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公开(公告)号：CN116836729A
公开(公告)日：2023-10-03
申请号：CN202210285242.4
申请日：2022-03-23
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
摘要： 本申请属于石油炼制技术领域，具体涉及一种延迟焦化装置放空冷却系统以及放空冷却方法。该放空冷却系统的文丘里洗涤器的输入端和焦炭塔连接，并通过文丘里洗涤器的输出端输出焦炭塔的高温油气，放空塔内从下至上依次设置有一级洗涤器、挡板、二级洗涤器以及除沫器，放空塔的第一输入口设置在一级洗涤器的下方，放空塔的第一输入口和文丘里洗涤器的输出端连通，以向所放空塔输送高温油气，一级洗涤器可输出轻质油品，二级洗涤器可输出重质油品，空冷器、水冷器以及油气分离器顺次和放空塔的第一输出口连接。本申请可减少并改善后续空冷器的管束结垢以及挂蜡的现象，以改善放空塔顶空冷器的冷却效果，具有很好的实用价值。
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公开(公告)号：CN118109219A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202211509024.0
申请日：2022-11-29
申请人： 中国石油天然气集团有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中石油华东设计院有限公司
摘要： 本发明公开适应不同原料及产品需求的油系针状焦生产系统，涉及油系针状焦生产技术领域，包括主管道和串联设置在主管道上的原料预处理单元、芳烃聚合单元和煅烧单元，原料预处理单元包括串联设置在主管道上的第一预处理部、第二组件、第三组件和第四组件，第二组件包括第二预处理部，第三组件包括第三预处理部，第四组件包括第四预处理部，第一预处理部用于脱除催化油浆中的固体颗粒，第二预处理部用于去除催化油浆中的重组分，第三预处理部用于调节催化油浆的芳烃与烷烃比例，第四预处理部用于降低催化油浆中的硫含量。通过本发明的油系针状焦生产系统，适应不同原油原料，满足当前进口原油比例越来越高的行情，满足多变原料生产针状焦的需求。
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公开(公告)号：CN118255103A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211687392.4
申请日：2022-12-27
申请人： 中石油华东设计院有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
IPC分类号： B65G19/22
摘要： 本申请公开了一种刮板输送机的复合刮板，属于物料输送技术领域，至少一定程度上解决刮板易磨损、刮板拆卸困难的技术问题。本申请所提供的刮板输送机的复合刮板包括有刮板本体及可拆卸式设置在刮板本体底部的耐磨刮条，其中刮板本体连接设置在输送链条上，通过刮板本体输送物料移动，同时在刮板本体的下表面设置耐磨刮条，通过耐磨刮条代替刮板本体与刮板输送机内的耐磨钢板接触摩擦，只需要更换耐磨刮条即可，耐磨刮条起到了保护刮板本体不受磨损的作用，且在更换耐磨刮条时，不用将刮板本体从刮板输送机内拆卸下来，提高了复合刮板的维护效率。
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公开(公告)号：CN220370711U
公开(公告)日：2024-01-23
申请号：CN202321698278.1
申请日：2023-06-30
申请人： 中石油华东设计院有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本实用新型涉及延迟焦化工艺设备领域，公开了一种延迟焦化废气处理系统，包括通过管道依次连通的焦棚、文丘里洗涤器、文丘里分离器以及吸收塔，所述焦棚内设有用于进行延迟焦化的装置，所述焦棚的顶部设有用于与所述管道连接的连通口；本实用新型提供的延迟焦化废气处理系统，能够对除焦废气统一回收处理，提高废气处理效率，同时能够有效减少废渣的产生。
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公开(公告)号：CN220696100U
公开(公告)日：2024-04-02
申请号：CN202322007579.1
申请日：2023-07-28
申请人： 中石油华东设计院有限公司 , 中国寰球工程有限公司 , 中国石油集团工程股份有限公司 , 中国石油天然气集团有限公司
摘要： 本实用新型公开一种用于除焦系统的密闭罐式储焦脱水仓，包括仓体、环形排水管、滤水组件和砂滤格栅内件，仓体包括主仓和位于主仓低处的锥形段，仓体的顶部正中心处开设入料口、底部正中心处开设出料口；环形排水管同心安装在锥形段外壁，环形排水管与锥形段的内腔通过多个接口连通；滤水组件包括多个滤水内件，多个滤水内件在仓体的周向上均匀间隔设置，滤水内件安装在仓体的内壁上，滤水内件部分沿主仓的轴向设置、部分沿锥形段的母线设置；砂滤格栅内件横向布置在仓体内，砂滤格栅内件呈锥形设置，入料口正对锥形的锥尖处，砂滤格栅内件设有从锥形中心沿母线布置的栅条，相邻栅条之间形成栅缝，砂滤格栅内件的栅缝从锥形中心朝外尺寸逐渐增大。
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公开(公告)号：CN103131472A
公开(公告)日：2013-06-05
申请号：CN201110380287.1
申请日：2011-11-25
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油天然气华东勘察设计研究院
IPC分类号： C10G75/00
摘要： 本发明涉及一种延迟焦化分馏塔在线洗盐的工艺方法；关闭调节阀A，打开调节阀B，控制顶循集油箱下部气相温度大于130℃；将分馏塔顶三相分离器含硫污水通过顶循环油返塔管线进入分馏塔内，对塔盘上的盐和污垢进行洗涤后进入顶循集油箱内，经顶循环油泵B加压后进入分馏塔顶空冷器进行洗涤；洗涤后的油水混合物进入分馏塔顶三相分离器，分离出来的汽油通过汽油冷回流管线部分返回分馏塔，部分出装置，含硫污水进下游酸性水汽提装置；当含硫污水颜色没有变化时，将净化水经顶循环油返塔管线进入分馏塔内，分馏塔顶空冷器；洗涤后的油水混合物进入三相分离器进行油水分离；该方法安全环保，减少了盐污油污水的外甩量，能满足装置长周期运行的要求。
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公开(公告)号：CN106318434B
公开(公告)日：2018-05-08
申请号：CN201510334972.9
申请日：2015-06-16
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC分类号： C10G7/00
摘要： 本发明提供一种分馏塔在线洗盐系统及工艺，属于原油炼制技术领域。该在线洗盐系统包括：水洗水输入管线(4)；集水装置(3)，所述集水装置(3)设置在所述分馏塔(1)内两层塔盘之间，用于收集含盐污水；第一含盐污水输出管线(8)以及油水分离罐(2)；其中所述集水装置(3)包括：集水槽(7)，所述集水槽(7)包括内凹部分(701)和水平部分(702)；所述内凹部分与所述第一含盐污水输出管线(8)连通；降液管(5)，所述降液管(5)设置在所述集水槽(7)的内凹部分(701)；以及升气孔(6)，所述升气孔(6)设置在所述集水槽(7)的水平部分(702)。利用上述在线洗盐系统，能够清洗较多数量的塔盘，而且不产生污油。
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公开(公告)号：CN106318434A
公开(公告)日：2017-01-11
申请号：CN201510334972.9
申请日：2015-06-16
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司
IPC分类号： C10G7/00
摘要： 本发明提供一种分馏塔在线洗盐系统及工艺，属于原油炼制技术领域。该在线洗盐系统包括：水洗水输入管线(4)；集水装置(3)，所述集水装置(3)设置在所述分馏塔(1)内两层塔盘之间，用于收集含盐污水；第一含盐污水输出管线包括：集水槽(7)，所述集水槽(7)包括内凹部分(701)和水平部分(702)；所述内凹部分与所述第一含盐污水输出管线(8)连通；降液管(5)，所述降液管(5)设置在所述集水槽(7)的内凹部分(701)；以及升气孔(6)，所述升气孔(6)设置在所述集水槽(7)的水平部分(702)。利用上述在线洗盐系统，能够清洗较多数量的塔盘，而且不产生污油。(8)以及油水分离罐(2)；其中所述集水装置(3)
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公开(公告)号：CN106281389B
公开(公告)日：2019-02-15
申请号：CN201510311850.8
申请日：2015-06-08
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油工程建设公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C10B57/12
摘要： 本发明公开了一种焦化塔内泡沫层的抑制方法，属于石油化工领域。该方法用于延迟焦化工艺，包括：焦化原料经加热炉加热后，转入焦化塔内进行焦化反应，并在焦化塔内形成泡沫层，当泡沫层首次上升至焦化塔内预定位置处时，在焦化塔的塔底注入无硅消泡剂，此时泡沫层被抑制而回落至预定位置下方，如果焦化原料的API度大于16，在塔底注入无硅消泡剂，直至生焦过程结束。如果焦化原料的API度小于等于16，当泡沫层再次上升至焦化塔内该预定位置处时，在塔顶注入含硅消泡剂，直至生焦过程结束。其中，该预定位置为距离焦化塔塔底的高度为焦化塔高度40％‑80％的位置。本发明提供的方法成本低且能快速有效地抑制泡沫层，降低焦化馏分油的硅含量。
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公开(公告)号：CN106281389A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201510311850.8
申请日：2015-06-08
IPC分类号： C10B57/12
摘要： 本发明公开了一种焦化塔内泡沫层的抑制方法，属于石油化工领域。该方法用于延迟焦化工艺，包括：焦化原料经加热炉加热后，转入焦化塔内进行焦化反应，并在焦化塔内形成泡沫层，当泡沫层首次上升至焦化塔内预定位置处时，在焦化塔的塔底注入无硅消泡剂，此时泡沫层被抑制而回落至预定位置下方，如果焦化原料的API度大于16，在塔底注入无硅消泡剂，直至生焦过程结束。如果焦化原料的API度小于等于16，当泡沫层再次上升至焦化塔内该预定位置处时，在塔顶注入含硅消泡剂，直至生焦过程结束。其中，该预定位置为距离焦化塔塔底的高度为焦化塔高度40％-80％的位置。本发明提供的方法成本低且能快速有效地抑制泡沫层，降低焦化馏分油的硅含量。
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