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公开(公告)号：CN105566544B
公开(公告)日：2017-12-29
申请号：CN201610044888.8
申请日：2016-01-22
IPC分类号： C08F210/12 , C08F2/00
摘要： 本发明提供了控制丁基橡胶反应器温度的方法，包括：通过乙烯罐的压力变送器的信号反馈来调节乙烯罐压力调节阀，将乙烯罐的压力控制在第一压力下，第一压力等于‑100℃下的乙烯气化压力减去乙烯正常液位标高与反应器换热管束顶部标高液柱压力差值再加上乙烯罐出口至反应器换热管束入口的管路阻力降与10KPa可调减压元件的调节裕度值；调整可调减压元件的压力降，使进入反应器换热管束的乙烯压力等于‑100℃下的乙烯气化压力。该方法确保反应在‑100℃下稳定进行，延长聚合时间，降低反应意外中止概率，提高产能及生产效率，降低聚合过程的不稳定性。该方法工艺流程简单、安装方便，易于操控；控制精度高，过程不需耗费能量，运行成本低，生产安全可靠。
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公开(公告)号：CN103351271A
公开(公告)日：2013-10-16
申请号：CN201310285676.5
申请日：2013-06-28
CPC分类号： Y02P20/51
摘要： 本发明涉及一种石化装置，一种溶剂吸收法回收乙烯的装置，其特征在于，原料气体由吸收塔底部进入，混合碳四贫吸收剂由吸收塔顶部加入，与来自塔底的氢气、甲烷、一氧化碳、乙烯气体逆向接触，大部分乙烯被溶剂吸收，形成富吸收剂，富吸收剂进入吸收塔塔釜，自有的压力与贫吸收剂在换热器内回收冷量后，进入再生塔塔顶；吸收塔塔顶回收乙烯后的气体作为燃料气排出；本发明的优点在于：吸收无需过高的压力和极低的温度，乙烯的回收效率可达90％以上；碳四吸收剂相对挥发度低于碳三烃组分挥发度，过程中损失量小，吸收剂无需大量补充；选择适当的再生压力，有利于乙烯的进一步回收处理，可控制较低的再生温度，将装置的废低温的热用在再生过程，降低能耗。
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公开(公告)号：CN103143191A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310046880.1
申请日：2013-01-25
摘要： 本发明涉及一种石油烃类物料分离工艺，一种溶剂法分离碳五双烯烃过程中循环溶剂二聚物的脱除工艺，其特征在于，设有静态混合器和溶剂分离罐，操作压力为300～600KPaA，操作温度为40～60℃。将一部分抽余碳五组分和循环溶剂混合，利用二聚物在抽余碳五和溶剂中溶解度的不同，使溶剂中的二聚物转移到抽余碳五中，由分离罐顶部分离出来，降低了装置的能耗，以及工艺控制和操作的难度，并且有效保证了循环溶剂中二聚物的控制指标，保证了碳五分离工艺的稳定运行，与传统精馏脱除二聚物工艺技术相比，降低了工程投资和装置的能耗。采用萃取工艺，减少了循环溶剂的损失。采用萃取工艺，降低了工艺控制和操作的难度。
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公开(公告)号：CN103055767A
公开(公告)日：2013-04-24
申请号：CN201210595419.7
申请日：2012-12-10
IPC分类号： B01J8/06 , C07C51/235 , C07C57/04 , G01K7/02
摘要： 本发明涉及一种石油化工生产过程中的参数测量用装置，一种丙烯酸生产中反应器上安装热电偶用装置，其特征在于，反应器的封头盖上设有法兰短管，法兰短管上配套有法兰，法兰盖上设有直形连接头，直形连接头上设有活动卡套，活动卡套内设有热电偶，热电偶上设有翅片，热电偶的下端设有弹簧。本发明的优点是结构简单，制作容易，解决了丙烯酸氧化反应器多点温度计垂直安装问题，极大地降低了安装催化剂的难度，降低了安装成本，保证了温度计安装位置准确，丙烯酸氧化反应器的温度检测可靠、准确，会使丙烯酸生产的产品质量好，丙烯转化率高，使丙烯氧化过程的生产安全，丙烯酸生产时催化剂不发生结焦现象，延长催化剂的使用寿命。
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公开(公告)号：CN108863703A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201710327112.1
申请日：2017-05-10
摘要： 本发明公开了一种脱氢系统，包括再生器，反应器，催化剂分离装置，热能回收器以及水洗塔；所述催化剂分离装置设置在所述反应器和所述热能回收器之间；所述催化剂分离装置包括三级旋风分离器，位于所述三级旋风分离器之下的三旋中间罐，以及位于所述三旋中间罐之下的废催化剂罐。根据本发明的脱氢系统实现催化剂可以循环使用，延长热能回收器使用寿命，连续运行时间长，异丁烯纯度高等。
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公开(公告)号：CN103193617B
公开(公告)日：2016-08-10
申请号：CN201310120589.4
申请日：2013-03-25
IPC分类号： C07C57/05 , C07C51/215
摘要： 本发明涉及一种化工产品的原料，丙烷一步法制丙烯酸生产中的尾气循环工艺，其特征在于，蒸汽、氧气、氮气从预混合器进入，再与丙烷进入进料混合器，充分混合后，送入氧化反应器，进行化学反应，生成丙烯酸和一氧化碳、二氧化碳、乙酸、丙烯副产物；反应的生成物经第一冷却器换热后，进入洗涤塔，洗涤塔塔顶出来气体大部分作为循环气。本发明的优点，采用反应尾气循环工艺，部分含丙烷的反应尾气，经压缩后返回反应器，继续参与氧化反应，降低了丙烷的消耗。若循环量过大，将造成副产物CO的大量积累，过高的CO浓度会产生安全危害；若循环量过小，将使反应的总收率降低，以85％循环气送入压缩机为最佳。
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公开(公告)号：CN103809633A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201210454847.8
申请日：2012-11-01
IPC分类号： G05D27/02 , G05B19/418
CPC分类号： Y02P90/02
摘要： 本发明涉及一种自动检测控制装置，秸秆纤维预处理阶段温湿度检测控制系统，其特征在于，湿度检测控制系统设有称重仪检测器、在线水分测控仪传感器，连有指示器、采样开关、调节器，构成湿度的串级-采样检测控制系统；温度检测控制系统，电阻体连有温度传送器，5#调节器为主调节器，3#调节器为副调节器，构成串级控制系统。本发明的有意效果在于，控制秸秆纤维预处理阶段的温湿度，给水解工序提供最佳的原料，有效的控制秸秆纤维预处理阶段的温湿度，以免浪费工艺水和蒸汽，达到节省能源的目的，有效的控制秸秆纤维预处理阶段的温湿度，降低污水处理量，减少环境污染。
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公开(公告)号：CN103601617A
公开(公告)日：2014-02-26
申请号：CN201310358629.9
申请日：2013-08-07
摘要： 本发明涉及一种化工工艺，由甲醇制丙烯装置的工艺水中高效回收甲醇的工艺，其特征在于，设有组合塔、再沸器、冷凝器、回流罐、回流泵；含甲醇和工艺水的物料由组合塔中部进入，甲醇由组合塔顶部排出，经过冷凝器冷凝后进入回流罐，通过回流泵，部分甲醇作为组合塔的回流返回塔顶，其余部分采出；工艺稀释蒸汽由组合塔进料段以下塔板采出，返回反应单元；塔底的废水由组合塔的底部排放。本发明的优点在于，借助产生工艺蒸汽的高蒸发量，可以使甲醇回收塔底废水中的甲醇浓度降低至1PPm以下，具有显著的经济效益和环境效益；避免单独设置的工艺蒸汽塔，解决塔釜废水浓缩倍数过高，而造成塔底的再沸器污垢沉积堵塞的问题，延长了设备运行周期。
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公开(公告)号：CN103193617A
公开(公告)日：2013-07-10
申请号：CN201310120589.4
申请日：2013-03-25
IPC分类号： C07C57/05 , C07C51/215
摘要： 本发明涉及一种化工产品的原料，丙烷一步法制丙烯酸生产中的尾气循环工艺，其特征在于，蒸汽、氧气、氮气从预混合器进入，再与丙烷进入进料混合器，充分混合后，送入氧化反应器，进行化学反应，生成丙烯酸和一氧化碳、二氧化碳、乙酸、丙烯副产物；反应的生成物经第一冷却器换热后，进入洗涤塔，洗涤塔塔顶出来气体大部分作为循环气。本发明的优点，采用反应尾气循环工艺，部分含丙烷的反应尾气，经压缩后返回反应器，继续参与氧化反应，降低了丙烷的消耗。若循环量过大，将造成副产物CO的大量积累，过高的CO浓度会产生安全危害；若循环量过小，将使反应的总收率降低，以85％循环气送入压缩机为最佳。
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公开(公告)号：CN103073428A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201210597664.1
申请日：2012-12-21
摘要： 本发明涉及一种化工通用型增塑剂改进工艺，邻苯二甲酸二辛酯生产装置的改进工艺，其特征在于：固体片状苯酐和辛醇同时从苯酐熔融釜顶加入，苯酐和辛醇的进料，按苯酐∶辛醇摩尔比为(0.8～1.0)∶1，反应温度为135～155℃，反应时间为2～2.5小时。本发明的优点：改进工艺后的苯酐熔融釜内工艺介质，在设备和管道中流动通畅，不再有堵塞的现象，可提高操作的连续性工作时间；改进工艺后苯酐熔融釜，可熔融苯酐，又可生成单元酯，工艺过程简化，装置一次投资降低，设备和管道的日常检修维护操作减少，装置的实际连续生产时间增长，装置的生产能力大为提高，产品质量得到改善。
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