-
公开(公告)号:CN105732867B
公开(公告)日:2018-02-02
申请号:CN201410768167.2
申请日:2014-12-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F136/08 , C08F4/52 , C08F2/06 , C08F2/01 , C08L9/00
Abstract: 一种稀土异戊橡胶溶液聚合方法,包括如下步骤:(1)己烷溶剂和异戊二烯单体经物理吸附和化学处理,得无水无氧己烷溶剂和异戊二烯单体;(2)无水无氧异戊二烯单体和一部分无水无氧己烷、活化剂与均相稀土催化剂在活化釜中均匀分散,进行活化反应,形成活化物料;(3)活化物料直接进入预聚釜中,进行异戊二烯预聚合反应,形成含未反应单体及聚合物的预聚反应物料;(4)预聚反应物料和另一部分无水无氧己烷直接进入由3台带有自力式刮板的双螺带全混反应釜串联组成的聚合反应系统中,进行异戊二烯聚合反应,(5)聚合反应结束后,聚合产物先与防老剂在高度分散器中充分混合,接着引入胶液载流体并包覆在高粘胶液表面送入胶液储罐准备凝聚。
-
公开(公告)号:CN104628920B
公开(公告)日:2017-02-01
申请号:CN201310553242.9
申请日:2013-11-08
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F210/16 , C08F210/18 , C08F2/38 , C08F2/06
Abstract: 本发明涉及一种溶液聚合乙丙橡胶的制备方法;采用溶液聚合工艺,反应器中加入溶剂、单体,在催化剂作用下,进行共聚合反应;加入分子量调节剂,使聚合反应终止;聚合反应完成后,聚合物溶液经水洗脱除残留催化剂,再经闪蒸把聚合物从溶剂中分离出来,之后经熔融造粒,制成粒状产品;溶剂为己烷;单体为乙烯、丙烯或乙烯、丙烯和二烯烃;分子量调节剂为二甲基氯硅烷或二甲基氯硅烷及氢气;催化剂选用齐格勒-纳塔型催化剂,主催化剂为三氯氧钒,辅助催化剂为烷基铝;聚合反应温度30-60℃;聚合反应压力0.2-1.0MPa;本方法制备的胶粒与硅橡胶进行共混,相容性良好,可减少相容剂的用量或不使用相容剂,得到的共混胶性能优异。
-
公开(公告)号:CN105732867A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201410768167.2
申请日:2014-12-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F136/08 , C08F4/52 , C08F2/06 , C08F2/01 , C08L9/00
Abstract: 一种稀土异戊橡胶溶液聚合方法,包括如下步骤:(1)己烷溶剂和异戊二烯单体经物理吸附和化学处理,得无水无氧己烷溶剂和异戊二烯单体;(2)无水无氧异戊二烯单体和一部分无水无氧己烷、活化剂与均相稀土催化剂在活化釜中均匀分散,进行活化反应,形成活化物料;(3)活化物料直接进入预聚釜中,进行异戊二烯预聚合反应,形成含未反应单体及聚合物的预聚反应物料;(4)预聚反应物料和另一部分无水无氧己烷直接进入由3台带有自力式刮板的双螺带全混反应釜串联组成的聚合反应系统中,进行异戊二烯聚合反应,(5)聚合反应结束后,聚合产物先与防老剂在高度分散器中充分混合,接着引入胶液载流体并包覆在高粘胶液表面送入胶液储罐准备凝聚。
-
公开(公告)号:CN103897110A
公开(公告)日:2014-07-02
申请号:CN201210578584.1
申请日:2012-12-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F285/00 , C08F220/18 , C08F212/08 , C08F220/44 , C08F2/24 , C08L25/12 , C08L51/00
Abstract: 本发明涉及一种耐候性苯乙烯系树脂组合物;其以乙烯基氰-乙烯基芳香族共聚物为内核,中间层为聚丙烯酸丁酯或无共轭双键橡胶聚合物,外层接枝上乙烯基氰-乙烯基芳香族共聚物接枝链,粒子尺寸在50nm-800nm之间;本组合物按照ASTM-D256标准测试ASA树脂的悬臂梁冲击强度值,测试结果表明:冲击强度可达200J/m,样条为韧性断裂,拉伸强度为53Mpa。
-
公开(公告)号:CN103570759A
公开(公告)日:2014-02-12
申请号:CN201210261993.9
申请日:2012-07-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C07F9/12
Abstract: 本发明涉及一种间苯二酚双(二-2,6-二甲基苯基磷酸酯)的连续化碱洗方法,经过酰氯化和酯化两步反应后得到间苯二酚双(二-2,6-二甲基苯基磷酸酯)粗产物,粗产物在溶剂溶解状态下经静态混合器预混合,形成混合料液,连续进入聚合终止罐,进行充分碱液洗涤,通过管道泵对聚合终止罐内的料液进行强制混合,碱洗后混合料液进入锥体沉降釜沉降,釜底控制排出废水,上层有机相经釜顶连续进入水洗工序,水洗彻底后,经蒸发回收溶剂得成品;本方法碱洗过程中进料和出料都连续进行,保持了产品质量的稳定性,有效防止了乳化现象和排水中夹带产品料液的现象,减少了对设备的腐蚀,减轻了对环境的污染,节约了成本,提高了产品收率。
-
公开(公告)号:CN103044598A
公开(公告)日:2013-04-17
申请号:CN201110315141.9
申请日:2011-10-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F210/16 , C08C2/02 , C08J11/02
Abstract: 本发明涉及一种闪蒸提浓乙丙橡胶胶液的方法;将采用己烷溶剂通过溶液法得到的乙丙橡胶胶液,在多效管式加热器中加热到140~190℃温度后,以2m/s流速进入闪蒸罐中闪蒸,利用压力差和外部补充的热量,使己烷溶剂瞬间挥发,控制闪蒸罐内部温度为80~140℃;闪蒸采用一级、二级或多级;一级闪蒸罐采用正压或真空操作;二级或多级闪蒸时,各个闪蒸罐的真空度依次增加,闪蒸罐罐体依次减小;本方法可将乙丙橡胶胶液浓度由3~12%提浓至60~90%,胶液粘度由500cp上升至6000cp,可以满足双螺杆挤出机的工作要求。
-
公开(公告)号:CN102180758A
公开(公告)日:2011-09-14
申请号:CN201110051915.1
申请日:2011-03-04
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司
Abstract: 一种稀土异戊橡胶溶剂油除杂质精馏回收溶剂和单体的方法,其特征在于:首先将异戊橡胶合成产生的溶剂油经10-15wt%的氢氧化钠溶液加热回流碱洗、水洗至中性,分层取溶剂油,通入分子筛吸附过滤塔循环吸附处理后,再将溶剂油加入填料精馏釜中,停留时间为10-1000s,流速为:0.1-0.0001m/s;常压下全回2-3小时;回流比8-10∶1采出前馏分;当回塔顶34℃采出异戊二烯;塔顶温度大于34℃时,采过渡馏份;当塔顶温度为68℃时,调整回流比2-3∶1;采出己烷;采出的异戊二烯经冰机保温。
-
公开(公告)号:CN101735364A
公开(公告)日:2010-06-16
申请号:CN200910217980.X
申请日:2009-12-11
Applicant: 中国科学院长春应用化学研究所 , 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司
IPC: C08F136/06 , C08F4/52
Abstract: 本发明涉及利用磺酸稀土催化剂制备液体聚丁二烯橡胶的方法。催化剂由二元组分组成,稀土有机磺酸化合物为主催化剂,烷基铝为助催化剂;催化剂配制过程中不需添加第三组分,提高了生产效率;溶剂由己烷代替了苯、甲苯、二甲苯等,降低了有毒溶剂对人身及环境的危害,减少了由溶剂回收处理带来的生产成本;另外,聚合过程温和、平稳,不需添加撤热装置;经聚合可得单体转化率>90%,重均分子量为8800~22000、分子量分布指数介于4~6的液体聚丁二烯橡胶。
-
公开(公告)号:CN103044598B
公开(公告)日:2014-12-24
申请号:CN201110315141.9
申请日:2011-10-17
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: C08F210/16 , C08C2/02 , C08J11/02
Abstract: 本发明涉及一种闪蒸提浓乙丙橡胶胶液的方法;将采用己烷溶剂通过溶液法得到的乙丙橡胶胶液,在多效管式加热器中加热到140~190℃温度后,以2m/s流速进入闪蒸罐中闪蒸,利用压力差和外部补充的热量,使己烷溶剂瞬间挥发,控制闪蒸罐内部温度为80~140℃;闪蒸采用一级、二级或多级;一级闪蒸罐采用正压或真空操作;二级或多级闪蒸时,各个闪蒸罐的真空度依次增加,闪蒸罐罐体依次减小;本方法可将乙丙橡胶胶液浓度由3~12%提浓至60~90%,胶液粘度由500cp上升至6000cp,可以满足双螺杆挤出机的工作要求。
-
公开(公告)号:CN103451951A
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201210178449.8
申请日:2012-06-01
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: D06M15/65 , C08G81/00 , D06M101/40
Abstract: 本发明涉及一种碳纤维上浆剂的制备方法,将环氧树脂溶于丙酮中,加入六面体聚倍半硅氧烷和环氧树脂,制得改性环氧树脂,六面体聚倍半硅氧烷:环氧树脂:丙酮的重量比为:20~100:10000:1000~3000;调节乳化剂的配比,使乳化剂混合物混合后的亲水亲油的平衡值保持在8~12范围之间;将乳化剂与改性的环氧树脂按照6~18:100的重量比熔融混合成粘稠溶液;加入去离子水,至固含量的质量分数为5%,温度控制在55℃,搅拌时间为1h,得碳纤维上浆剂;本方法可有效的提高碳纤维上浆剂的热稳定性,方法简便,适合于工业生产,并且能提高上浆剂的耐热性以及碳纤维复合材料的综合性能。
-
-
-
-
-
-
-
-
-