乙烯极性共聚反应器
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119869397A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202311383065.4

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本发明提供一种乙烯极性共聚反应器,包括:筒体,筒体包括上盖和釜体,以及置于筒体内的内构件,内构件包括导流筒和位于导流筒内的搅拌装置;搅拌装置包括搅拌轴、搅拌桨及搅拌电机,搅拌桨为由底桨和若干级非底桨或上层桨组成的复合桨,搅拌桨安装于所述搅拌轴上,搅拌轴上端穿过上盖与搅拌电机连接,搅拌轴下端通过转动轴承固定在下部圆形封头上;其中,搅拌轴底桨以下为中空结构,底桨的桨叶也为中空结构,二者相互连通,搅拌轴的中空结构通过管道与釜体的外管道连通,在搅拌轴和桨叶中置入热传导介质;其能够在≤10MPa、≤150℃的条件下实现乙烯极性共聚、粘釜率≤5%、体系粘度可在0‑5000cP间调控,能在同一反应器中生产不同性质的乙烯极性共聚产品。

    淤浆法导流板式乙烯聚合釜

    公开(公告)号:CN102198391B

    公开(公告)日:2013-09-04

    申请号:CN201010134793.8

    申请日:2010-03-26

    Abstract: 本发明涉及一种淤浆法导流板式乙烯聚合釜,由釜体、导流板、搅拌装置、多管分布器构成;导流板为空心板结构,位于釜体内,导流板宽度与釜径之比为0.1~0.3,横截面为抛物线形,与聚合釜内侧壁成30°~90°的夹角;搅拌装置设置在釜体顶部,搅拌装置的搅拌轴向下垂直从釜体和导流板形成的空间中心穿过,下端部位于釜体内中下部,多管分布器上方,搅拌轴的底层桨为径向流搅拌桨,上层桨为轴流式翼型搅拌桨;多管分布器采用套管式结构,均匀分布在釜体底部;釜体外壁设有夹套;本聚合釜撤热能力强,从而乙烯的转化率高,解决了聚合釜工程放大时聚合撤热难的问题。

    乙烯与丙烯酸酯类单体聚合物的固液分离装置及分离方法

    公开(公告)号:CN119869084A

    公开(公告)日:2025-04-25

    申请号:CN202311383060.1

    申请日:2023-10-24

    Abstract: 本发明提供了一种乙烯与丙烯酸酯类单体聚合物的固液分离装置,所述固液分离装置包括:壳体,所述壳体为闭合的中空实体;所述壳体上部设有液体出料管,所述壳体下部设有进料管及固体出料管;过滤装置,所述过滤装置设于所述壳体内,所述液体出料管位于所述过滤装置上方,所述进料管及固体出料管位于所述过滤装置的下方,所述过滤装置及所述壳体将固液分离装置围成沉降区、过滤区及清液收集区,反应物溶液穿过过滤装置的运动轨迹为由下向上;其中,所述过滤装置包括一组或多组具有热交换功能的过滤组件。该固液分离装置适合用于在低压条件下通过配位共聚得到的乙烯与丙烯酸酯单体聚合物的分离。

    淤浆法导流板式乙烯聚合釜

    公开(公告)号:CN102198391A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201010134793.8

    申请日:2010-03-26

    Abstract: 本发明涉及一种淤浆法导流板式乙烯聚合釜,由釜体、导流板、搅拌装置、多管分布器构成;导流板为空心板结构,位于釜体内,导流板宽度与釜径之比为0.1~0.3,横截面为抛物线形,与聚合釜内侧壁成30°~90°的夹角;搅拌装置设置在釜体顶部,搅拌装置的搅拌轴向下垂直从釜体和导流板形成的空间中心穿过,下端部位于釜体内中下部,多管分布器上方,搅拌轴的底层桨为径向流搅拌桨,上层桨为轴流式翼型搅拌桨;多管分布器采用套管式结构,均匀分布在釜体底部;釜体外壁设有夹套;本聚合釜撤热能力强,从而乙烯的转化率高,解决了聚合釜工程放大时聚合撤热难的问题。

    淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜

    公开(公告)号:CN102198390A

    公开(公告)日:2011-09-28

    申请号:CN201010134784.9

    申请日:2010-03-26

    Abstract: 本发明涉及一种淤浆法内循环式乙烯聚合反应釜,由釜体、导流筒、搅拌装置、多管分布器构成;导流筒为一圆筒形结构,设置在釜体内,由固定在釜体内壁上的挡板将其固定在釜体内中央,导流筒直径与釜径之比为0.3~0.8,导流筒高度与釜高之比为0.3~0.8;搅拌装置设置在釜体顶部,搅拌装置的搅拌轴向下垂直从釜体和导流筒内中心穿过,下端部位于釜体内中下部,多管分布器上方,搅拌轴的底层桨为径向流搅拌桨,上层桨为轴流式翼型搅拌桨,搅拌桨外侧面与导流筒的内侧壁相配合;多管分布器采用套管式结构,均匀分布在釜体底部;本反应釜乙烯气体分布均匀、聚合反应的浓度和温度分布均匀,可大幅度降低乙烯低聚物生成。

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