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公开(公告)号：CN111849571B
公开(公告)日：2022-03-01
申请号：CN202010736102.5
申请日：2020-07-28
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种煤气化细渣残炭与生物质快速热解油混合制备浆体燃料的方法，包括以下步骤：(1)以煤气化细渣为原料，通过泡沫浮选技术实现气化细渣的炭‑灰分离，分离出残炭；(2)以生物质为原料，通过快速热解技术制备生物质热解油；(3)将步骤(1)得到的残炭和步骤(2)得到的生物质热解油混合，制备浆体燃料。本发明通过泡沫浮选技术分离气化细渣残炭和尾矿灰，实现气化细渣资源化利用。生物质快速热解技术获得高能量密度且能够长距离运输的生物质快速热解油。
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公开(公告)号：CN111392811A
公开(公告)日：2020-07-10
申请号：CN202010142896.2
申请日：2020-03-04
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种气流床煤气化细渣黑水多能量场协同高效脱水方法，包括以下步骤：将从气化炉获得的气化细渣经过文丘里洗涤器处理获得黑水，黑水在浓缩池内浓缩；将黑水通过泵送到真空力场脱水系统，经脱水获得滤饼；将滤饼通过皮带机输送到振动和压力耦合力场脱水系统进行进一步脱水；将滤饼通过皮带机输送到热烟气干燥系统进一步脱水，滤饼和热烟气进行热交换进一步脱水；将真空力场脱水系统脱除的水混入到工厂水中循环使用；将热烟气干燥系统获得的滤饼输送到动力锅炉工段与原煤掺烧脱碳。本发明最终获得能够满足运输和粉体化的低水分滤饼，减少滤饼填埋带来的土壤和地下水污染问题，同时实现煤系固废资源高效与洁净化利用。
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公开(公告)号：CN114588682B
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202210030063.6
申请日：2022-01-12
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种真空抽滤机械挤压集成的煤气化细渣连续脱水腔体及方法，包括液压部件、腔体主体、真空过滤部件、密封承压插板，所述腔体主体为一个四侧开圆孔的中空长方体，且顶部与底部开口，圆孔开设于腔体主体的侧壁偏下部，圆孔内壁设置有内螺纹；腔体主体底部开设有一个插板槽；所述真空过滤部件外壁设置有与圆孔的内螺纹相适配的外螺纹，真空过滤部件通过螺纹连接的方式嵌入腔体主体侧壁的圆孔中；所述液压部件的下端为活塞头，活塞头设置于腔体主体顶部内，且与腔体主体的内壁贴合；所述密封承压插板插入腔体主体底部的插板槽中。本发明具有排水速度快、脱模效率高，压滤所得滤饼水分分布均匀、不易滚动、利于堆放且设备成本低的特点。
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公开(公告)号：CN116394360A
公开(公告)日：2023-07-07
申请号：CN202310442831.3
申请日：2023-04-21
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明属于防火材料制备技术领域，具体涉及一种木材复合阻燃剂及其制备方法和制备得到的阻燃木材。所述复合阻燃剂是由1份碱木质素、0.1～0.2份氧化碳纳米角、1份碳酸钾溶于95～98份去离子水中构成的悬乳液。将木材脱去木质素后在所述复合阻燃剂中真空浸渍即得到所需的阻燃木材。本发明制备的阻燃木材不仅阻燃效果好，而且燃烧过程中抑烟无毒，同时加工和制备都易实现。本发明提供的木材复合阻燃剂及利用其制备的阻燃木材均具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN109233882A
公开(公告)日：2019-01-18
申请号：CN201811285459.5
申请日：2018-10-31
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种调控由高比例低品质煤制备的气化焦灰熔点的方法，通过对原煤配煤比例的调整实现对气化焦灰成分的调控，同时通过向原煤中添加SiO2、Al2O3或CaO为辅助手段，实现对气化焦灰熔点的调控。本发明通过一种成本低廉、便于操作的方法达到调控气化焦灰熔点的目的，能够有效扩展气化焦的原料来源和应用范围，降低气化焦生产成本、拓展气化焦市场，有助于解决我国焦化产能周期性过剩的问题。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118663667B
公开(公告)日：2025-05-23
申请号：CN202410916857.1
申请日：2024-07-09
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B09B3/35 , B09B3/40 , B09B3/70 , B09B5/00 , B09B101/55
Abstract: 本申请公开了一种煤基固废差异化节能整合的钙离子富集及CO2矿化方法，属于煤基固废安全处置和CO2矿化领域，包括以下步骤：均匀混合煤气化渣与盐酸，并对其进行两步机械化学活化处理，过滤，获得酸性滤液；将粉煤灰与盐酸混合均匀，然后加入上述酸性滤液，两步机械化学活化处理，得到处理产物；处理产物过滤后，获得滤液，然后用氨水调节至pH至8.5‑9.5，过滤颗粒物，去除杂质，得到富集钙离子的滤液；然后通入CO2进行矿化。因此，本申请采用上述的一种煤基固废差异化节能整合的钙离子富集及CO2矿化方法，将煤气化渣和粉煤灰的处理过程进行整合，将不同煤基固废处理过程进行有机链接；通过机械研磨、化学活化、加热等联合处理实现“机械力场‑化学‑温度场”协同强化钙离子的浸出。
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公开(公告)号：CN118978156A
公开(公告)日：2024-11-19
申请号：CN202411040753.5
申请日：2024-07-31
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C01B32/324 , C01B32/348 , C01B33/26 , B01J13/00
Abstract: 一种煤气化废渣多组分安全处理与综合利用方法，该方法首先将煤气化细渣配置成矿浆后加入捕收剂和起泡剂后搅拌得到浮选精碳和浮选尾灰；向浮选精碳中加入盐酸溶液，过滤得到酸洗残碳和酸性滤液；将残碳中加入氢氧化钾活化得到多孔碳材料；将酸性滤液与浮选尾灰混合，再添加盐酸溶液，过滤得到硅铝残渣和滤液；将滤液pH调至8.5‑9.5，过滤得到富钙滤液；将CO2气体通入富钙滤液中矿化，使富钙滤液碳酸化；向硅铝残渣中加入氢氧化钠碱熔活化，然后加入三甲基氯硅烷和己烷，干燥得到Al2O3‑SiO2气凝胶。该方法可将煤气化废渣中的碳、钙、铝、硅转化为多孔碳、富钙滤液和Al2O3‑SiO2气凝胶，从而实现多组分的有效利用。
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公开(公告)号：CN114474819B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210030446.3
申请日：2022-01-12
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B30B1/32 , B01D21/02 , B09B3/00 , B30B9/04 , B30B9/28 , B30B15/00 , B30B15/30 , B30B15/32 , C02F11/121 , C02F11/122 , B09B3/32
Abstract: 本发明公开了一种真空力与压力连续施加的煤气化细渣快速脱水、型块脱模装置及方法，包括原料池、沉降槽、搅拌仓、真空泵、空气压缩机、脱水成型腔、环形铰链传送装置、液压成型装置、脱模承压空心柱，原料池、沉降槽、搅拌仓、灌料口依次连接，灌料口位于脱水成型腔上方，脱水成型腔侧壁开设有脱水孔，脱水孔与真空泵和空气压缩机连接；脱水成型腔置于环形铰链传送装置上；液压成型装置位于环形铰链传送装置上方，脱模承压空心柱位于环形铰链传送装置下方，液压成型装置下端连接有液压活塞。本发明兼顾真空力脱水设备可处理高含水量气化细渣黑水原样、生产连续，压力脱水设备固液分离效果好、设备简单的优点。
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公开(公告)号：CN115966261A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211561589.3
申请日：2022-12-07
Applicant: 中国矿业大学
IPC: G16C20/10 , G16C20/30 , G06F30/20 , G06F119/08
Abstract: 本发明属于煤炭燃烧技术领域，具体涉及一种计算不同比例气化细渣与煤混合燃烧特性的方法。本发明方法基于气化细渣与煤基本测试数据提出，该方法基于建立的气化细渣与煤的基础数据模型，针对新的气化细渣与煤的基础数据，以二者的工业分析、元素分析、氧弹发热量和二者占比作为原始数据输入，利用涵盖多种煤与气化细渣不同比例混合组成的燃料的真实燃烧数据进行拟合得到一套针对性的计算模型，利用该计算模型来预测待测煤与气化细渣混合燃料的着火温度、燃尽温度及综合燃烧特性指数，具有快速、高效及预测精度高的特点。本发明在煤气化细渣无害化处理等领域具有较高的应用价值，发展前景广阔。
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公开(公告)号：CN118663667A
公开(公告)日：2024-09-20
申请号：CN202410916857.1
申请日：2024-07-09
Applicant: 中国矿业大学
IPC: B09B3/35 , B09B3/40 , B09B3/70 , B09B5/00 , B09B101/55
Abstract: 本申请公开了一种煤基固废差异化节能整合的钙离子富集及CO2矿化方法，属于煤基固废安全处置和CO2矿化领域，包括以下步骤：均匀混合煤气化渣与盐酸，并对其进行两步机械化学活化处理，过滤，获得酸性滤液；将粉煤灰与盐酸混合均匀，然后加入上述酸性滤液，两步机械化学活化处理，得到处理产物；处理产物过滤后，获得滤液，然后用氨水调节至pH至8.5‑9.5，过滤颗粒物，去除杂质，得到富集钙离子的滤液；然后通入CO2进行矿化。因此，本申请采用上述的一种煤基固废差异化节能整合的钙离子富集及CO2矿化方法，将煤气化渣和粉煤灰的处理过程进行整合，将不同煤基固废处理过程进行有机链接；通过机械研磨、化学活化、加热等联合处理实现“机械力场‑化学‑温度场”协同强化钙离子的浸出。
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