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公开(公告)号：CN119261314A
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310812566.3
申请日：2023-07-04
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 中国石油集团工程材料研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及管道生产技术领域，公开了一种复合钢板及其制备方法、复合钢管和应用。所述复合钢板包括抗氢渗透层，以及在所述抗氢渗透层的一个侧面上设置的加强层；其中，所述抗氢渗透层和加强层的材质为管线钢，且所述抗氢渗透层的屈服强度与加强层的屈服强度的比值为1：(1.5‑1.7)。在此基础上，利用该复合钢板经成型、焊接制得复合钢管。本发明提供的复合钢管采用由特定的低钢级管线钢与高钢级管线钢经复合轧制得到的复合钢板作为制管材料，能够很好地兼顾耐氢脆性能和管道强度，满足大气量、高效、长距离运输氢能源的应用需要。
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公开(公告)号：CN117212564A
公开(公告)日：2023-12-12
申请号：CN202210626030.8
申请日：2022-06-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及油气管道技术领域，尤其涉及一种变壁厚钢管、加工方法及油气管线连接系统，旨在解决不等壁厚钢管的连接应力集中大、影响油气管道连接质量的问题。本发明提供的变壁厚钢管，用于连接壁厚不同的第一钢管和第二钢管，变壁厚钢管的外圆直径恒定且与第一钢管和第二钢管的外圆直径相等；变壁厚钢管的内圆直径由一端到另一端逐渐增大；变壁厚钢管两端的内圆直径分别与第一钢管和第二钢管的内圆直径相等。变壁厚钢管的外圆与第一钢管和第二钢管的外圆直径相等，并且两端的内圆分别与第一钢管和第二钢管的内圆直径，消除了壁厚差，从而避免了应力集中，提高了油气管道环焊缝的连接质量。
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公开(公告)号：CN115592241B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202110768492.9
申请日：2021-07-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC: B23K9/18 , B23K9/028 , B23K33/00 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于管线钢管制造领域，具体涉及一种直缝埋弧焊管导向弯曲性能的控制方法及直缝埋弧焊管，埋弧焊管的导向弯曲性能差，导向弯曲试验不合格问题。本申请的直缝埋弧焊管导向弯曲性能的控制方法基于母材成分与性能、焊接工艺、变形机理、生产和试验过程及检测标准，在满足制造标准的前提下，能够增强导向弯曲性能。本发明应用于8‑40mm壁厚的各类直缝埋弧焊管，显著提升了导向弯曲性能，制管合格率高，避免高强度钢管在焊接过程焊缝、热影响区弱化脆化导致的热区弯曲裂纹；减少管线钢管在成形过程中由于局部塑性变形产生的应力集中导致的焊缝和热区弯曲裂纹；解决了管线钢管焊后AUT探伤可能导致的焊缝应力集中导致的焊缝弯曲裂纹。
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公开(公告)号：CN115592241A
公开(公告)日：2023-01-13
申请号：CN202110768492.9
申请日：2021-07-07
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司(CN) , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司(CN) , 南京巨龙钢管有限公司(CN)
IPC: B23K9/18 , B23K9/028 , B23K33/00 , C21D1/00 , C21D6/00 , C21D9/08 , C22C38/02 , C22C38/06 , C22C38/42 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , B23K101/06
Abstract: 本发明属于管线钢管制造领域，具体涉及一种直缝埋弧焊管导向弯曲性能的控制方法及直缝埋弧焊管，埋弧焊管的导向弯曲性能差，导向弯曲试验不合格问题。本申请的直缝埋弧焊管导向弯曲性能的控制方法基于母材成分与性能、焊接工艺、变形机理、生产和试验过程及检测标准，在满足制造标准的前提下，能够增强导向弯曲性能。本发明应用于8‑40mm壁厚的各类直缝埋弧焊管，显著提升了导向弯曲性能，制管合格率高，避免高强度钢管在焊接过程焊缝、热影响区弱化脆化导致的热区弯曲裂纹；减少管线钢管在成形过程中由于局部塑性变形产生的应力集中导致的焊缝和热区弯曲裂纹；解决了管线钢管焊后AUT探伤可能导致的焊缝应力集中导致的焊缝弯曲裂纹。
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公开(公告)号：CN118583978A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202310185524.1
申请日：2023-03-01
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明提供一种用于焊管管端超声相控阵检测校正的对比标样，属于焊管管端检测技术领域。包括中空圆柱形焊管，焊管的管体上具有焊缝，端部为坡口面，还包括：多个竖通孔，设置在坡口面、焊缝和管体上，用于在焊管管端超声相控阵检测时进行非分层缺陷灵敏度的对比校正；多个平底孔，设置在坡口面和管体上，用于在焊管管端超声相控阵检测时进行分层缺陷灵敏度的对比校正；多个刻槽，设置在坡口面和管体上，用于在焊管管端超声相控阵检测时进行检测范围的对比校正。本发明提供的对比标样能够实现焊管管端焊缝及焊缝热影响区、管端母材、管端坡口面上的内外缺陷的全面覆盖，为焊管管端自动化检测校正提供检测校正用对比标样和检测依据。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118258897A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211714099.2
申请日：2022-12-27
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
Abstract: 本发明涉及检测技术领域，尤其是涉及一种焊管超声相控阵检测方法及设备，以缓解现有检测效率低下的技术问题。包括如下步骤：第一探头的第一阵元的入射波沿第一路径发射至内焊缝中间刻槽，反射波沿第二路径返回至第二探头的第一阵元；第一探头的第一阵元的入射波沿第四路径发射至第二内焊缝焊趾刻槽，反射波沿原路返回至被第一探头的第一阵元接收；第二探头的第一阵元的入射波沿路径发射至第一内焊缝焊趾刻槽，反射波沿原路返回至被第二探头的第一阵元接收；其中，第一内焊缝焊趾刻槽和第二内焊缝焊趾刻槽位于焊缝的中线两侧。本方案实现了对焊管的自动化检测，检测效率高。
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公开(公告)号：CN107727747A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711090329.1
申请日：2017-11-08
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司
IPC: G01N29/24
CPC classification number: G01N29/2437 , G01N2291/0234 , G01N2291/0289
Abstract: 本发明公开了一种高频率大晶片双晶纵波探头，该探头包括外壳、电缆引线、透声楔、阻尼块、压电晶片，外壳被中部的隔音层均分为对称的两个腔体，所述电缆引线、透声楔、阻尼块、压电晶片均为两个且对称分布于的两个腔体内，透声楔截面为直角三角形，透声楔固定在外壳底面的耐磨层上，压电晶片贴装在所述透声楔上，阻尼块设置于所述透声楔的上表面，压电晶片分别通过电缆引线与外壳外部的电缆接头连接，外壳的腔体内布满吸声材料。该探头频率高，分辨率好，检测薄壁钢板时对钢板的母材分层缺陷有很高的检测灵敏度。
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公开(公告)号：CN202814302U
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201220412572.7
申请日：2012-08-20
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司 , 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司第一机械厂 , 北京隆盛泰科石油管科技有限公司
IPC: G01B5/18
Abstract: 本实用新型公开了一种超声波探伤对比样管刻槽深度测量装置，具体指一种用于钢管超声波探伤校准用对比样管的刻槽深度测量装置。超声波对比样管是一种刻带有标准人工缺陷的钢管，标准人工缺陷中的刻槽深度有严格要求，且刻槽宽度较小，通常为1mm，要准确测量刻槽深度，较为困难。本实用新型在于将百分表测头改造成直径小于1mm的针形测头，并设计一种马鞍形表座，将改造后的百分表与马鞍形表座组装构成一种深度测量装置，通过测量样管刻槽内外表面处固定弦长之间的弦高，从而测量出刻槽深度。
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公开(公告)号：CN203241389U
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201320211309.6
申请日：2013-04-24
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: G01N29/24
Abstract: 本实用新型公开了一种超大型晶片K1探头，涉及利用超声波、声波或次声波来探测或分析材料的装置技术领域。包括电缆接头、外壳、引线、吸声材料、透声斜楔、阻尼块和自发自收压电晶片，所述电缆接头位于所述外壳上，所述透声斜楔固定在所述外壳内部的下底面上，所述外壳内充满吸声材料，所述自发自收压电晶片贴装在所述透声斜楔的斜面上，所述自发自收压电晶片通过引线与所述电缆接头连接，所述阻尼块固定在所述自发自收压电晶片上。所述探头具有检测覆盖面积大、效率高和易检测到钢管母材纵向线性缺陷的特点。
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公开(公告)号：CN203772807U
公开(公告)日：2014-08-13
申请号：CN201320734202.X
申请日：2013-11-20
Applicant: 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司 , 南京巨龙钢管有限公司 , 巨龙钢管有限公司
IPC: G01N29/24
Abstract: 本实用新型公开了一种钢管管端坡口面横纵波专用探头，包括探头壳体，竖向设置的隔声层将探头壳体内腔隔离为第一腔室和第二腔室，第一腔室的底面设有透声斜楔，透声斜楔设有与壳体底面呈30°～75°角的斜面，斜面上贴装有第一压电晶片，第二腔室底面贴装有第二压电晶片。它具有检测盲区小、分辨力强、检测灵敏度高等特点。通过使用本实用新型对钢管管端坡口面进行检测，优化了钢管管端坡口面检测工序，提高了生产效率，增强了钢管质量控制。
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