稀土异戊橡胶溶液聚合方法

    公开(公告)号:CN105732867B

    公开(公告)日:2018-02-02

    申请号:CN201410768167.2

    申请日:2014-12-11

    Abstract: 一种稀土异戊橡胶溶液聚合方法,包括如下步骤:(1)己烷溶剂和异戊二烯单体经物理吸附和化学处理,得无水无氧己烷溶剂和异戊二烯单体;(2)无水无氧异戊二烯单体和一部分无水无氧己烷、活化剂与均相稀土催化剂在活化釜中均匀分散,进行活化反应,形成活化物料;(3)活化物料直接进入预聚釜中,进行异戊二烯预聚合反应,形成含未反应单体及聚合物的预聚反应物料;(4)预聚反应物料和另一部分无水无氧己烷直接进入由3台带有自力式刮板的双螺带全混反应釜串联组成的聚合反应系统中,进行异戊二烯聚合反应,(5)聚合反应结束后,聚合产物先与防老剂在高度分散器中充分混合,接着引入胶液载流体并包覆在高粘胶液表面送入胶液储罐准备凝聚。

    一种溶液聚合乙丙橡胶的制备方法

    公开(公告)号:CN104628920B

    公开(公告)日:2017-02-01

    申请号:CN201310553242.9

    申请日:2013-11-08

    Abstract: 本发明涉及一种溶液聚合乙丙橡胶的制备方法;采用溶液聚合工艺,反应器中加入溶剂、单体,在催化剂作用下,进行共聚合反应;加入分子量调节剂,使聚合反应终止;聚合反应完成后,聚合物溶液经水洗脱除残留催化剂,再经闪蒸把聚合物从溶剂中分离出来,之后经熔融造粒,制成粒状产品;溶剂为己烷;单体为乙烯、丙烯或乙烯、丙烯和二烯烃;分子量调节剂为二甲基氯硅烷或二甲基氯硅烷及氢气;催化剂选用齐格勒-纳塔型催化剂,主催化剂为三氯氧钒,辅助催化剂为烷基铝;聚合反应温度30-60℃;聚合反应压力0.2-1.0MPa;本方法制备的胶粒与硅橡胶进行共混,相容性良好,可减少相容剂的用量或不使用相容剂,得到的共混胶性能优异。

    稀土异戊橡胶溶液聚合方法

    公开(公告)号:CN105732867A

    公开(公告)日:2016-07-06

    申请号:CN201410768167.2

    申请日:2014-12-11

    Abstract: 一种稀土异戊橡胶溶液聚合方法,包括如下步骤:(1)己烷溶剂和异戊二烯单体经物理吸附和化学处理,得无水无氧己烷溶剂和异戊二烯单体;(2)无水无氧异戊二烯单体和一部分无水无氧己烷、活化剂与均相稀土催化剂在活化釜中均匀分散,进行活化反应,形成活化物料;(3)活化物料直接进入预聚釜中,进行异戊二烯预聚合反应,形成含未反应单体及聚合物的预聚反应物料;(4)预聚反应物料和另一部分无水无氧己烷直接进入由3台带有自力式刮板的双螺带全混反应釜串联组成的聚合反应系统中,进行异戊二烯聚合反应,(5)聚合反应结束后,聚合产物先与防老剂在高度分散器中充分混合,接着引入胶液载流体并包覆在高粘胶液表面送入胶液储罐准备凝聚。

    间苯二酚双(二-2,6-二甲基苯基磷酸酯)的连续化碱洗方法

    公开(公告)号:CN103570759A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201210261993.9

    申请日:2012-07-26

    Abstract: 本发明涉及一种间苯二酚双(二-2,6-二甲基苯基磷酸酯)的连续化碱洗方法,经过酰氯化和酯化两步反应后得到间苯二酚双(二-2,6-二甲基苯基磷酸酯)粗产物,粗产物在溶剂溶解状态下经静态混合器预混合,形成混合料液,连续进入聚合终止罐,进行充分碱液洗涤,通过管道泵对聚合终止罐内的料液进行强制混合,碱洗后混合料液进入锥体沉降釜沉降,釜底控制排出废水,上层有机相经釜顶连续进入水洗工序,水洗彻底后,经蒸发回收溶剂得成品;本方法碱洗过程中进料和出料都连续进行,保持了产品质量的稳定性,有效防止了乳化现象和排水中夹带产品料液的现象,减少了对设备的腐蚀,减轻了对环境的污染,节约了成本,提高了产品收率。

    一种碳纤维上浆剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103451951A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201210178449.8

    申请日:2012-06-01

    Abstract: 本发明涉及一种碳纤维上浆剂的制备方法,将环氧树脂溶于丙酮中,加入六面体聚倍半硅氧烷和环氧树脂,制得改性环氧树脂,六面体聚倍半硅氧烷:环氧树脂:丙酮的重量比为:20~100:10000:1000~3000;调节乳化剂的配比,使乳化剂混合物混合后的亲水亲油的平衡值保持在8~12范围之间;将乳化剂与改性的环氧树脂按照6~18:100的重量比熔融混合成粘稠溶液;加入去离子水,至固含量的质量分数为5%,温度控制在55℃,搅拌时间为1h,得碳纤维上浆剂;本方法可有效的提高碳纤维上浆剂的热稳定性,方法简便,适合于工业生产,并且能提高上浆剂的耐热性以及碳纤维复合材料的综合性能。

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