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公开(公告)号：CN106544045B
公开(公告)日：2019-05-21
申请号：CN201610921316.3
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种中间相沥青制备优质针状焦的连续工艺，以中间相沥青为原料，采用双炭化反应器生产针状焦。技术方案包括以下步骤：(1)以软化点130‑230℃、H/C(摩尔比)0.45‑0.65、中间相含量25％‑80％的石油基中间相沥青作为原料。(2)采用双炭化反应器工艺，生产针状焦产品。(详见附图)(3)炭化反应器1：将原料预热后，进入炭化反应器1，反应温度400‑450℃、反应压力1‑6Mpa，进行1‑5小时的炭化反应。(4)炭化反应器2：炭化反应器1产物经溶剂化反应后，进入炭化反应器2进行深度炭化。反应温度460‑520℃、反应压力0‑2Mpa，进行5‑12小时的炭化反应，最终得到针状焦产品。
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公开(公告)号：CN106435840B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201610921000.4
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: D01F9/145
Abstract: 本发明涉及一种沥青基碳纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)以催化油浆为原料；(2)高压加氢预处理，氢气压力12～18MPa，反应温度420～450℃，反应1～3h，得预处理产物；(3)减压蒸馏得到≥400℃馏分，向其中加入共炭化组分(环烷基减压渣油的脱沥青油或环烷基减压馏分中450～550℃馏分或催化裂化油浆氢化还原产物450～550℃馏分，共炭化组分占加氢产物≥400℃馏分质量的10％～45％)，进行共炭化高压缩聚反应，反应条件为惰性气体或氮气气氛，反应压力1～6MPa，反应温度460～500℃，反应6～8h；(4)卸至常压，在6～10L/(s·kg)氮气流速下进行负压缩聚反应，反应温度450～500℃，反应4～6h，得到优质的可纺中间相沥青；(5)中间相沥青熔融纺丝，得到沥青基碳纤维。
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公开(公告)号：CN106566570A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201610920010.6
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C10B55/00
Abstract: 本发明涉及一种重质油制备优质针状焦的制备方法：(1)将原料预处理后，然后在温度480‑520℃下，在氮气条件下，压力1‑6Mpa，反应1‑3h，得到中间组分1；(2)中间组分1在410‑470℃下，在0‑2Mpa下反应6‑12h，得到优质的针状焦。本发明工艺简单，操作条件温和、成本低，最终产品性质优良。
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公开(公告)号：CN106403579A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610921662.1
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东) , 广饶县康斯唯绅新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种优质针焦电极材料的制备方法，以软化点为130-230℃，H/C(摩尔比)为0.45-0.65，中间相含量为25％-80％的石油基中间相沥青作为原料，经过两段连续炭化过程，得到真密度＞2.13g/cm3、低热膨胀系数＜1.15×10-6/℃的针焦电极材料产品。
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公开(公告)号：CN103265966B
公开(公告)日：2014-10-22
申请号：CN201310186945.2
申请日：2013-05-18
Applicant: 中国石油大学(华东)
IPC: C10C3/02
Abstract: 本发明提供了一种高中间相含量中间相沥青的制备方法，本方法是将环烷基常压渣油进行预处理，切取其400~540℃的馏分作为反应原料，将共炭化添加剂以5%~10%的质量分数与原料混合，反应温度为260~290℃，恒温反应4~6小时后，将反应压力增加至1~5MPa，升温至330~360℃继续恒温反应4~6小时，得到高品质的中间相沥青。本发明工艺简单易行，对原料性质要求苛刻度不高，且得到中间相沥青的收率高，光学结构好，中间相含量大于95%，可纺性好，是生产优质碳材料的良好前驱体。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN106403579B
公开(公告)日：2018-10-30
申请号：CN201610921662.1
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东) , 广饶县康斯唯绅新材料有限公司
Abstract: 本发明涉及一种优质针焦电极材料的制备方法，以软化点为130‑230℃，H/C(摩尔比)为0.45‑0.65，中间相含量为25％‑80％的石油基中间相沥青作为原料，经过两段连续炭化过程，得到真密度＞2.13g/cm3、低热膨胀系数＜1.15×10‑6/℃的针焦电极材料产品。
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公开(公告)号：CN106544758B
公开(公告)日：2018-09-11
申请号：CN201610921061.0
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东) , 广饶县康斯唯绅新材料有限公司
Inventor： 刘东 , 陈艳锋 , 杨远兮 , 吴中华 , 郭爱军 , 殷长龙 , 陈坤 , 夏薇 , 吴萍萍 , 张亚东 , 李敏 , 陈清泰 , 叶家顺 , 马文茜 , 宋贤妮 , 王浩 , 丁若男 , 黄恪
Abstract: 本发明涉及一种高模量沥青基碳纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)以催化油浆为原料高压加氢预处理，氢气压力为12～18MPa，反应温度为420～450℃，反应1～3h，得加氢产物；(2)减压蒸馏分离出≥400℃馏分，惰性气体或氮气气氛，反应温度460～500℃，反应6～8h，得一次缩聚产物；(3)常压下通入氮气，氮气流速5～8L/(s·kg)，反应温度450～500℃，反应4～6h，得到优质的中间相沥青；(4)将上步得到的中间相沥青熔融纺丝，经预氧化、碳化、石墨化，得到高模量碳纤维。
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公开(公告)号：CN106544759B
公开(公告)日：2018-08-14
申请号：CN201610921274.3
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种石油沥青基碳纤维的制备方法，包括以下步骤：(1)以催化油浆为原料；(2)高压加氢预处理，氢气压力12～18MPa、反应温度420～450℃、反应1～3h，得加氢产物；(3)减压蒸馏得400～550℃的馏分，加入催化剂(1：1的Lewis酸功能化离子液体/BF3复合催化剂，Lewis酸功能化离子液体为氯铝酸类离子液体([BMIM]Cl/AlCl3)或氯化锌类离子液体(ZnCl2/PPh3C6H13Br)或氯化铁类离子液体([BMIM]Cl/FeCl3))，在惰性气体或氮气气氛中，反应压力1～8MPa、反应温度280～360℃、反应1～8h，催化缩聚得中间相沥青。(4)中间相沥青熔融纺丝，得到石油沥青基碳纤维。
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公开(公告)号：CN106544045A
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201610921316.3
申请日：2016-10-21
Applicant: 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明涉及一种中间相沥青制备优质针状焦的连续工艺，以中间相沥青为原料，采用双炭化反应器生产针状焦。技术方案包括以下步骤：0.65、中间相含量25％-80％的石油基中间相沥青作为原料。(2)采用双炭化反应器工艺，生产针状焦产品。(详见附图)(3)炭化反应器1：将原料预热后，进入炭化反应器1，反应温度400-450℃、反应压力1-6Mpa，进行1-5小时的炭化反应。(4)炭化反应器2：炭化反应器1产物经溶剂化反应后，进入炭化反应器2进行深度炭化。反应温度460-520℃、反应压力0-2Mpa，进行5-12小时的炭化反应，最终得到针状焦产品。(1)以软化点130-230℃、H/C(摩尔比)0.45-
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公开(公告)号：CN104194009B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410416716.X
申请日：2014-08-22
Applicant: 广饶县康斯唯绅新材料有限公司 , 中国石油大学(华东)
Abstract: 本发明公开了一种石油基环保型橡胶增塑功能材料的制备方法，属于环境保护领域、石油加工领域。该制备方法以环烷基减压渣油为原料，经过溶剂脱沥青处理，向萃余物脱油沥青中添加交联剂，采用氧气吹制非催化氧化工艺制备出一种与橡胶相容性好、具有良好增塑效果，产品流动性和安定性好且符合环保要求的橡胶增塑功能材料。其中氧气吹制非催化氧化工艺在290-330℃下充分搅拌反应10-16h，氧气体积空速控制在10-15L/h。该工艺降低了橡胶增塑功能材料的生产成本，提高了重质芳烃产品的附加值，制备出芳烃含量>80%，粘度适中，颜色浅且相容性好的橡胶增塑功能材料，具有良好的应用和推广价值。
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