一种输送管道内部腐蚀缺陷动态安全评定方法和装置

    公开(公告)号:CN107063991A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710243447.5

    申请日:2017-04-14

    IPC分类号: G01N17/02 G01N33/20

    摘要: 本发明提供了一种输送管道内部腐蚀缺陷动态安全评定方法和装置。该方法包括:获得输送管道常用金属材料在不同的CO2分压、H2S分压、氯化物含量和不同应力水平下的腐蚀扩展速率;依据获得的腐蚀扩展速率,运用自适应神经模糊推理系统,建立与腐蚀扩展速率的数学模型;获取管道腐蚀部位所在管段的CO2分压、H2S含量、氯化物含量、应力水平,依据建立的数学模型,预测腐蚀扩展速率;建立管道极限状态方程,获得管道的安全状态。本发明还提供了一种输送管道内部腐蚀缺陷动态安全评定装置。本发明的输送管道内部腐蚀缺陷动态安全评定方法和装置,解决了难以动态准确评定含腐蚀缺陷油气输送管道安全状态问题。

    一种炼油装置高温部位腐蚀剩余寿命预测方法

    公开(公告)号:CN102855368A

    公开(公告)日:2013-01-02

    申请号:CN201110180295.1

    申请日:2011-06-30

    IPC分类号: G06F19/00

    摘要: 本发明涉及一种炼油装置高温部位腐蚀剩余寿命预测方法;通过模拟试验获得炼油装置高温部位金属材料在不同的油品酸值、硫含量、温度和流速条件下的腐蚀速率;运用最小二乘支持向量机方法,建立油品酸值、硫含量、温度、流速与腐蚀速率之间对应关系的数学模型;测量炼油装置高温部位工艺介质的酸值、硫含量、温度和流速,根据建立的数学模型,进行腐蚀速率的预测;测量炼油装置高温部位的平均剩余壁厚,根据设备设计条件获得最小要求壁厚,利用得到的平均剩余壁厚、最小要求壁厚和预测出的腐蚀速率,计算出腐蚀剩余寿命;本方法综合考虑多种因素的协同腐蚀作用,能够快速、准确的预测出加工高硫高酸原油装置高温部位的腐蚀剩余寿命。

    一种输送管道内部腐蚀缺陷动态安全评定方法和装置

    公开(公告)号:CN107063991B

    公开(公告)日:2020-03-10

    申请号:CN201710243447.5

    申请日:2017-04-14

    IPC分类号: G01N17/02 G01N33/20

    摘要: 本发明提供了一种输送管道内部腐蚀缺陷动态安全评定方法和装置。该方法包括:获得输送管道常用金属材料在不同的CO2分压、H2S分压、氯化物含量和不同应力水平下的腐蚀扩展速率;依据获得的腐蚀扩展速率,运用自适应神经模糊推理系统,建立与腐蚀扩展速率的数学模型;获取管道腐蚀部位所在管段的CO2分压、H2S含量、氯化物含量、应力水平,依据建立的数学模型,预测腐蚀扩展速率;建立管道极限状态方程,获得管道的安全状态。本发明还提供了一种输送管道内部腐蚀缺陷动态安全评定装置。本发明的输送管道内部腐蚀缺陷动态安全评定方法和装置,解决了难以动态准确评定含腐蚀缺陷油气输送管道安全状态问题。