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公开(公告)号：CN118871598A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202380008215.5
申请日：2023-02-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种红土镍矿两段常压盐酸联合浸出方法，涉及红土镍矿湿法处理技术领域。该方法首先将褐铁型红土镍矿粉采用盐酸进行常压浸出，得到一次浸出液和一次浸出渣，一次浸出液与硅镁型红土镍矿混合进行二次浸出，得到二次浸出液和二次浸出渣。二次浸出渣返回与褐铁型红土镍矿混合进行一次酸浸，第二次浸出液经中和沉铁铝、沉镍得到铁铝渣、镍钴渣和氯化镁溶液，镍钴渣经精制后得到镍钴产品，氯化镁废液经热解得到盐酸和氧化镁。本发明可提高盐酸综合利用率，减少溶液处理量及盐酸和氧化镁加入量，提高溶液中的镍离子浓度，改善浸出液过滤性能，具有巨大的社会经济价值。
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公开(公告)号：CN118405713A
公开(公告)日：2024-07-30
申请号：CN202310042727.5
申请日：2023-01-28
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供一种红土镍矿沉镍废水制备活性氧化镁的方法、活性氧化镁及其用途，所述方法包括以下步骤：(1)将红土镍矿沉镍废水进行蒸发结晶，分离并煅烧后，得到粉体；(2)将所述粉体研磨，进行水化反应，分离得到前驱体；(3)将所述前驱体进行煅烧，得到所述活性氧化镁。本发明以红土镍矿沉镍废水为原料，通过蒸发结晶‑煅烧‑研磨‑水化‑煅烧等过程，得到了高活性氧化镁，解决了红土镍矿生产过程中沉镍废水处理的难题，实现了红土镍矿沉镍废水中镁元素的高值资源化利用和红土镍矿盐酸常压浸出工艺的绿色清洁生产，同时该方法工艺简单，污染小，无极端条件，适宜规模化工业生产。
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公开(公告)号：CN115193076B
公开(公告)日：2024-01-30
申请号：CN202110400354.5
申请日：2021-04-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种含油铜料分离回收油和铜的方法，所述方法包括以下步骤：(1)含油铜料在‑0.095～‑0.02MPa负压条件下进行梯级升温蒸馏，得到蒸馏气体和粗铜；(2)蒸馏气体经冷凝，收集油品；(3)粗铜经熔炼制备金属铜。本发明通过梯级升温蒸馏分离含油铜料中油与铜，除油率高，且不存在铜表面的积碳现象，该方法回收的油品和铜均可以直接使用，且所述方法流程简单，操作方便，适于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN116463499A
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210025096.1
申请日：2022-01-11
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种提高废杂黄铜中铜含量的方法，属于废杂铜预处理工艺技术领域。所述方法包括以下步骤：将废杂黄铜投入到酸溶液中，加入一定量氧化物，并在酸溶液中引入催化剂，加热到一定温度；反应一段时间后，将废杂黄铜取出检测铜含量，溶液经过调控可实现金属元素的分步回收。本发明实现了从废杂黄铜到高纯铜的转变，处理后的废杂黄铜中锡含量小于0.002％，锌含量小于2％，铜的纯度大于98％，其中铜的损失率小于1％，提高了废杂铜的品位，增加了经济效益。
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公开(公告)号：CN116443838A
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210012534.0
申请日：2022-01-06
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01B25/45 , C01B25/37 , C01B32/215 , C01D15/08 , C01D3/04 , C01D5/06 , C01F7/02 , C22B7/00 , C22B26/12 , C22B21/00 , C22B15/00 , C22B23/00 , C22B3/26 , H01M10/54
Abstract: 本发明提供了一种废磷酸铁锂正极粉梯级利用的方法，所述方法包括以下步骤：1)将废磷酸铁锂正极粉在惰性气氛中进行梯度升温焙烧；2)对焙烧后的产物进行震动筛分和色选；3)对筛下物进行浮选，分别得到磷酸铁锂正极粉和石墨；4)筛上物中加入酸浸出；5)浸出液调节pH值，并加入氧化剂和沉淀剂使铁、磷沉淀；6)将沉淀后液再加入氢氧化钠进一步沉淀其中的铝；7)将6)中的滤液进行萃取分离回收其中的铜、镍、钴；8)将萃取后液加入碳酸钠，得到酸锂沉淀，溶液蒸发结晶得到钠盐。本发明能够大幅减少磷酸铁锂电池废料，使磷酸铁锂废正极粉实现梯级利用，并避免完全使用火法或湿法工艺回收不彻底、污染大的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115109927A
公开(公告)日：2022-09-27
申请号：CN202110287132.7
申请日：2021-03-17
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明提供了一种红土镍矿盐酸浸出液除锰镁的方法，所述方法包括如下步骤：(1)中和水解红土镍矿盐酸浸出液，得到水解后浆料；(2)微气泡曝气处理步骤(1)所得水解后浆料，待反应完成后进行固液分离得到镍钴锰渣和富镁溶液；(3)酸溶法处理步骤(2)所得镍钴锰渣，待反应完成后进行固液分离得到镍钴溶液和含锰氧化物；(4)蒸发煅烧步骤(2)所得富镁溶液，得到氧化镁和盐酸。本发明通过将红土镍矿盐酸浸出液进行微气泡曝气以及酸溶处理可以同时去除锰离子和镁离子，得到纯净的镍钴溶液，具有除杂率高、成本低、环境友好的优点；本发明的锰、镁去除率分别达到95％以上和97％以上，有效地实现了红土镍矿盐酸浸出液的净化除杂。
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公开(公告)号：CN107902699A
公开(公告)日：2018-04-13
申请号：CN201711124444.6
申请日：2017-11-14
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/14
Abstract: 本发明公开一种连续加压自热式液相氧化铬铁矿的分解方法，以铬铁矿为原料，以氢氧化钠溶液为反应介质，浆料混合预热后，输送至连续加压反应釜中并通入氧化性气体，控制进料量和出料量的平衡，反应釜保温使釜内反应继续进行，反应完成后，经过固液分离、洗涤、溶晶和除杂等得到铬酸钠溶液。本发明工艺简单、流程短，可操作性强，易于实现工业化生产。同时，本发明工艺不产生含铬废水。系统内碱液可实现循环利用，环保无污染。
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公开(公告)号：CN106219607A
公开(公告)日：2016-12-14
申请号：CN201610591474.7
申请日：2016-07-25
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
Abstract: 本发明公开了一种制备重铬酸钠的方法，包括以下步骤：(1)铬铁矿与碱溶液进行液相氧化反应，反应后浆料进行固液分离，得到液相A和固相B；(2)固相B采用循环碱液进行洗涤，洗涤后浆料固液分离，得到液相C和固相D；(3)含有铬酸钠晶体的固相D用水和铁渣洗涤液进行溶晶，然后进行固液分离，得到溶晶液和铁渣，铁渣采用水洗涤，洗涤液返回溶晶；(4)将液相C和溶晶液配制成循环碱液，其余溶晶液加入酸溶液调节pH值，经脱除铝硅、酸化、结晶和分离得到重铬酸钠和硫酸钠。配制。本发明工艺简单、流程短，可操作性强，成本低廉，并且不产生废水，是铬盐行业循环利用、降低污染的一条有效途径。
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公开(公告)号：CN102614620B
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201210069343.4
申请日：2012-03-15
Applicant: 中国科学院过程工程研究所 , 中蓝义马铬化学有限公司
IPC: A62D3/37 , C22B7/04 , A62D101/43
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 本发明属于铬化工和铬盐清洁生产技术领域，具体涉及到一种碱性含六价铬废渣的湿法解毒方法。本发明首先将铬渣浆化后调节浆料pH在7-10之间，在温度为20-150℃下，向浆化完全的浆料中加入稳定剂和还原剂，将六价铬还原为三价铬，其能够长期稳定的存在于铬渣中。所得铬渣浸出毒性符合环保部颁布的国家环境保护行业标准，浸出毒性＜3mg/L。与现有技术相比，本发明流程简单，还原剂用量少，成本低且六价铬还原彻底，不反弹，还原反应温度低，适合于工业化生产，具有较好的推广应用前景。
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公开(公告)号：CN103570069A
公开(公告)日：2014-02-12
申请号：CN201310533620.7
申请日：2013-10-31
Applicant: 中国科学院过程工程研究所
IPC: C01G37/033
Abstract: 本发明公开了一种钾系亚熔盐溶晶液除杂和制备氧化铬的方法，包括：（1）向钾系亚熔盐溶晶液中通入CO2，中和溶液中的氢氧化钾；然后加入晶种，控制溶液温度为30～90℃，脱除铝和硅；（2）向步骤（1）得到的溶液通入CO2进行常温预碳化；（3）将还原剂加入到步骤（2）得到的预碳化料液，加热至120～170℃，并保温，反应结束后，固液分离，得到氢氧化铬滤饼；（4）将步骤（3）中得到的氢氧化铬滤饼经干燥、煅烧，得到三氧化二铬产品。本发明采用预酸化方式，预碳化时不加入还原剂；预碳化后的料液与还原剂混合后，不再通入CO2，通过控制合适的预碳酸化条件，水热还原的转化率高；中间产物少，铬的总回收率高，且烧后氧化铬的纯度高，杂质少。
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