱落的极粉和剩余的复合集流体通过负压管道运输到旋风集料器内，并对均匀给料和闭风螺旋排料过程中产生的粉尘进行集中收集；S40、筛分，使用振动筛对集料器收集的物料进行筛分分离，分离出复合集流体和极粉。本发明使用柔性脱粉设备对复合极片进行分离，能够在避免复合集流体上的金属镀层过度脱落的情况下提高极粉的分离效率。
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公开(公告)号：CN115261610B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202210928165.X
申请日：2022-08-03
申请人： 中国科学院赣江创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种分离废旧镍氢电池中稀土元素与过渡金属元素的方法，所述方法先将磷酸型添加剂与废旧镍氢电池粉混合均匀，经转型焙烧后得焙烧产物，再将所述焙烧产物进行酸浸，调节pH，经固液分离后得过渡金属浸出液及稀土浸出渣，实现稀土元素与过渡金属元素的有效分离。本发明在酸浸前增设了焙烧的工艺，相比于现有技术的直接酸浸，可以有效避免氢气的大量生成而造成的安全隐患，经过焙烧后形成的过渡金属氧化物及稀土磷酸盐再经酸浸并调节pH，可以更加充分地改善过渡金属及稀土金属的分离效果，有效提高稀土金属的回收纯度，并能使稀土元素的沉淀率最高达到99.6％以上。
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公开(公告)号：CN112820970B
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202011611647.X
申请日：2020-12-30
申请人： 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： H01M10/54 , H01M10/0525
摘要： 本发明提供了一种废锂电池电解液无害化的处理方法，包括如下步骤：对放电后的废锂电池依次进行破碎处理与干燥处理，得到去除电解液的电池料与有机气体；有机气体经过净化处理后，部分回用于所述干燥处理，剩余气体外排；所述破碎处理与干燥处理的过程中监测氧气浓度、有机气体浓度、氟化物浓度、氯化物浓度与体系温度，当其中任意数值超过设定值，则通入添加剂进行调节。本发明所述处理方法能够实现废旧电池电解液的无害化，避免隔膜软熔和有机废气的无组织排放，同时将净化后气体回用，充分利用余热的同时，大幅度降低废气排放量；同时，通过对气体浓度进行监测，有效的避免设备在生产过程中安全事故，符合安全生产、清洁生产的要求。
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公开(公告)号：CN112768796B
公开(公告)日：2023-04-11
申请号：CN202011611629.1
申请日：2020-12-30
申请人： 中科南京绿色制造产业创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明涉及一种处理废旧锂电池的方法，所述方法包括如下步骤：对经过破碎后的废旧锂电池进行干燥，得到干燥电池料与第一有机气体；热解所得干燥电池料，以去除隔膜和粘结剂，得到第二有机气体与不含有机物的电池粉料；分选所得电池粉料，得到黑粉、铝、铜以及铁；所得第一有机气体部分升温后回用于所述干燥，其余部分经过净化后进行冷凝；所得第二有机气体进行冷凝；所述冷凝得到的有机液回用于所述热解，所述冷凝得到的不凝气经过尾气处理后外排。所述方法能够对废旧锂电池中的有机成分进行合理利用可降低能耗，且能够将有机成分与无机成分进行充分分离，处理过程中无二次污染风险，为一种绿色环保的处理方法。
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公开(公告)号：CN115261610A
公开(公告)日：2022-11-01
申请号：CN202210928165.X
申请日：2022-08-03
申请人： 中国科学院赣江创新研究院 , 中国科学院过程工程研究所
摘要： 本发明提供了一种分离废旧镍氢电池中稀土元素与过渡金属元素的方法，所述方法先将磷酸型添加剂与废旧镍氢电池粉混合均匀，经转型焙烧后得焙烧产物，再将所述焙烧产物进行酸浸，调节pH，经固液分离后得过渡金属浸出液及稀土浸出渣，实现稀土元素与过渡金属元素的有效分离。本发明在酸浸前增设了焙烧的工艺，相比于现有技术的直接酸浸，可以有效避免氢气的大量生成而造成的安全隐患，经过焙烧后形成的过渡金属氧化物及稀土磷酸盐再经酸浸并调节pH，可以更加充分地改善过渡金属及稀土金属的分离效果，有效提高稀土金属的回收纯度，并能使稀土元素的沉淀率最高达到99.6％以上。
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公开(公告)号：CN110760706B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN201810838171.X
申请日：2018-07-26
申请人： 中国科学院过程工程研究所 , 波音公司
摘要： 本发明公开了一种由航空工业铝合金废料再生制备含铜铝合金的方法。本发明属于循环经济技术及环保领域。其主要技术方案为使用脱漆后的航空工业铝合金混合废料，根据目标合金成分要求，添加适量的金属或合金做成分调控，在真空炉里进行熔炼，通过控制熔炼条件过程实现铝合金杂质脱除和合金化同步进行，经过滤除杂后进行浇铸，制备目标含铜铝合金。本发明充分利用了航空工业铝合金废料中合金成分，经在线/离线合金成分调控和短程熔炼，不需额外脱气即可实现不同型号铝铜合金的再生，回收成本低，易于工业化生产，具有显著的经济、环境和社会效益。
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公开(公告)号：CN113967378A
公开(公告)日：2022-01-25
申请号：CN202010722624.X
申请日：2020-07-24
申请人： 中国科学院过程工程研究所
IPC分类号： B01D29/05 , B01D29/085 , B01D29/64 , B01D29/96 , B01J19/18
摘要： 本发明公开了一种固液分离装置及固液分离设备，属于固液分离技术领域，固液分离装置包括：抽滤机构，包括负压结构、漏斗、滤筒和滤布带，所述漏斗内安装有具有通孔的载料托盘，所述滤布带位于所述漏斗上方，所述负压结构用于使所述漏斗的内腔产生负压；所述滤筒相对所述漏斗具有第一位置和第位置，当所述滤筒位于所述第一位置时，所述滤筒抵压于所述漏斗，且所述滤布带部分夹设于所述漏斗和所述滤筒之间，当所述滤筒位于所述第二位置时，所述滤筒和所述漏斗之间具有能够供滤布带穿过的间隙；滤布驱动机构，被配置为能够支撑并驱动所述滤布带移动。相比于现有技术，操作简便，能够实现对滤布的快速更换，提高过滤效率，且不会对滤布造成损伤。
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公开(公告)号：CN113416844A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110681014.4
申请日：2021-06-18
申请人： 国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司 , 青海黄河矿业有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 北京中科云腾科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种硫化镍精矿的综合利用方法，所述方法包括：通过机械活化‑微气泡浸出工艺以选择性浸出硫化镍精矿中的金属元素获得硫化镍精矿浸出液，所述金属元素至少包括铜、铁、钴、镍、镁和钙元素；向硫化镍精矿浸出液中加入铁粉，然后采用微气泡氧化法进行氧化，以生成针铁矿型沉淀物，从而去除所述浸出液中铁离子和铜离子；加入氟化钠作为沉淀剂发生沉淀反应从而去除所述浸出液中钙离子和镁离子；通过萃取工艺萃取分别分离出钴离子和镍离子以制备获得硫酸钴产品和硫酸镍产品。该方法不仅实现了硫化镍精矿中镍元素的高效回收利用，还进一步利用了其他金属元素以减少其对环境的污染，有利于提升了原材料的资源利用率和利用价值。
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公开(公告)号：CN113416842A
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202110679296.4
申请日：2021-06-18
申请人： 国家电投集团黄河上游水电开发有限责任公司 , 青海黄河矿业有限责任公司 , 中国科学院过程工程研究所 , 北京中科云腾科技有限公司
摘要： 本发明提供了一种硫化镍精矿的机械活化‑微气泡浸出工艺，所述工艺包括：将硫化镍精矿置于球磨机中进行球磨处理，对硫化镍精矿进行机械活化处理，以形成活化硫化镍精矿；将所述活化硫化镍精矿置入到浸取液中，向所述浸取液中通入气体形成微气泡并搅拌，以浸出所述活化硫化镍精矿中的金属元素。该工艺采用机械活化预处理硫化镍精矿，从而破坏了硫化镍精矿的矿物结构，提高了硫化镍精矿的反应活性，并在此基础上引入微气泡强化氧化控制浸出过程中铁的浸出和沉淀，实现了常压条件下硫化镍精矿的选择性浸出，具有反应条件温和、设备投资小、能耗低、环境危害低以及浸出效率高的特点。
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