焦炭塔反应器内温度场分布的确定方法和装置

    公开(公告)号:CN119647304A

    公开(公告)日:2025-03-18

    申请号:CN202311205613.4

    申请日:2023-09-18

    Abstract: 本发明提供了一种焦炭塔反应器内温度场分布的确定方法和装置,其中,该方法包括:对目标重油进行组分分析和热反应分析,以确定目标重油的集总组分和集总反应模型;根据集总反应模型,建立各集总组分之间的相互转化方程式组和热量变化方程式组;通过稳态计算方法,确定反应过程中各组分的产率结果;从反应过程中不同组分的产率选取组分组成和温度值;将选取的组分组成和温度值,作为初始值,在预定的反应器中采用计算流体力学,确定焦炭塔内不同位置的温度场分布。通过上述方案达到建立延迟焦化工艺中焦炭塔反应器全周期生产过程的内部温度场时空分布预测与计算,从而能够对生产过程进行精准调控的技术效果。

    一种净化富芳烃油的制备方法

    公开(公告)号:CN115584280B

    公开(公告)日:2024-03-01

    申请号:CN202110764960.5

    申请日:2021-07-06

    Abstract: 本发明提供了一种净化富芳烃油的制备方法,包括以下步骤:步骤1,将含固重油原料和裂化催化剂接触,进行裂化反应,得到液体产物;步骤2,将液体产物进行分馏处理,得到净化富芳烃油;步骤3,沉积有焦炭的裂化催化剂进入再生单元,进行裂化催化剂的再生和焦炭的脱除;其中,裂化催化剂的微反活性指数为5‑45,裂化反应温度350~600℃,压力0.1~1.0Mpa,时间1.0‑15s。本发明适用于固含物、芳烃含量较高的催化油浆等原料,选用适中活性与孔结构发达的催化剂,在相对温和的条件下原料与催化剂发生接触反应,原料油中饱和分和轻胶质部分裂化,固含物在催化剂表面吸附,与重胶质和沥青质协同缩合生焦,芳香组分得到最大程度的保留。

    原油连续改质减粘工艺
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114479929B

    公开(公告)日:2023-09-26

    申请号:CN202011161430.3

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明涉及一种原油连续改质减粘工艺。油砂沥青等原油首先进入蒸馏塔A,得到轻馏分油和重馏分油。重馏分进入减粘反应器,以芳烃为代表的溶剂辅助完成快速高效减粘。减粘产物通过闪蒸塔分离出溶剂循环回减粘反应器重复利用,闪蒸塔底油进入蒸馏塔B,分离出塔顶轻油和侧线馏分油和塔底渣油,塔顶轻油和侧线馏分油进加氢反应器加氢饱和烯烃。加氢后的馏分油、减粘塔塔底渣油与蒸馏塔A切割得到的轻馏分油混合,最终获得原油减粘改质产品。原油经过上述工艺改质减粘后,可直接采用管道或者油轮进行长途输运。该工艺具有气体产率低,沥青质增量低,不生焦,反应温度低,反应时间短,裂解深度可控,溶剂可与产品轻松分离循环利用,损失率低等特点。

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