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公开(公告)号：CN105091725B
公开(公告)日：2017-12-22
申请号：CN201510549274.0
申请日：2015-08-31
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开的一种关节软骨损伤磨损评价方法，首先从牛膝关节提取新鲜的牛关节软骨，切成厚度为20mm、弧度为100°的扇形，利用骨水泥将扇形牛关节软骨固定在试样夹具上，在摆动试验机上模拟股骨头生理运动进行摩擦磨损实验；然后将扇形牛关节软骨磨损后的区域分割成10‑50个切片在核磁共振系统中扫描，采用的扫描模式为256×256矩阵，扫描视野为20×20mm，切片厚度均为1mm；再利用Analyze 8.1软件对每个切片的原始关节面和突出磨损区域进行曲线拟合，精确计算出磨损的面积，再将每个切片的磨损面积进行积分，得到牛关节软骨的磨损体积，从而评价牛关节软骨的损伤。可精确测量关节软骨的磨损量，为研究关节软骨的摩擦磨损特性提供理论依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105091725A
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201510549274.0
申请日：2015-08-31
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开的一种关节软骨损伤磨损评价方法，首先从牛膝关节提取新鲜的牛关节软骨，切成厚度为20mm、弧度为100°的扇形，利用骨水泥将扇形牛关节软骨固定在试样夹具上，在摆动试验机上模拟股骨头生理运动进行摩擦磨损实验；然后将扇形牛关节软骨磨损后的区域分割成10-50个切片在核磁共振系统中扫描，采用的扫描模式为256×256矩阵，扫描视野为20×20mm，切片厚度均为1mm；再利用Analyze8.1软件对每个切片的原始关节面和突出磨损区域进行曲线拟合，精确计算出磨损的面积，再将每个切片的磨损面积进行积分，得到牛关节软骨的磨损体积，从而评价牛关节软骨的损伤。可精确测量关节软骨的磨损量，为研究关节软骨的摩擦磨损特性提供理论依据。
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公开(公告)号：CN117049683A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202310359141.1
申请日：2023-04-06
Applicant: 中国矿业大学
IPC: C02F1/58
Abstract: 本发明公开了一种煤炭中水溶性碱金属离子(钾，钠、钙等)脱除技术与装备。所述金属离子脱除装备为密闭结构，包括圆筒体和上、下封头。原料矿浆自上部经入料、布料装置连续进入脱除装备，CO2气体从脱除装备下部经布气装置均布后进入脱除装备，气相与矿浆逆流接触反应，完成水溶性金属离子脱除。完成碱金属离子脱除后的合格矿浆经脱除装备底部自动启闭的排矿装置排出；未反应的CO2气体从上部气相出口离开，经气‑液分离器分离后循环利用。为保证气相与矿浆在脱除装备内的反应时间，脱除装备上部设有溢流口，溢流矿浆经气‑液分离后，经入料、布料装置循环进入反应器，进一步完成离子脱除。脱除设备中部设有顶水入口及布水管，顶水经布水管从反应器下部锥形布水筛板处进入脱除装备内，顶水推动矿浆在脱除装备内流动并与气体完成传质过程。所述脱除装备可通过连续或间歇操作完成碱金属离子脱除。所述脱除装备结构简单，用水量较小，金属离子脱效率高。
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公开(公告)号：CN116925828A
公开(公告)日：2023-10-24
申请号：CN202310358680.3
申请日：2023-04-06
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 本发明公开了一种煤中水溶性碱金属离子(钾，钠、钙等)脱除系统与工艺。‑10 mm原煤经胶带输送机进入混料桶，与循环水充分搅拌混合后，自上部进入金属离子脱除反应器。CO2气体经压缩机自底部进入金属离子脱除反应器，与原煤进行离子脱除反应约40至50分钟。为保证金属离子脱除反应时间，金属离子脱除反应器上部设有矿浆溢流循环出口和CO2气体出口，在气‑液分离器内实现气‑液分离后，CO2气体重新进入压缩机循环利用；溢流矿浆经给水桶、给水泵重新进入反应器，进一步完成离子脱除。脱除离子后的煤产品经脱水筛脱水，筛上产品经离心脱水后成为合格煤粒产品。筛下产品经浓缩分级，尾矿进入渣池废水处理系统，脱除碱金属离子(钾，钠、钙等)离子后作为循环水使用。合格煤泥产品经压滤脱水后成为合格煤泥产品。所述金属离子脱除工艺简单，用水量较小，金属离子脱效率高。
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公开(公告)号：CN104729991B
公开(公告)日：2017-05-17
申请号：CN201510133899.9
申请日：2015-03-25
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种测量薄涂层厚度及其结合强度的方法，属于涂层厚度测量及结合的方法。基体表面制备的厚度为10nm到1μm范围的薄涂层，通过原位纳米力学测试系统中的纳米划痕，在得到的纳米划痕数据结果中，可在摩擦系数随时间的变化曲线中找到曲线突变位置，结合法向力随时间的变化曲线，得出薄涂层被破坏时的法向载荷，再根据法向位移随时间的变化曲线得到压入深度，该深度即为涂层厚度，根据压入深度可计算出接触面积，进而计算出涂层的结合强度。优点：1、无需结合强度比涂层结合强度高的粘结剂，可以测得更多涂层的结合强度。2、通过纳米划痕实验，可以得到具体的法向载荷，再根据压入深度和针尖曲率半径计算出接触面积，可以定量的得到结合强度的数值。
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公开(公告)号：CN104729991A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201510133899.9
申请日：2015-03-25
Applicant: 中国矿业大学
Abstract: 一种测量薄涂层厚度及其结合强度的方法，属于涂层厚度测量及结合的方法。基体表面制备的厚度为10nm到1μm范围的薄涂层，通过原位纳米力学测试系统中的纳米划痕，在得到的纳米划痕数据结果中，可在摩擦系数随时间的变化曲线中找到曲线突变位置，结合法向力随时间的变化曲线，得出薄涂层被破坏时的法向载荷，再根据法向位移随时间的变化曲线得到压入深度，该深度即为涂层厚度，根据压入深度可计算出接触面积，进而计算出涂层的结合强度。优点：1、无需结合强度比涂层结合强度高的粘结剂，可以测得更多涂层的结合强度。2、通过纳米划痕实验，可以得到具体的法向载荷，再根据压入深度和针尖曲率半径计算出接触面积，可以定量的得到结合强度的数值。
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