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公开(公告)号：CN115717187A
公开(公告)日：2023-02-28
申请号：CN202110977247.9
申请日：2021-08-24
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司 , 中油国家石油天然气管材工程技术研究中心有限公司
Abstract: 本发明涉及油气输送用低温弯管制造技术领域，特别涉及一种异型感应加热线圈及提高低温弯管焊缝韧性的方法。一种异型感应加热线圈，包括线圈本体、位于所述线圈本体上的凸起和缺口，所述的线圈本体为圆环形，由空心矩形铜管弯制而成，所述的凸起与缺口在线圈本体上上下对应设置，所述凸起的凸出方向朝向所述线圈本体圆环形的外侧，所述的缺口处连接有支撑段，所述支撑段上设有电源接线端。本发明通过异型感应加热线圈替代传统中频感应加热线圈用于低温热煨弯管的生产，在热煨弯制过程中可实现焊缝区域的加热温度低于管体加热温度，从而提高弯制后焊缝低温韧性。
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公开(公告)号：CN111613372B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202010490116.3
申请日：2020-06-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种伴热性潜油泵钢丝铠装电缆，包括填充芯、三根动力导线、两根加热导线、填充层、护套层和铠装层，填充芯设置在三根动力导线中间；每根动力导线的中部为动力导体，每根加热导线的中部为加热导体，动力导体和加热导体的外部包覆有耐油层，耐油层的外部绕包有绝缘层；所有导线绞合在一起，导线之间填充有填充物，并且填充物包覆多根导线形成填充层，护套层包覆在填充层的外部，铠装层包覆在护套层的外部。该电缆通过载波传输的方式传递温度、压力等参数，可承受较大的轴向载荷，强度高不易缠结，可对油井中的浓稠状原油进行加热，提高原油开采效率。
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公开(公告)号：CN111613372A
公开(公告)日：2020-09-01
申请号：CN202010490116.3
申请日：2020-06-02
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种伴热性潜油泵钢丝铠装电缆，包括填充芯、三根动力导线、两根加热导线、填充层、护套层和铠装层，填充芯设置在三根动力导线中间；每根动力导线的中部为动力导体，每根加热导线的中部为加热导体，动力导体和加热导体的外部包覆有耐油层，耐油层的外部绕包有绝缘层；所有导线绞合在一起，导线之间填充有填充物，并且填充物包覆多根导线形成填充层，护套层包覆在填充层的外部，铠装层包覆在护套层的外部。该电缆通过载波传输的方式传递温度、压力等参数，可承受较大的轴向载荷，强度高不易缠结，可对油井中的浓稠状原油进行加热，提高原油开采效率。
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公开(公告)号：CN111441002A
公开(公告)日：2020-07-24
申请号：CN202010418526.7
申请日：2020-05-18
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/58 , C22C38/44 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/42 , C21D1/74 , E21B17/20 , B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢连续管及其制造方法，该双相不锈钢连续管的化学成分按质量百分比为：Cr：19.5～21.5％、Ni：1.00～3.00％、C：≤0.030％、Si：≤1.00％、S：≤0.030％、P：≤0.040％、N：0.05～0.17％、Mn：4.0～6.0％、Mo：≤0.60％，其余为Fe和不可避免的杂质。制造方法的步骤包括：(1)制造卷板；(2)卷板纵剪和钢带接长；(3)钢带成型，利用激光焊接；(4)全管体热处理，快速冷却制造不锈钢连续管。本发明双相不锈钢连续管通过优化合金含量，严格控制Ni等贵金属元素含量，生产的连续管具有高强度、疲劳寿命好、高塑韧性、耐蚀性能优良等特点。
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公开(公告)号：CN111041349A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911169818.5
申请日：2019-11-26
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Inventor： 汪海涛 , 毕宗岳 , 刘云 , 鲜林云 , 余晗 , 刘玉栋 , 赵勇 , 宋红兵 , 李鸿斌 , 张鹏 , 李红智 , 焦炜 , 王维亮 , 李小龙 , 王亮 , 白耀岗 , 马星
Abstract: 本发明公开了一种高铬合金耐蚀连续管及其制备方法，包括：通过脱碳、钢包精炼、连铸技术、水冷、酸洗等工艺制备出连续管专用卷板；通过卷板纵剪、钢带对接、UOE排辊成型及激光焊接技术制备出高铬合金耐蚀连续管；采用中频感应加热方式对连续管进行整管热处理，获得综合性能优异的连续管产品。本发明的连续管产品屈服强度为483-758MPa、抗拉强度为552-793MPa、延伸率≥30％、硬度≤28HRC，具有高耐蚀性、高强度、高塑韧性，适合在含有高H2S、CO2等腐蚀环境的酸性油气田中作业，有效推动了连续管作业技术的进步，市场应用前景广阔。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109058648B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201810696623.5
申请日：2018-06-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用复合材料对表面损伤连续管补强修复的方法，采用的复合材料包括缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂，采用缺陷填充材料对管体损伤处进行修补，填平管体表面的损伤，采用层间胶粘剂涂刷纤维增强材料片材，然后将其粘贴在管体表面损伤处，采用柔性铜质金属网，将其紧贴在纤维增强材料片材上，涂刷高性能耐磨陶瓷颗粒胶粘剂并覆盖柔性铜质金属网，最终形成由缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂组成的复合材料修复层。由于复合材料与连续管在强度、韧性具有良好的匹配性，该方法防止了连续管因局部损伤而造成整盘失效，提高了连续管使用寿命。
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公开(公告)号：CN109058648A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810696623.5
申请日：2018-06-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种用复合材料对表面损伤连续管补强修复的方法，采用的复合材料包括缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂，采用缺陷填充材料对管体损伤处进行修补，填平管体表面的损伤，采用层间胶粘剂涂刷纤维增强材料片材，然后将其粘贴在管体表面损伤处，采用柔性铜质金属网，将其紧贴在纤维增强材料片材上，涂刷高性能耐磨陶瓷颗粒胶粘剂并覆盖柔性铜质金属网，最终形成由缺陷填充材料、层间胶粘剂、纤维增强材料片材、柔性铜质金属网和陶瓷颗粒胶粘剂组成的复合材料修复层。由于复合材料与连续管在强度、韧性具有良好的匹配性，该方法防止了连续管因局部损伤而造成整盘失效，提高了连续管使用寿命。
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公开(公告)号：CN108857137A
公开(公告)日：2018-11-23
申请号：CN201810696604.2
申请日：2018-06-29
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度连续管用气保焊丝，焊丝的化学成分按质量百分数为：C：0.04‑0.08％；Si：0.25‑0.45％；Mn：0.8‑1.6％；P：≤0.008％；S：≤0.005％；Cu：0.1‑0.3％；Cr：0.6‑1.2％；Ni：1‑3％；Ti：0.05‑0.15％，其余为Fe及不可避免的杂质。采用纯氩气或混合气体做保护气体，焊丝熔敷金属的抗拉强度Rm≥880Mpa，屈服强度≥810Mpa，延伸率≥14％，硬度≤333HV，‑30℃夏比韧性冲击值≥85J，适用于屈服强度为110‑130ksi的高强度连续管在生产过程中的钢带对接及作业现场的管管对接。
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公开(公告)号：CN111321345B
公开(公告)日：2021-11-16
申请号：CN202010145850.6
申请日：2020-03-05
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/46 , C22C38/48 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/58 , C22C33/04 , B23P15/00 , C21D9/08
Abstract: 本发明公开了一种调质型高品质连续管及其制造方法，包括：钢板开卷、矫平、钢板切钢带、钢带焊接形成连续带钢、对接焊缝探伤、钢带绕在滚筒上、成型、焊接、清除外毛刺、感应加热、管体淬火、管体烘干、定径、管体去应力处理及卷曲、整卷离线回火处理、管材重绕、检测及防腐、切断、整体试压。本发明采用的热轧态卷板性能较低，制管成型容易，通过后续整管调质热处理，能够开发出高强度、超高强度的连续管产品；同时，管坯经淬火和回火的调质处理工艺，使管材的母材、环向焊缝及纵向焊缝同时实现深度热处理，保证管体有尽量均匀的回火组织和较低的残余应力，从而真正实现焊缝与母材的组织趋于一致。
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公开(公告)号：CN113046651A
公开(公告)日：2021-06-29
申请号：CN202110250286.9
申请日：2021-03-08
Applicant: 中国石油天然气集团有限公司 , 宝鸡石油钢管有限责任公司
IPC: C22C38/42 , C22C38/28 , C22C38/26 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C21D9/08 , C21D9/50 , B23K13/02
Abstract: 本发明属于连续管技术领域，具体涉及一种耐蚀X65MS钢级连续管及其制造方法。所述耐蚀X65MS钢级连续管的板材成分按照质量百分比为：C：0.03～0.06％，Si：0.15～0.25％，Mn：0.40～0.60％，P：≤0.006％，S：≤0.009％，Ni：0.10～0.20％，Cr：0.30～0.60％，Cu：0.20～0.40％，Mo：≤0.050％，Nb：≤0.10％，Ti：≤0.015％，N：≤0.0050％，Al：≤0.050％，B：≤0.00050％，Ca：0.0020～0.0040％，余量为Fe及不可避免杂质。X65MS钢级连续管的成功开发，可以在一定程度上解决酸性环境中碳钢连续管易发生腐蚀失效的问题。
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