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公开(公告)号：CN119684003A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202410264606.X
申请日：2024-03-08
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C04B35/565 , C04B35/622 , C04B41/88
Abstract: 本发明属于材料制备技术领域，涉及一种以碳化钛为助渗剂的铝碳化硅复合材料的制备方法。包括以下步骤：将包括碳化硅和碳化钛的原料混合，得到混合料；将混合料压制成型后烧结，得到预制体；将预制体与铝合金进行无压熔渗，得到铝碳化硅复合材料。以碳化钛作为助渗剂用于制备铝碳化硅复合材料，可以实现铝的无压熔渗，经济高效制备出铝碳化硅复合材料，且最终获得的铝碳化硅复合材料具有优异的力学性能和热导率。
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公开(公告)号：CN117964376A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202311667873.3
申请日：2023-12-07
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C04B35/581 , C04B35/622 , C04B35/634 , C04B35/632 , B33Y70/10 , B33Y10/00 , B33Y80/00 , F16H55/06 , F16H55/17
Abstract: 本发明属于陶瓷技术领域，涉及一种利用3D打印技术制备AlN陶瓷的方法，包括以下步骤：将包括Al2O3、有机物前驱体、烧结助剂、热熔性材料的原料混合均匀，得到预混浆料并进行烘干；将干燥后的粉料经过密炼机和造粒机造粒得到颗粒物；利用熔融沉积成型3D打印技术将颗粒物打印成所需形状的坯体；对所述坯体进行脱粘处理，得到Al2O3/C预制体；将所述Al2O3/C预制体在氮气气氛下进行氮热反应，得到AlN陶瓷坯体；将所述AlN陶瓷坯体在氮气气氛下进行烧结致密化，即可获得AlN陶瓷器件。该方法有效解决了现有目前AlN陶瓷异性件加工难、难以实现复杂形状制备等问题。
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公开(公告)号：CN119681260A
公开(公告)日：2025-03-25
申请号：CN202410264608.9
申请日：2024-03-08
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: B22F1/103 , B22F10/16 , B22F10/64 , B22F10/62 , B22F3/10 , B22F3/26 , B33Y10/00 , B33Y40/20 , B33Y70/10 , B33Y80/00 , C22C1/05 , C22C1/053 , C22C1/059 , C22C21/00 , C22C32/00 , C22C29/06
Abstract: 本发明涉及增材制造，金属基复合材料技术领域，具体涉及一种适用于FDM打印制备铝碳化硅复合材料的FDM混合料、制备方法及其应用。所述FDM混合料的原料包括碳化硅粉、铝粉、有机粘结剂、表面活性剂；采用所述FDM混合料进行FDM打印形成铝碳化硅复合材料预制体，将预制体热脱脂得到素坯，素坯用无压浸渗法浸渗铝，得到所述铝碳化硅复合材料。本发明成功开发了一种环保、廉价的基于FDM打印制备铝碳化硅复合材料的方法，可制备出具有优异力学性能和热学性能的铝碳化硅复合材料，且能实现复杂结构铝碳化硅复合材料低成本、近净尺寸的高效制造。
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公开(公告)号：CN117865699A
公开(公告)日：2024-04-12
申请号：CN202311667875.2
申请日：2023-12-07
Applicant: 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
IPC: C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/84 , C04B35/56
Abstract: 本发明属于自愈合复合材料制备技术领域，涉及一种高分散碳纤维增强SiBC(N/O)自愈合复合材料的制备方法，包括以下步骤：将碳纤维浸泡在含硼陶瓷先驱体中，取出升温固化裂解，获得具有SiBC(N/O)陶瓷表面修饰层的碳纤维；将具有SiBC(N/O)陶瓷表面修饰层的碳纤维、含硼陶瓷先驱体、分散剂球磨混合均匀，固化成型，将成型后的坯体进行裂解获得碳纤维增强SiBC(N/O)陶瓷预制件；将含硼陶瓷先驱体浸没上一步骤的产物，在真空条件下进行浸渍，取出，固化成型后裂解；重复上述步骤直至复合材料的增重率≤1％。本发明通过在短切碳纤维表面修饰SiBC(N/O)陶瓷表面修饰层，有利于实现短切纤维在复合材料的高度均匀分散，提高复合材料的力学性能和自愈合性能。
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