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公开(公告)号：CN110102340A
公开(公告)日：2019-08-09
申请号：CN201910458725.8
申请日：2019-05-29
申请人： 中国石油大学(华东) , 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
摘要： 本发明公开了一种廉价合成磁性纳米钛硅分子筛的方法，涉及分子筛材料制备技术领域，将廉价模板剂的水溶液、碱源与硅源混合，常温下搅拌得到无色透明混合溶液A，将含有钛源和异丙醇的混合溶液B缓慢加入混合溶液A，之后加入晶种，得到混合溶液C，将混合溶液C在30-50℃下老化1-5小时后，加入磁核，以2℃/min的速度升温至50-100℃除醇直至混合溶液C完全成为粉末D，将粉末D置于聚四氟乙烯的小坩埚中，而后置于带有聚四氟乙烯内衬的晶化釜中，待釜中加入水后将其置于恒定温度的烘箱中进行静态晶化，得到晶化产物E，将晶化产物E经磁分离洗涤、真空干燥后进行煅烧。该廉价合成磁性纳米钛硅分子筛的方法，制备方法简单，成品率高，制备成本低。
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公开(公告)号：CN104258893A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201410542439.7
申请日：2014-10-14
申请人： 中国石油大学(华东) , 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
摘要： 本发明属于石油化工领域，具体地，涉及一种活性炭负载固体超强酸催化剂及其制备方法，制备的催化剂可用于油品催化氧化脱硫。活性炭负载固体超强酸催化剂，以活性炭为载体，ZrO2为活性组分，(NH4)2S2O8溶液为促进剂；其特征在于：原料重量百分比组分如下：活性炭：50％～85％，ZrOCl2·8H2O：10％～30％，(NH4)2S2O8溶液：5％～25％。本发明制备的活性炭负载固体超强酸催化剂具有酸性强，无毒害，比表面积大，低温条件活性高，能选择性将二苯并噻吩有效地氧化为极性更大的相应砜类物质；催化剂易于分离回收，不影响燃料油品质，原料利用充分，并且催化剂具有较好的稳定性。
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公开(公告)号：CN115872837A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211729827.7
申请日：2022-12-30
申请人： 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 , 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明属于材料领域，公开了一种高压固定床自催化制备高纯异丙醇铝的方法，将金属铝置入管道反应器中，加压加热，然后连续通入异丙醇连续进行反应，收集反应产物进行精馏获得高纯异丙醇铝。本发明所述方法工艺简单易操作，在无催化剂的反应环境下，实现异丙醇和铝的连续高效合成，同时管道反应器连接异丙醇铝产品收集器和精馏装置，通过连续提纯工艺，最终得到纯度≥5N的异丙醇铝产品。本发明所述方法可有效控制合成过程中副产物氢气的逸散，降低生产和安环风险，同时可避免催化剂的引入，显著降低杂质元素的富集，大大降低了后续提纯工艺的难度，对工艺下游利用异丙醇铝生产相关高纯材料，提供了可靠的原料保证。
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公开(公告)号：CN115872424A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211729809.9
申请日：2022-12-30
申请人： 黄河三角洲京博化工研究院有限公司 , 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明公开了一种球形氧化铝及其制备方法，本发明的方法包括在拟薄水铝石、胶溶助剂、氧化铝粉和水的分散体系中加入酸液制备氧化铝悬浮液，形成稳定的浆态溶胶，然后将含有胶凝助剂的胶凝剂水溶液加入上述氧化铝悬浮液中，搅拌均匀，得到稳定的氧化铝浆液，再将氧化铝浆液滴入装配好的油氨柱中成型固化、水洗、干燥和煅烧，即获得球形氧化铝。本发明通过在胶凝剂的水溶液中加入不同的功能助剂，配合油氨柱成分与组成配比的调控，能有效降低氧化铝小球的堆积密度，制得的球形氧化铝粒径可控在1.5～2.0mm范围内，机械强度达到50N以上，可以同时用作催化剂的活性组分和催化剂载体。
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公开(公告)号：CN108745385A
公开(公告)日：2018-11-06
申请号：CN201810677699.3
申请日：2018-06-27
申请人： 中国石油大学(华东) , 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J27/051 , C10G45/08
CPC分类号： B01J27/051 , B01J27/0515 , C10G45/08 , C10G2300/202
摘要： 本发明涉及重油加氢裂化领域，具体涉及一种自硫化油溶性钼基双金属催化剂及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将钼源化合物与第二金属盐以化学沉淀法生成钼基双金属复合物；以硫化剂处理钼基双金属复合物制得双金属硫代钼酸盐；以有机胺与双金属硫代钼酸盐反应制备油溶性钼基双金属催化剂前驱物；在油溶性钼基双金属催化剂前驱物中添加助分散剂形成自硫化油溶性钼基双金属催化剂。本发明制备方法生成的催化剂，具有优异的加氢活性和抑制生焦性能，并且制备工艺简单、催化剂加入量少、应用简便，适用于高金属、高残炭、高硫、高固含量的劣质重油的低成本浆态床加氢裂化工艺。具有潜在的市场价值。
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公开(公告)号：CN104923208B
公开(公告)日：2018-03-27
申请号：CN201510232295.X
申请日：2015-05-08
申请人： 中国石油大学(华东) , 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J23/10 , C07C49/603 , C07C45/74
摘要： 本发明公开了一种生产异佛尔酮的催化剂，该催化剂中铝元素、镁元素及稀土元素的百分含量分别为10～40wt％、10～30wt％、0.2～10wt％。另外，本发明还公开了上述催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：按照配比称取原料；在挤条机上挤压混捏，然后挤条成型；120℃干燥8h，制得催化剂前体；将所述催化剂前体掐成为小段，500℃恒温焙烧4h。上述催化剂具有活性高、选择性高、反应条件温和、寿命长等优点，大大降低了生产成本。
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公开(公告)号：CN115974110B
公开(公告)日：2024-07-02
申请号：CN202211729793.1
申请日：2022-12-30
申请人： 中国石油大学(华东) , 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC分类号： C01F7/02 , C01F7/021 , C01F7/026 , C01F7/441 , B01J21/04 , B01J32/00 , B01J35/51 , B01J35/61 , B01J35/63 , B01J35/64
摘要： 本发明公开了一种超圆度氧化铝微球及其制备方法，本发明的方法包括步骤：将拟薄水铝石、氧化铝粉、水和胶溶助剂加热并搅拌均匀，得到拟薄水铝石悬浊液；向所述拟薄水铝石悬浊液中加入胶溶剂并搅拌均匀，获得氧化铝悬浮液；向所述氧化铝悬浮液中加入含胶凝剂的溶液，混合均匀后滴入热油柱成型，收集所得氧化铝球进行固化、水洗、干燥和焙烧，即得氧化铝微球；本发明的方法通过调整氧化铝浆液的制备工艺以及改进热油柱成型的工艺，可有效控制所得氧化铝微球的物理特性，整体成球率高，为实现批量工业化生产提供了条件。本发明提供的氧化铝微球具有高机械强度和良好的圆度等特点，具有良好的产业化和市场前景。
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公开(公告)号：CN115974110A
公开(公告)日：2023-04-18
申请号：CN202211729793.1
申请日：2022-12-30
申请人： 中国石油大学(华东) , 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC分类号： C01F7/02 , C01F7/021 , C01F7/026 , C01F7/441 , B01J21/04 , B01J32/00 , B01J35/08 , B01J35/10
摘要： 本发明公开了一种超圆度氧化铝微球及其制备方法，本发明的方法包括步骤：将拟薄水铝石、氧化铝粉、水和胶溶助剂加热并搅拌均匀，得到拟薄水铝石悬浊液；向所述拟薄水铝石悬浊液中加入胶溶剂并搅拌均匀，获得氧化铝悬浮液；向所述氧化铝悬浮液中加入含胶凝剂的溶液，混合均匀后滴入热油柱成型，收集所得氧化铝球进行固化、水洗、干燥和焙烧，即得氧化铝微球；本发明的方法通过调整氧化铝浆液的制备工艺以及改进热油柱成型的工艺，可有效控制所得氧化铝微球的物理特性，整体成球率高，为实现批量工业化生产提供了条件。本发明提供的氧化铝微球具有高机械强度和良好的圆度等特点，具有良好的产业化和市场前景。
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公开(公告)号：CN104874386B
公开(公告)日：2017-12-12
申请号：CN201510232256.X
申请日：2015-05-08
申请人： 中国石油大学(华东) , 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J21/10 , B01J23/10 , B01J35/10 , C07C49/603 , C07C45/74
摘要： 本发明公开了一种用于丙酮缩合的改性镁铝复合氧化物催化剂及其制备方法和应用，属于丙酮缩合技术领域。该催化剂是将沉淀剂与含有稀土元素的金属盐溶液采用双滴并流共沉淀法制备改性水滑石，焙烧后获得改性镁铝复合氧化物催化剂。该催化剂是用稀土组分(La和Ce或Y和Ce)对镁铝复合氧化物进行修饰，实现有效调节催化剂表面酸碱性密度与强度比例，从而提高其催化丙酮自缩合反应活性和对异佛尔酮的选择性。改性催化剂达到丙酮单程转化率为35‑42％，对异佛尔酮的选择性为72％‑76％。
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公开(公告)号：CN104923208A
公开(公告)日：2015-09-23
申请号：CN201510232295.X
申请日：2015-05-08
申请人： 中国石油大学(华东) , 黄河三角洲京博化工研究院有限公司
IPC分类号： B01J23/10 , C07C49/603 , C07C45/74
摘要： 本发明公开了一种生产异佛尔酮的催化剂，该催化剂中铝元素、镁元素及稀土元素的百分含量分别为10～40wt％、10～30wt％、0.2～10wt％。另外，本发明还公开了上述催化剂的制备方法，该方法包括以下步骤：按照配比称取原料；在挤条机上挤压混捏，然后挤条成型；120℃干燥8h，制得催化剂前体；将所述催化剂前体掐成为小段，500℃恒温焙烧4h。上述催化剂具有活性高、选择性高、反应条件温和、寿命长等优点，大大降低了生产成本。
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