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公开(公告)号：CN108424785B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201810341347.0
申请日：2018-04-17
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明提供劣质重油双反应管碱性毫秒催化裂解和气化耦合工艺，用高效雾化喷嘴将预热的重油喷入下行反应管上部，油雾与从返料器流下高温再生碱性催化剂混合、加热、汽化和裂解；油气和待生碱性催化剂向下高速顺流到下行反应管底部进行气固分离；油气进分馏塔分离，油浆返回重油循环使用，其他作为产品输出；待生碱性催化剂汽提后进入提升管气化反应器下部与氧化剂和水蒸气发生催化气化反应，反应温度750℃‑1000℃后，生成的合成气和再生碱性催化剂向上高速流到提升管气化反应器顶部进行气固分离；高温再生碱性催化剂流入调节返料器一部分作为固体载体进行循环、一部分返回提升管气化反应器下部继续气化，合成气换热后作为产品输出。
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公开(公告)号：CN108485704B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201810341186.5
申请日：2018-04-17
申请人： 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 本发明提供原油毫秒分级气相催化裂解和加氢组合最大化制取化工原料工艺。高效雾化喷嘴将预热原油喷入下行改性反应管上部，油雾与从返料器流下高温热载体发生毫秒热解并进行气固分离；结焦热载体进入改性再生反应器发生再生反应并气固分离，高温热载体返回到下行反应管顶部循环，再生气换热后输出；高温油气直接进入毫秒裂解反应器与再生的裂解催化剂发生裂解反应并气固分离；待生裂解催化剂进入裂解再生反应器发生再生反应并气固分离，高温裂解催化剂经返料控制器流入毫秒裂解反应器参与循环反应，烟气气换热后输出；裂解油气进入分馏塔分离，裂解气分离低碳烯烃、汽油馏分分离低碳芳烃、柴油馏分与回炼油和油浆加氢饱和开环后返回与原油混合作为原料。
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公开(公告)号：CN109628151A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811300525.1
申请日：2018-11-02
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明提供煤焦粉Y型气流床清洁高效气化多联产工艺，灰分调控后水煤浆或粉煤与氧气站来的气化剂以及水蒸气经Y型气化炉的顶喷嘴和径向倾斜的侧喷嘴喷入气化室燃烧气化；顶喷嘴和侧喷嘴产生多股射流在炉膛中心相互碰撞形成Y型旋转撞击区，形成高温反应区，残留灰渣抛向气化室的炉壁，旋流向下，灰渣停留时间延长10倍以上；粗合成气和熔渣流到激冷室，水雾旋流混合换热，液渣干法固化，粗合成气温度控制在500‑950℃；高温固渣流化床取热器，在流化蒸汽的作用下再次回收热量，通过两级锁斗间歇式干法排出作为新型胶结材料；含灰粗合成气经过气灰分离器，残炭含量较高的灰返回到煤粉仓循环利用，净化合成气换热和脱碳水洗后进入下步预处理工序。
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公开(公告)号：CN109626780A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811501225.X
申请日：2018-12-10
申请人： 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C02F11/10
CPC分类号： C02F11/10 , C02F2303/06
摘要： 固体热载体旋转内混式快速热解装置，主要由旋转反应器、煅烧流化床和分馏塔组成，旋转反应器前端顶板设置固体载体入口、顶部设置固体有机物入口，末端顶部设置油气出口、底部设置热解渣出口，旋转内混式中间段设置内混合导向板，前端、旋转内混式中间段和末端内部均设置耐磨隔热衬里并通过密封件连接；煅烧流化床顶部一级气固分离器的固体出口通过热载体循环管与旋转反应器前端顶板的固体载体入口相连，气体出口与二级气固分离器的入口相连；旋转反应器末端上部的油气出口通过气固分离器与分馏塔相连通，下部的热解渣出口通过返料控制器与煅烧流化床底部连通；二级气固分离器的气相出口通过空气预热器与外排口相连，固体出口与冷却外排罐相连。
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公开(公告)号：CN108504387A
公开(公告)日：2018-09-07
申请号：CN201810341227.0
申请日：2018-04-17
申请人： 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C10G55/06
摘要： 本发明提供重油毫秒分级气相催化裂解制低碳烯烃工艺。高效雾化喷嘴将预热的重油喷入下行改性反应管上部，油雾与从返料器流下高温热载体发生毫秒热解，在下行改性反应管底部进行气固分离；结焦热载体进入改性再生反应器下部发生反应，在改性再生反应器顶部进行气固分离，高温热载体返回到下行反应管顶部循环，再生气换热后输出；高温油气直接进入毫秒裂解反应器与再生的裂解催化剂发生裂解反应并气固分离；待生裂解催化剂进入裂解再生反应器下部发生再生反应，烟气和高温裂解催化剂在裂解再生反应器顶部进行气固分离，高温裂解催化剂经返料控制器流入毫秒裂解反应器参与循环反应，烟气气换热后输出；裂解油气进入后续分离装置分离低碳烯烃。
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公开(公告)号：CN116251595B
公开(公告)日：2024-04-26
申请号：CN202310107150.1
申请日：2023-02-09
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明属于工业催化技术领域，具体涉及一种铝酸钙基多金属复合材料及其制备方法和应用。本发明提供了一种铝酸钙基多金属复合材料，所述铝酸钙基多金属复合材料的化学组成为aCa12Al14O33‑bCaO‑cCax(FefCo1‑f)yOz‑dM；所述M包括金属元素或Si的单质、氧化物、氢氧化物、盐和类盐中的一种或多种；所述金属元素包括Ni、Co、Na、K、Sn、Mg、Cu、Zn、Ru、Ce、Ti和Mn中的一种或几种。本发明提供的铝酸钙基多金属复合材料CO2吸附容量大，且具有优异的稳定性和催化活性，可应用于石油化工、煤化工、水泥生产、冶金和燃煤发电过程中排放CO2的高温捕集与原位催化转化。
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公开(公告)号：CN113457584A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110768529.8
申请日：2021-07-07
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明公开一种强化进料油剂混合的反应器，包括反应器本体，反应器本体包括依次连接的预流化段、渐扩径段、扩径段、渐缩径段、缩径段；本发明利用扩径布置更多的进料喷嘴增加油剂交点数，喷嘴喷射方向带一定旋转角度，使油气和催化剂具有更大的径向速度和周向速度，促进催化剂径向上的传质、传热，实现油剂的快速、均匀混合，强化催化反应；通过优化渐缩径段结构和在扩径段增设内构件，可以改善催化剂的偏流现象，抑制油剂返混，同时还可以增大油剂混合物中催化剂的浓度；缩径段可以提高催化剂流动速度，抑制催化剂的滑落和油剂的返混，降低油气平均停留时间；使用本反应器可为不同性质反应物料提供多个反应区，实现不同物料反应的分区控制。
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公开(公告)号：CN107121352B
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN201710308081.5
申请日：2017-05-04
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明涉及一种重油热裂解性能的微量评价装置及方法，所述装置包括：用于称量重油重量以及重油裂解后的残炭重量的微量分析称重装置；用于控制载气流速及重油裂解反应条件的裂解反应装置；用于盛放重油的样品盛放装置；用于提供载气的载气发生装置；用于分析裂解产物烃组分各馏分段的百分含量的气相色谱仪；以及用于分析裂解产物中C1‑C4烃组分、C5‑C12烃组分、C13‑C20烃组分的烃组成的气相色谱‑质谱仪；裂解反应装置的出口与气相色谱仪的进样口相连接，经进样口进行分流，一路连接气相色谱仪，另一路连接气相色谱‑质谱仪。本发明样品用量少，可实现重油的瞬时气化、裂解和裂解产物的多通道在线精确分析，原料适用范围广，操作简便，重现性好。
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公开(公告)号：CN109621935A
公开(公告)日：2019-04-16
申请号：CN201811300869.2
申请日：2018-11-02
申请人： 中国石油大学(华东)
CPC分类号： B01J23/02 , B01J35/1019 , B01J37/0018 , B01J37/0036
摘要： 本发明提供微介孔铝酸钙催化剂的分步固相合成方法，将氧化钙基粉体和氧化铝基粉体按照化学计量12:2‑15用研磨混合均匀后，用粘合增孔剂粘接造粒，第一步在回转窑反应器中以反应温度300‑500℃、停留时间0.2‑3.5小时的条件热解生焦，第二步在内热式回转窑反应器中加热到出口温度900℃‑1500℃、停留时间0.1‑5小时的条件固相反应生成铝酸钙，第三步利用高温水蒸气气化铝酸钙中的热解焦造孔，得到微介孔铝酸钙催化剂。
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公开(公告)号：CN109593551A
公开(公告)日：2019-04-09
申请号：CN201811300868.8
申请日：2018-11-02
申请人： 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C10G55/06 , C10G11/00 , C07C15/02 , C07C11/02 , C07C11/04 , C07C11/06 , C07C11/08 , C07C11/16 , C07C4/06
摘要： 本发明提供用于气相毫秒催化裂化反应分离一体化设备，卧式惯旋的扁平矩形进料管入口与热油气入口连接，扁平矩形进料管中部设置再生催化剂入口，卧式惯旋的出口管连接待生催化剂料仓；待生催化剂料仓通过返料控制器与再生器联通，再生器顶部设置沉降罐和气固分离器；沉降罐和再生催化剂入口通过返料控制器联通，烟气外排进入后续工段。
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