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公开(公告)号：CN106281389B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201510311850.8
申请日：2015-06-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C10B57/12
Abstract: 本发明公开了一种焦化塔内泡沫层的抑制方法，属于石油化工领域。该方法用于延迟焦化工艺，包括：焦化原料经加热炉加热后，转入焦化塔内进行焦化反应，并在焦化塔内形成泡沫层，当泡沫层首次上升至焦化塔内预定位置处时，在焦化塔的塔底注入无硅消泡剂，此时泡沫层被抑制而回落至预定位置下方，如果焦化原料的API度大于16，在塔底注入无硅消泡剂，直至生焦过程结束。如果焦化原料的API度小于等于16，当泡沫层再次上升至焦化塔内该预定位置处时，在塔顶注入含硅消泡剂，直至生焦过程结束。其中，该预定位置为距离焦化塔塔底的高度为焦化塔高度40％‑80％的位置。本发明提供的方法成本低且能快速有效地抑制泡沫层，降低焦化馏分油的硅含量。
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公开(公告)号：CN106281389A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510311850.8
申请日：2015-06-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司中国石油大学(华东)
IPC: C10B57/12
Abstract: 本发明公开了一种焦化塔内泡沫层的抑制方法，属于石油化工领域。该方法用于延迟焦化工艺，包括：焦化原料经加热炉加热后，转入焦化塔内进行焦化反应，并在焦化塔内形成泡沫层，当泡沫层首次上升至焦化塔内预定位置处时，在焦化塔的塔底注入无硅消泡剂，此时泡沫层被抑制而回落至预定位置下方，如果焦化原料的API度大于16，在塔底注入无硅消泡剂，直至生焦过程结束。如果焦化原料的API度小于等于16，当泡沫层再次上升至焦化塔内该预定位置处时，在塔顶注入含硅消泡剂，直至生焦过程结束。其中，该预定位置为距离焦化塔塔底的高度为焦化塔高度40％-80％的位置。本发明提供的方法成本低且能快速有效地抑制泡沫层，降低焦化馏分油的硅含量。
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公开(公告)号：CN114540074A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011316619.5
申请日：2020-11-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C10G53/02
Abstract: 本发明提供了一种重质油脱除固体不溶物的方法，其包括以下步骤：首先，重质油进行静电脱固初步脱除固体颗粒物和沥青质；然后，进行沉降，所得上层澄清油进行减压蒸馏切割得到的轻馏分作为脱固产品、重馏分作为尾渣排出，其中，所述减压蒸馏的切割点为450‑540℃。本发明的方法中，原料首先进行静电吸附，初步脱除了固体颗粒和沥青质，降低了高温沉降过程中结焦的趋势，进而降低了高温沉降的苛刻度。在高温沉降过程中原料粘度明显降低，同时沥青质与固含物形成“固含物‑沥青质”絮凝体在罐底集中，可进一步脱除固体颗粒和沥青质，减缓减压蒸馏中塔底结焦问题，有利于减压蒸馏操作，延长蒸馏塔运转周期，提高收率。
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公开(公告)号：CN102504862A
公开(公告)日：2012-06-20
申请号：CN201110369458.0
申请日：2011-11-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种供氢热裂化方法；在常规减粘裂化原料中添加供氢剂作为混合进料，进行供氢热裂化反应，供氢热裂化生成油与常减压蒸馏中所得的汽油、柴油馏分进行调和后得到供氢热裂化改质油；供氢热裂化反应温度为380～510℃，反应停留时间为0.1～180min，反应压力为0.1～4.0MPa；供氢剂是直馏蜡油或直馏蜡油窄馏分；馏程范围在350～500℃之间；氢分布为：HA占供氢剂中氢总量的18.0～50.0％，Hα占供氢剂中氢总量的18.0～50.0％；供氢剂的加入量为减粘裂化原料重量的0.1～50％；本方法可显著降低减粘裂化产物的粘度，改善产物安定性。
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公开(公告)号：CN102419309A
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN201110231630.6
申请日：2011-08-12
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: G01N21/33
Abstract: 本发明涉及一种评价重质渣油稳定性的方法；将重质渣油样品与甲苯按质量1∶9比例混合，按体积比0.5～3∶10的比例向静置后的重质渣油样品和甲苯的混合溶液中加入正庚烷，剧烈摇动几秒，迅速倒入干燥洁净的比色皿中，加盖；用紫外分光光度计进行扫描，测定溶液的透光率；选用波长为740nm的紫外可见光作为扫描光谱；将得到的透光率值采用公式(1)处理，HRS-稳定性数值，Ti-单次扫描的透光率，-扫描的平均透光率，n-扫描的次数；上面的数值越大，则环境发生变化时油品的胶体结构越稳定；实验操作难度小，利于现场工作人员使用，能给油品加工提供一定的指导。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103424538B
公开(公告)日：2016-05-11
申请号：CN201210150096.0
申请日：2012-05-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种油品储罐的模拟方法和系统；搅拌器设置在调和罐内，出料口设置在调和罐底部，回流管路通过管线将调和罐出料口和调和罐上部连通；进料泵通过管线与调和罐出料口连接，进料泵通过管柱底部截止阀与储油管柱底部连接；储油管柱由1-4段管柱串联构成，管柱柱体外设置有管柱保温套管，管柱柱体上设置有温度表，在上段管柱顶部设置有管柱顶部放空阀、管柱顶部注气阀和压力表；每段管柱上设置有上、中、下三个取样口段，每个取样口段的取样口沿着管柱筒体轴向均匀分布；通过本模拟系统可以真实的模拟油品在船运过程中的储存稳定性。
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公开(公告)号：CN114540057A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011305509.9
申请日：2020-11-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C10B55/00
Abstract: 本发明公开了一种重质油生产针状焦的方法、工艺系统及制得的针状焦，方法包括：一组分切割工艺，以重质油为原料，切割为轻馏分油、重馏分油和尾渣；一加氢工艺，所述重馏分油进行加氢处理，得到加氢重馏分；一混合工艺，将所述加氢重馏分与所述轻馏分油混合得到混合油；一延迟焦化工艺，将所述混合油进行延迟焦化处理，得到针状焦。本发明通过对重质油原料的蒸馏切割处理，去除油浆中的固体颗粒、胶质沥青质等重质非理想组分；对切割后的重馏分油进行催化加氢，显著提高了重馏分油的相对供氢能力。而且将加氢后的重馏分油与轻馏分油混合，提高了整体馏分的供氢能力，有利于炭化过程中中间相分子的有序堆叠，能够得到大广域流线型针状焦。
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公开(公告)号：CN114540074B
公开(公告)日：2023-08-22
申请号：CN202011316619.5
申请日：2020-11-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC: C10G53/02
Abstract: 本发明提供了一种重质油脱除固体不溶物的方法，其包括以下步骤：首先，重质油进行静电脱固初步脱除固体颗粒物和沥青质；然后，进行沉降，所得上层澄清油进行减压蒸馏切割得到的轻馏分作为脱固产品、重馏分作为尾渣排出，其中，所述减压蒸馏的切割点为450‑540℃。本发明的方法中，原料首先进行静电吸附，初步脱除了固体颗粒和沥青质，降低了高温沉降过程中结焦的趋势，进而降低了高温沉降的苛刻度。在高温沉降过程中原料粘度明显降低，同时沥青质与固含物形成“固含物‑沥青质”絮凝体在罐底集中，可进一步脱除固体颗粒和沥青质，减缓减压蒸馏中塔底结焦问题，有利于减压蒸馏操作，延长蒸馏塔运转周期，提高收率。
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公开(公告)号：CN102504862B
公开(公告)日：2014-04-02
申请号：CN201110369458.0
申请日：2011-11-18
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种供氢热裂化方法；在常规减粘裂化原料中添加供氢剂作为混合进料，进行供氢热裂化反应，供氢热裂化生成油与常减压蒸馏中所得的汽油、柴油馏分进行调和后得到供氢热裂化改质油；供氢热裂化反应温度为380～510℃，反应停留时间为0.1～180min，反应压力为0.1～4.0MPa；供氢剂是直馏蜡油或直馏蜡油窄馏分；馏程范围在350～500℃之间；氢分布为：HA占供氢剂中氢总量的18.0～50.0％，Hα占供氢剂中氢总量的18.0～50.0％；供氢剂的加入量为减粘裂化原料重量的0.1～50％；本方法可显著降低减粘裂化产物的粘度，改善产物安定性。
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公开(公告)号：CN103424538A
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210150096.0
申请日：2012-05-15
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种油品储罐的模拟方法和系统；搅拌器设置在调和罐内，出料口设置在调和罐底部，回流管路通过管线将调和罐出料口和调和罐上部连通；进料泵通过管线与调和罐出料口连接，进料泵通过管柱底部截止阀与储油管柱底部连接；储油管柱由1-4段管柱串联构成，管柱柱体外设置有管柱保温套管，管柱柱体上设置有温度表，在上段管柱顶部设置有管柱顶部放空阀、管柱顶部注气阀和压力表；每段管柱上设置有上、中、下三个取样口段，每个取样口段的取样口沿着管柱筒体轴向均匀分布；通过本模拟系统可以真实的模拟油品在船运过程中的储存稳定性。
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