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公开(公告)号：CN109025892A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810932351.4
申请日：2018-08-16
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： E21B33/128 , E21B21/00 , E21B47/00
CPC分类号： E21B33/128 , E21B21/00 , E21B47/00
摘要： 本发明提供了一种套变井的套变点以下冲砂验漏方法，采用套变井的套变点以下冲砂验漏装置进行操作，套变井的套变点以下冲砂验漏装置包括油管、与油管相连的膨胀体和设置在膨胀体下端的球座，套变井的套变点以下冲砂验漏方法包括以下步骤：步骤S10、将套变井的套变点以下冲砂验漏装置下放至套变井的设定位置；步骤S20、使油管连接水泥车进行冲砂作业，待冲砂作业完成后，上提套变井的套变点以下冲砂验漏装置至验漏位置；步骤S30、向油管内投球并打压，使膨胀体外径增大并与套变井的内壁贴合，检查验漏位置以上的套变井情况；步骤S40、待检查完毕后，持续打压以使球座掉落，待膨胀体回缩后上提并回收套变井的套变点以下冲砂验漏装置。
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公开(公告)号：CN109469453A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811091781.4
申请日：2018-09-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： E21B21/00
摘要： 本发明提供了一种冲砂通井方法，采用冲砂通井装置进行，冲砂通井方法包括以下步骤：步骤10、将冲砂通井装置下入到井中设定位置并进行探砂操作；步骤20、将冲砂通井装置与水泥罐车连接进行冲砂作业，待冲砂完成后上提冲砂通井装置至油层上界设定位置；步骤30、向中心管中投球加压，打压驱动组件能够驱动锥台体锥入变径套内并使变径套直径增大；步骤40、下放检测管柱至人工井底，检查人工井底至油层上界之间的套管状况；步骤50、待检测完后上提冲砂通井装置，当上提遇阻时，增加上提拉力使锥台体复位，从而使变径套直径复原，此时将冲砂通井装置上提至地面。本发明进行一次管柱起下作业即可完成冲砂和通井工序，可降低工人劳动强度，提高生产时效。
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公开(公告)号：CN115704383A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110897136.7
申请日：2021-08-05
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
发明人： 孙立超 , 林军 , 范红招 , 贾财华 , 严文玲 , 段效威 , 刘广友 , 王健 , 刘祎阳 , 刘全和 , 苏新雨 , 李新 , 丁长东 , 崔连财 , 于森 , 张元东 , 韩娜 , 李正任 , 罗红庆 , 刘冰雪
摘要： 一种油田生产井用防砂卡螺杆泵及卡井后解卡方法，属于油田采油领域。本发明解决技术问题采用的防砂卡螺杆泵设有空心杆，空心杆顶端穿过地面驱动设备与空心杆堵头相连，空心杆底端通过空心杆内转向接头与螺杆泵空心转子相连。空心杆外侧设有油管，油管与空心杆之间设有防砂卡接头。螺杆泵空心转子外侧设有螺杆泵定子，螺杆泵下方设有油管锚。本发明可实现停井时油管内液体携砂的分级沉降，避免抽油杆卡死。
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公开(公告)号：CN115680578A
公开(公告)日：2023-02-03
申请号：CN202110822335.1
申请日：2021-07-21
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
发明人： 孙立超 , 林军 , 范红招 , 贾财华 , 严文玲 , 王健 , 韩松 , 权崇国 , 丁长东 , 崔连财 , 刘全和 , 李新 , 苏新雨 , 吴建华 , 于森 , 张元东 , 韩娜 , 罗红庆 , 李正任 , 刘冰雪
摘要： 一种封中间采两端大通径堵水与生产一次管柱及方法，属于油田井下作业领域。本发明设有管柱设有油管，油管由上部分和下部分连接而成，上部分为普通油管，下部分为大通径油管，油管置于人工井内。普通油管内由上至下顺次设有螺杆泵、定压球座，普通油管外侧设有油管锚。大通径油管与人工井壁之间设有大通径丢手封隔器、大通径封隔器。本发明减少两趟趟管柱起下，提高生产时效，降低劳动强度，有效防止工程事故发生，节省生产成本。
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公开(公告)号：CN109469453B
公开(公告)日：2021-03-30
申请号：CN201811091781.4
申请日：2018-09-19
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： E21B21/00
摘要： 本发明提供了一种冲砂通井方法，采用冲砂通井装置进行，冲砂通井方法包括以下步骤：步骤10、将冲砂通井装置下入到井中设定位置并进行探砂操作；步骤20、将冲砂通井装置与水泥罐车连接进行冲砂作业，待冲砂完成后上提冲砂通井装置至油层上界设定位置；步骤30、向中心管中投球加压，打压驱动组件能够驱动锥台体锥入变径套内并使变径套直径增大；步骤40、下放冲砂通井装置至人工井底，检查人工井底至油层上界之间的套管状况；步骤50、待检测完后上提冲砂通井装置，当上提遇阻时，增加上提拉力使锥台体复位，从而使变径套直径复原，此时将冲砂通井装置上提至地面。本发明进行一次管柱起下作业即可完成冲砂和通井工序，可降低工人劳动强度，提高生产时效。
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公开(公告)号：CN207315291U
公开(公告)日：2018-05-04
申请号：CN201721237172.6
申请日：2017-09-26
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： E21B33/06
摘要： 本申请提供了一种抢喷装置，包括：本体，所述本体设置有中心通道，所述中心通道能供抽油杆活动穿设；所述本体的侧壁倾斜设置有多个容置通道，多个所述容置通道的下端开口以使所述容置通道与所述中心通道相连通，每个所述容置通道中均设置有能在其中移动的球体，所述球体的尺寸大于所述容置通道的下端开口的尺寸，从而所述球体的部分外壁能经所述下端开口延伸进入所述中心通道中以顶固所述抽油杆。本申请实施方式的抢喷装置可以快速连接抽油杆，降低抢装井口时间，提高抢喷效率，从而大大降低险情发生的概率。
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公开(公告)号：CN210483614U
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201921078380.5
申请日：2019-07-10
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
发明人： 孙立超 , 贾财华 , 权崇国 , 严文玲 , 朱海东 , 郭立娜 , 曾庆寨 , 刘全和 , 李新 , 隋福东 , 段效威 , 郭玉山 , 杨义涛 , 王奎 , 班耀服 , 付尧 , 单祥斌
IPC分类号： E21B33/03
摘要： 本实用新型为一种补偿式冲砂自封装置，其套设在油管的外侧，并固定于井口处，该补偿式冲砂自封装置包括自封外套和自封胶筒，所述自封外套和所述自封胶筒均为沿竖直方向设置的筒状结构，所述自封外套的内部形成自封内腔，所述自封外套的侧壁上开设有与所述自封内腔连通的第一增压孔，所述自封内腔通过所述第一增压孔与外部增压装置连接，所述自封胶筒设置于所述自封内腔内，所述自封胶筒的内壁与所述油管的管壁紧密贴合，所述自封胶筒的外壁与所述自封内腔的内壁紧密贴合。本实用新型解决了冲砂作业过程中对油井环空自封效果不佳的技术问题。
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公开(公告)号：CN206957657U
公开(公告)日：2018-02-02
申请号：CN201720680598.2
申请日：2017-06-13
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： E21B41/00
摘要： 本实用新型提出一种抱臂式防污染泄油装置，涉及油田井下工艺配套工具，该抱臂式防污染泄油装置包括泄油管和能套设在油管外的密封筒体，密封筒体为竖直设置的筒状体，在密封筒体内开设有上下贯通的容置腔，密封筒体的顶端和底端均设有能与油管密封配合的连接部，密封筒体具有能沿竖直方向伸缩的伸缩段，伸缩段位于密封筒体的中部，泄油管的一端固接在密封筒体的外壁上并与容置腔相连通。该抱臂式防污染泄油装置用于油田修井作业顶喷起管作业时，能够减少井口污染，降低工人的劳动强度。
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公开(公告)号：CN206458387U
公开(公告)日：2017-09-01
申请号：CN201621424860.9
申请日：2016-12-23
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
IPC分类号： E21B33/03
摘要： 本实用新型提出一种管中管密闭替油装置，属于油田井下工艺工具，该管中管密闭替油装置包括油管挂、内管接头、外管和内管，油管挂和内管接头均竖直设置并均具有上下贯通的空腔，内管接头套设在油管挂内并与油管挂的内壁密封连接，内管套设在外管内并与外管之间形成有环形空间，内管固接在内管接头的下端并与内管接头相连通，外管固接在油管挂的下端，外管的管壁上开设有泄油通孔，泄油通孔位于内管的最底端的上方。本实用新型提出的管中管密闭替油装置能够将油管内的原油直接替入至井筒内，避免造成环境污染。
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公开(公告)号：CN210714607U
公开(公告)日：2020-06-09
申请号：CN201921077422.3
申请日：2019-07-10
申请人： 中国石油天然气股份有限公司
发明人： 孙立超 , 王德伟 , 贾财华 , 段效威 , 韩松 , 严文玲 , 郭立娜 , 朱海东 , 曾庆寨 , 郭玉山 , 隋福东 , 李新 , 刘全和 , 邱红征 , 陶俊 , 付尧 , 单祥斌
IPC分类号： E21B37/02
摘要： 本实用新型为一种抽油杆刮油器，其能滑动的套设在抽油杆上，并固定在井口上方，该抽油杆刮油器包括壳体、弹性胶筒和刮油胶芯，所述壳体、所述弹性胶筒和所述刮油胶芯均为竖直筒状结构，所述抽油杆穿过所述刮油胶芯上的刮油通孔，且所述刮油胶芯的内壁与所述抽油杆的外壁相贴合，所述弹性胶筒固定套设在所述刮油胶芯的外侧，所述壳体固定套设在所述弹性胶筒的外侧，且所述弹性胶筒和所述刮油胶芯均处于径向压缩状态。本实用新型解决了抽油杆刮油器刮油效果不佳的技术问题。
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