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公开(公告)号:CN115200437B
公开(公告)日:2023-09-26
申请号:CN202210808751.0
申请日:2022-07-11
Applicant: 中国矿业大学(北京) , 北京科技大学 , 莱州汇金矿业投资有限公司 , 中煤第三建设(集团)有限责任公司 , 中煤第七十一工程处有限责任公司
Abstract: 本公开涉及一种双大直径空孔底部集能掏槽爆破方法,包括:在岩巷掘进断面中心偏下处选定正方形掏槽区域,在正方形掏槽区域的中心区域施工两个大直径空孔作为抛掷孔;在两个所述抛掷孔的左右施工两个一级破碎孔,上下施工两个二级破碎孔;在正方形掏槽区域的四角位置处分别施工一个掏槽孔;起爆,一级破碎孔作为第一段别首先起爆,二级破碎孔作为第二段别然后起爆,掏槽孔作为第三段别再然后起爆,抛掷孔作为第四段别最后起爆,各段别之间的起爆延期时间一致。本公开能够解决现有巷道掘进垂直深孔掏槽爆破中循环进尺低、爆破效率低等问题,为解决硬岩巷道掘进深孔爆破过程中遇到的掏槽爆破难题提供了途径,改善了巷道断面的掘进效率。
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公开(公告)号:CN114963911B
公开(公告)日:2023-05-19
申请号:CN202210808500.2
申请日:2022-07-11
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: F42D1/08
Abstract: 本公开涉及炮泥装填台车及炮泥装填方法。炮泥装填台车包括车体、原料搅拌组件、炮泥装填组件和炮孔定位组件。原料搅拌组件耦接到车体并且包括搅拌桶和可遥控出料口;炮泥装填组件与可遥控出料口连通,炮泥装填组件包括活塞、出料管、可匹配出料口以及活塞区域管道,活塞设置在活塞区域管道内,并且被配置为使得炮泥能够经由可匹配出料口而被输送到出料管;炮孔定位组件包括旋转平台、第一钢轨、活动双盘以及管道固定槽,其中第一钢轨设置在旋转平台上并且活动双盘能够滑动地耦接到第一钢轨,管道固定槽设置在活动双盘的两个盘中间并且被配置为接纳出料管。以此方式,台车能够被调节以适应各种方向和规定高度内的炮孔,并且能够持续送料。
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公开(公告)号:CN114963911A
公开(公告)日:2022-08-30
申请号:CN202210808500.2
申请日:2022-07-11
Applicant: 中国矿业大学(北京)
IPC: F42D1/08
Abstract: 本公开涉及炮泥装填台车及炮泥装填方法。炮泥装填台车包括车体、原料搅拌组件、炮泥装填组件和炮孔定位组件。原料搅拌组件耦接到车体并且包括搅拌桶和可遥控出料口;炮泥装填组件与可遥控出料口连通,炮泥装填组件包括活塞、出料管、可匹配出料口以及活塞区域管道,活塞设置在活塞区域管道内,并且被配置为使得炮泥能够经由可匹配出料口而被输送到出料管;炮孔定位组件包括旋转平台、第一钢轨、活动双盘以及管道固定槽,其中第一钢轨设置在旋转平台上并且活动双盘能够滑动地耦接到第一钢轨,管道固定槽设置在活动双盘的两个盘中间并且被配置为接纳出料管。以此方式,台车能够被调节以适应各种方向和规定高度内的炮孔,并且能够持续送料。
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公开(公告)号:CN115200437A
公开(公告)日:2022-10-18
申请号:CN202210808751.0
申请日:2022-07-11
Applicant: 中国矿业大学(北京) , 北京科技大学 , 莱州汇金矿业投资有限公司 , 中煤第三建设(集团)有限责任公司 , 中煤第七十一工程处有限责任公司
Abstract: 本公开涉及一种双大直径空孔底部集能掏槽爆破方法,包括:在岩巷掘进断面中心偏下处选定正方形掏槽区域,在正方形掏槽区域的中心区域施工两个大直径空孔作为抛掷孔;在两个所述抛掷孔的左右施工两个一级破碎孔,上下施工两个二级破碎孔;在正方形掏槽区域的四角位置处分别施工一个掏槽孔;起爆,一级破碎孔作为第一段别首先起爆,二级破碎孔作为第二段别然后起爆,掏槽孔作为第三段别再然后起爆,抛掷孔作为第四段别最后起爆,各段别之间的起爆延期时间一致。本公开能够解决现有巷道掘进垂直深孔掏槽爆破中循环进尺低、爆破效率低等问题,为解决硬岩巷道掘进深孔爆破过程中遇到的掏槽爆破难题提供了途径,改善了巷道断面的掘进效率。
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公开(公告)号:CN119066970A
公开(公告)日:2024-12-03
申请号:CN202411182331.1
申请日:2024-08-27
Applicant: 中国矿业大学(北京) , 北京科技大学 , 中煤第七十一工程处有限责任公司 , 中煤第三建设(集团)有限责任公司
IPC: G06F30/27 , G06F119/14 , G06F111/10
Abstract: 本发明提供一种竖井全断面掘进机滚刀布置设计方法,所述方法包括:计算确定滚刀所受的垂直力、侧向力和滚动力;建立锥面型刀盘条件下滚刀布置设计的目标函数;建立刀盘倾覆力矩、刀盘径向力、刀群质心偏移量以及破岩量方差的函数方程;建立刀盘滚刀布置的约束条件方程;确立滚刀布置的优化数学模型;确定各个滚刀之间的间距;将所需优化的滚刀随机布置,以及将滚刀均匀、对称分配在各条数学方程的线上;调整粒子群数、迭代次数、学习因子系数得优化计算达到最高效;对比各个布局形式收敛后的目标函数值,确定最优滚刀布置方案;本发明提供的方案,使得掘进机的滚刀布置设计更加合理,能够调节改善滚刀的受力,从而延长滚刀寿命以及提高掘进效率。
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