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公开(公告)号:CN108467969B
公开(公告)日:2020-12-25
申请号:CN201810245394.5
申请日:2018-03-23
申请人: 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
摘要: 本发明涉及一种用于油气开发的高耐蚀钛合金管及其制备方法,主要解决现有钛合金管在高腐蚀环境中耐蚀性不足、高成本、加工复杂性、性能上有较大差距等问题。钛合金管除Ti以外,主要由以下成分按质量百分比组成,Al:3.6~4.1%,V:2.1~2.6%,Fe:0.7~1.6%,O:0.15~0.26%,Ru:0.01~1.1%,Ni:0.05~1.5%,0<C≤0.07%,0<N≤0.05%,0<H≤0.0155%。同时,本发明还提供一种制备上述钛合金管的方法。本发明钛合金管材料采用合理的合金成分设计、降低了原有成份中贵金属Ru和V等的使用量,并使用合理的Fe元素和O元素配比进行β相稳定元素的补充,提高合金强度和韧性,利用Ru、V、Fe、Ni、W、Mo等元素协同作用,保持表面氧化膜的致密和稳定来提高耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN110864655A
公开(公告)日:2020-03-06
申请号:CN201911082239.7
申请日:2019-11-07
申请人: 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
摘要: 本发明提供了一种套管通径测厚装置及库存旧套管的分选修复方法,实现了对库存旧套管的再利用,降低物资采购部门套管库存量、降低库存资金占用,对加快资金周转具有极大的意义。套管通径测厚装置包括用于完成待测套管通径以及壁厚测量的安装支座、显示控制组件、探杆、高压喷洗组件、通径棒以及壁厚测量组件。而库存旧套管的分选修复方法包括分选方法和修复方法;其中,分选方法包括外观分选和螺纹分选;修复方法针对不同的废旧情况分为一类修复和二类修复,进而进行除锈、涂层防护及喷标,最终完成修复,合格后再次交付使用,充分达到了利旧利废的目的。
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公开(公告)号:CN108467969A
公开(公告)日:2018-08-31
申请号:CN201810245394.5
申请日:2018-03-23
申请人: 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 西安三环科技开发总公司
摘要: 本发明涉及一种用于油气开发的高耐蚀钛合金管及其制备方法,主要解决现有钛合金管在高腐蚀环境中耐蚀性不足、高成本、加工复杂性、性能上有较大差距等问题。钛合金管除Ti以外,主要由以下成分按质量百分比组成,Al:3.6~4.1%,V:2.1~2.6%,Fe:0.7~1.6%,O:0.15~0.26%,Ru:0.01~1.1%,Ni:0.05~1.5%,0<C≤0.07%,0<N≤0.05%,0<H≤0.0155%。同时,本发明还提供一种制备上述钛合金管的方法。本发明钛合金管材料采用合理的合金成分设计、降低了原有成份中贵金属Ru和V等的使用量,并使用合理的Fe元素和O元素配比进行β相稳定元素的补充,提高合金强度和韧性,利用Ru、V、Fe、Ni、W、Mo等元素协同作用,保持表面氧化膜的致密和稳定来提高耐蚀性能。
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公开(公告)号:CN102465234A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN201010550621.9
申请日:2010-11-18
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要: 本发明涉及一种低合金N80钢级实体可膨胀管材料的制备方法;以质量百分比计,C:0.15~0.32%;Si:0.1~0.5%;Mn:1.2~2.0%;Y:0.2~1%;P≤0.015%;S≤0.010%;Ca:0.003~0.005%;Al:0.01~0.02%;N:≤0.005%;或添加Cr:0.10~0.40%;Mo:0.10~0.3%;Ni:0.10~0.25%;Cu:0.10~0.2%中的一种或多种,或添加0.01~0.05%的V或0.01~0.03%的Ti合金元素,余量为Fe;经冶炼,精炼,真空脱气,Ca处理,淬火回火;总延伸率超过35%,屈服强度≥470MPa。
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公开(公告)号:CN101812575B
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201010146741.2
申请日:2010-04-12
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要: 本发明涉及一种含Mn13~19%的合金管材及其制备方法:将C:0.01~0.3%、Mn:13~19%、Si:1~5%、Al:0~5%、P≤0.015%、S≤0.010%、N≤0.008%,余量为Fe;或在以上成分基础上再添加Cr:1~6%、Cu:0.1~0.5%、Nb:0.01~0.15%、Ti:0.01~0.1%、V:0.01~0.15%中的一种或两种以上;经真空熔炼铸造,均匀化退火,热轧后制成钢板或棒材;电阻焊或热轧制成管坯;固溶及时效处理后得到可膨胀管材;均匀延伸率≥30%,屈服强度350MPa~500MPa,经过20~30%的膨胀变形后,均匀延伸率≥15%,屈服强度710MPa~850MPa。
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公开(公告)号:CN101805872A
公开(公告)日:2010-08-18
申请号:CN201010146787.4
申请日:2010-04-12
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要: 本发明涉及一种含Mn18~24%的合金管材及其制造方法;由C:0.002~0.2%;Mn:18~24%;Si:0~4%;Al:0~5%;P≤0.015%;S≤0.01%;N≤0.008%;或Cr:1~6%;Cu:0.1~0.5%;Nb:0.01~0.6%;Ti:0.01~0.1%;V:0.01~0.3%中的一种或两种以上,余量Fe构成;经真空熔炼铸造,均匀化退火,经热轧后制成钢板或棒材;电阻焊或热轧制成管坯;管坯经固溶及时效处理;均匀延伸率≥50%,屈服强度300~400MPa;经30%膨胀变形后,均匀延伸率≥20%,屈服强度560~760MPa,屈强比0.62~0.80。
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公开(公告)号:CN108841308B
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN201810653238.2
申请日:2018-06-22
申请人: 中国石油天然气集团公司管材研究所 , 中石油煤层气有限责任公司
IPC分类号: C09D175/04 , C09D5/08 , C08G18/32 , C08G18/61 , C08G18/76
摘要: 本申请提供了一种固化剂及其制备方法,由下列质量份的原料制成:80份~100份的3,3'‑二氯‑4,4'‑二氨基二苯基甲烷、5份~15份的三羟甲基丙烷以及90份~110份的二氯甲烷;且本申请还提供了一种包括该固化剂的防腐蚀涂料及其制备方法;本申请利用固化剂中的氨基‑NH2与有机硅低聚物中的‑NCO基团以及伯羟基‑OH发生化学反应,从而一方面提高了上述防腐蚀涂料的固化速度,将该防腐蚀涂料的从喷涂到脱粘的时间减小到15min之内,另一方面使得涂料固化后的防腐蚀涂层形成空间网格结构,提高了该防腐蚀涂层的耐热性以及强度等使用性能,综合起来最终提高了该防腐蚀涂料的使用性能与防腐蚀效果。
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公开(公告)号:CN101798658A
公开(公告)日:2010-08-11
申请号:CN201010146762.4
申请日:2010-04-12
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要: 本发明涉及一种含Mn24~30%的合金管材及其制造方法:将C:0.001~0.35%、Mn:24~30%、Si:0~5%、Al:1.0~3.5%、P≤0.015%、S≤0.010%、余量为Fe;或再添加Cr:1~6%、Cu:0.1~0.5%、Nb:0.01~0.9%、Ti:0.01~0.1%、V:0.01~0.3%中的一种或两种以上。经真空熔炼铸造,均匀化退火,热轧成钢板或棒材,电阻焊或热轧成管坯;经固溶及时效处理;获得具有优良可膨胀性能的合金管材。均匀延伸率≥60%,屈服强度250~400MPa。经过30~40%的塑性变形后,均匀延伸率≥25%,屈服强度达到500~630MPa。
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公开(公告)号:CN101805871B
公开(公告)日:2012-02-29
申请号:CN201010144992.7
申请日:2010-04-09
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
IPC分类号: C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , C22C38/38 , C22C38/58 , B21B37/74 , B21B37/16 , C21D1/26 , B23P15/00
摘要: 一种油气井实体可膨胀管用钢及可膨胀套管制造方法,应用于制备石油天然气工业油气井可膨胀套管,油气井实体可膨胀套管用钢合金材料各组分的质量百分比为:C:0.1~0.3%;Mn:1.5~3.5%;Si:1~2.5%;Al:0.1~3%;P≤0.010%;S≤0.005%,Ca 0.003~0.010%,N≤0.0007%,并控制余量为Fe。制备方法:真空熔炼,连续铸造,均匀化退火;通过控制轧制和控制冷却制成热轧板卷,用热轧板卷生产直缝电阻焊接钢管;经两阶段的等温热处理,获得可膨胀管材。在每根钢管的两端加工螺纹。效果是:膨胀前具有高均匀延伸率、高塑性、低屈服强度、低屈强比等特性,膨胀变形后具有高的强度和足够的塑性,焊缝质量和性能优良。
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公开(公告)号:CN101805872B
公开(公告)日:2011-10-05
申请号:CN201010146787.4
申请日:2010-04-12
申请人: 中国石油天然气集团公司 , 中国石油天然气集团公司管材研究所
摘要: 本发明涉及一种含Mn18~24%的合金管材及其制造方法;由如下成分按质量百分比组成:C:0.002~0.2%;Mn:18~24%;Si:0~4%;Al:0~5%;P≤0.015%;S≤0.01%;N≤0.008%;或Cr:1~6%;Cu:0.1~0.5%;Nb:0.01~0.6%;Ti:0.01~0.1%;V:0.01~0.3%中的一种或两种以上,余量Fe;上述材料经真空熔炼铸造,均匀化退火,经热轧后制成钢板或棒材;电阻焊或热轧制成管坯;管坯经固溶及时效处理;均匀延伸率≥50%,屈服强度300~400Mpa;经30%塑性变形后,均匀延伸率≥20%,屈服强度560~760MPa,屈强比0.62~0.80。
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