一种具备强耐磨特性的双合金贯穿结构及其制备方法

    公开(公告)号:CN113441702A

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN202110584601.1

    申请日:2021-05-27

    IPC分类号: B22D19/16 B22F10/38 B33Y80/00

    摘要: 本发明公开了一种具备强耐磨特性的双合金贯穿结构,包括基体和骨架,所述骨架结构的材质为主耐磨合金材料,所述主耐磨合金材料采用增材制造方式形成为三维成形网格或点阵等骨架结构;所述基体结构的材质为基体合金材料,所述基体合金材料的硬度小于所述主耐磨合金材料,所述基体合金材料在熔化状态下以液态方式浇灌入所述主耐磨合金骨架结构中,所述基体合金材料在凝固过程中与所述主耐磨合金材料形成冶金结合,凝固后所述主耐磨合金材料与基体合金材料相互贯穿锁紧形成高强耐磨双合金材料。其中的主耐磨合金强度较高耐磨性较好可作为抗磨增强相,同时较软的基体材料通过磨损可自然形成平滑过渡的凹坑微织构,适于储存润滑油和磨屑,进一步增加整个材料的抗磨损性能。

    一种船用螺旋桨及其多合金复合制造方法

    公开(公告)号:CN113275847B

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202110584585.6

    申请日:2021-05-27

    摘要: 本发明公开了一种船用螺旋桨多合金复合制造方法,综合多种材料性能优势,采用两种或两种以上合金材料复合制造螺旋桨,首先针对船用螺旋桨易受海水、海生物及空泡等因素影响腐蚀,结构精度降低,噪声变大等问题开展机理研究,然后基于可实现自由制造的增材制造、高能束焊接或者熔覆等现代先进制造技术对螺旋桨的基体结构、整体型面等进行型面增效和轻量化设计。基体结构可采用屈服强度高于600MPa的高强度合金钢等相对廉价的材料,只在表层包裹耐腐蚀特性好的铜合金。如此既可以依赖钢材的高强度减薄桨叶厚度达到轻量化的目的,又可以使桨叶具备铜合金优良的耐腐蚀特性,同时钢材的整体铸造、热处理等技术也较为成熟,降低了工艺难度和成本。

    一种船用螺旋桨及其多合金复合制造方法

    公开(公告)号:CN113275847A

    公开(公告)日:2021-08-20

    申请号:CN202110584585.6

    申请日:2021-05-27

    摘要: 本发明公开了一种船用螺旋桨多合金复合制造方法,综合多种材料性能优势,采用两种或两种以上合金材料复合制造螺旋桨,首先针对船用螺旋桨易受海水、海生物及空泡等因素影响腐蚀,结构精度降低,噪声变大等问题开展机理研究,然后基于可实现自由制造的增材制造、高能束焊接或者熔覆等现代先进制造技术对螺旋桨的基体结构、整体型面等进行型面增效和轻量化设计。基体结构可采用屈服强度高于600MPa的高强度合金钢等相对廉价的材料,只在表层包裹耐腐蚀特性好的铜合金。如此既可以依赖钢材的高强度减薄桨叶厚度达到轻量化的目的,又可以使桨叶具备铜合金优良的耐腐蚀特性,同时钢材的整体铸造、热处理等技术也较为成熟,降低了工艺难度和成本。

    零件加工方法
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111872458B

    公开(公告)日:2021-08-06

    申请号:CN202010774986.3

    申请日:2020-08-04

    IPC分类号: B23C3/18 B22F3/105 B33Y10/00

    摘要: 本公开提供了一种零件加工方法,包括对零件毛坯进行铣削加工,得到包容块;对包容块进行铣削加工,得到第一目标零件;判断第一目标零件的精度是否满足预设精度;第一目标零件的精度不满足预设精度,判断第一目标零件的实测加工量是否小于包容块的最小加工余量;实测加工量大于最小加工余量,对第一目标零件进行增材补偿,得到补偿后的包容块继续进行铣削加工,如此反复数次,直到得到满足精度要求的零件。对发生变形不能满足精度要求的零件进行增材补偿,避免传统加工方式下昂贵毛坯的浪费。本公开对发生变形不能满足精度要求的零件进行增材补偿,避免传统加工方式下昂贵毛坯的浪费,并提高加工精度。

    零件加工方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111872458A

    公开(公告)日:2020-11-03

    申请号:CN202010774986.3

    申请日:2020-08-04

    IPC分类号: B23C3/18 B22F3/105 B33Y10/00

    摘要: 本公开提供了一种零件加工方法,包括对零件毛坯进行铣削加工,得到包容块;对包容块进行铣削加工,得到第一目标零件;判断第一目标零件的精度是否满足预设精度;第一目标零件的精度不满足预设精度,判断第一目标零件的实测加工量是否小于包容块的最小加工余量;实测加工量大于最小加工余量,对第一目标零件进行增材补偿,得到补偿后的包容块继续进行铣削加工,如此反复数次,直到得到满足精度要求的零件。对发生变形不能满足精度要求的零件进行增材补偿,避免传统加工方式下昂贵毛坯的浪费。本公开对发生变形不能满足精度要求的零件进行增材补偿,避免传统加工方式下昂贵毛坯的浪费,并提高加工精度。