一种适用于维修大修井的施工方法

    公开(公告)号:CN108266134A

    公开(公告)日:2018-07-10

    申请号:CN201611253242.7

    申请日:2016-12-30

    CPC classification number: E21B19/00 E21B29/00

    Abstract: 本发明公开了一种适用于维修大修井的施工方法,属于石油开采技术领域。该施工方法包括确定施工区域;将维修设备围绕待大修井的井口布置于施工区域上;设置无绷绳修井机的井架,使无绷绳修井机的井架立于待大修井的井口一侧;通过无绷绳修井机将钻具串下放至待大修井中;通过无绷绳修井机将顶驱吊至大修井的井口,将钻具串与顶驱连接;通过顶驱驱动钻具串转动,以对待大修井进行维修,通过采用无绷绳修井机进行维修,可以不需要设置外绷绳,通过采用顶驱提供钻具串的动力,由于顶驱具有体积小重量轻的特点,便于安装和转运,有利于开展大修施工,提高了维修的效率。

    解卡打捞方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108060902A

    公开(公告)日:2018-05-22

    申请号:CN201610986363.6

    申请日:2016-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种解卡打捞方法,属于油气开采技术领域。所述方法包括:通过第一钻具将倒扣打捞件下入至井内,使该倒扣打捞件与遇卡管柱的顶端相连,然后将该第一钻具的一端与顶驱的一端相连,再将该顶驱的另一端与该修井机相连;控制该修井机以第一钻压上提该第一钻具;使该顶驱以第一转速旋转,以带动该第一钻具、该倒扣打捞件和该遇卡管柱旋转;在该顶驱旋转的过程中,控制该顶驱的泵压为预设泵压,当该顶驱的转速在预设时间段内的增量大于预设阈值时,通过修井机上提该第一钻具,将该遇卡管柱取出。该解卡打捞过程中无需操作人员手动旋转倒扣器,有效提升了解卡打捞的效率。本发明用于解卡打捞管柱。

    解卡打捞方法
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN108060902B

    公开(公告)日:2020-04-10

    申请号:CN201610986363.6

    申请日:2016-11-09

    Abstract: 本发明公开了一种解卡打捞方法,属于油气开采技术领域。所述方法包括:通过第一钻具将倒扣打捞件下入至井内,使该倒扣打捞件与遇卡管柱的顶端相连,然后将该第一钻具的一端与顶驱的一端相连,再将该顶驱的另一端与该修井机相连;控制该修井机以第一钻压上提该第一钻具;使该顶驱以第一转速旋转,以带动该第一钻具、该倒扣打捞件和该遇卡管柱旋转;在该顶驱旋转的过程中,控制该顶驱的泵压为预设泵压,当该顶驱的转速在预设时间段内的增量大于预设阈值时,通过修井机上提该第一钻具,将该遇卡管柱取出。该解卡打捞过程中无需操作人员手动旋转倒扣器,有效提升了解卡打捞的效率。本发明用于解卡打捞管柱。

    一种适用于维修大修井的施工方法

    公开(公告)号:CN108266134B

    公开(公告)日:2020-08-11

    申请号:CN201611253242.7

    申请日:2016-12-30

    Abstract: 本发明公开了一种适用于维修大修井的施工方法,属于石油开采技术领域。该施工方法包括确定施工区域;将维修设备围绕待大修井的井口布置于施工区域上;设置无绷绳修井机的井架,使无绷绳修井机的井架立于待大修井的井口一侧;通过无绷绳修井机将钻具串下放至待大修井中;通过无绷绳修井机将顶驱吊至大修井的井口,将钻具串与顶驱连接;通过顶驱驱动钻具串转动,以对待大修井进行维修,通过采用无绷绳修井机进行维修,可以不需要设置外绷绳,通过采用顶驱提供钻具串的动力,由于顶驱具有体积小重量轻的特点,便于安装和转运,有利于开展大修施工,提高了维修的效率。

    一种游梁式自动调平抽油机

    公开(公告)号:CN222333762U

    公开(公告)日:2025-01-10

    申请号:CN202323546560.0

    申请日:2023-12-25

    Abstract: 本实用新型提供了一种游梁式自动调平抽油机,包括游梁,游梁的两端分别为平衡箱和驴头,还包括自动调平衡结构,自动调平衡结构包括移动平衡重和电控柜,移动平衡重连接有距离调节装置,所述距离调节装置安装在游梁上,移动平衡重套设在游梁上且可沿游梁往复运动;距离调节装置与电控柜电信号连接,电控柜用于判断抽油机是否平衡,当不平衡时输送信号给距离调节装置,带动移动平衡重沿游梁运动。通过电控柜判断抽油机是否平衡,采用距离调节装置调节移动平衡重在游梁上的位置,现抽油机平衡的自动调整。调平过程无须人工干预,降低一线工人劳动强度,提高抽油机平衡率,避免因抽油机平衡度不合理造成的生产事故,同时提高机采系统效率。

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