油气藏衰竭和吞吐开采模拟装置

    公开(公告)号:CN109854235A

    公开(公告)日:2019-06-07

    申请号:CN201811517745.X

    申请日:2018-12-12

    Abstract: 本发明提供一种油气藏衰竭和吞吐开采模拟装置,包括:双缸泵、能量存储模拟器、压力衰减模拟器、物理模型夹持器、吞吐剂中间容器和多个阀门,所述双缸泵通过第一阀门与所述能量存储模拟器连接,所述能量存储模拟器依次与所述压力衰减模拟器、所述物理模型夹持器的入口连接,所述双缸泵通过第二阀门与所述吞吐剂中间容器的一端连接,所述吞吐剂中间容器的另一端通过第三阀门与所述物理模型夹持器的出口连接;所述物理模型夹持器的出口还与第四阀门连接。该方案可以通过能量存储模拟器既可实现模拟油气藏依靠天然能量衰竭开采的能量释放过程,又可实现模拟油气藏在吞吐过程中能量的积蓄和释放过程。

    一种致密岩心视渗透率测试装置及测试方法

    公开(公告)号:CN107167413A

    公开(公告)日:2017-09-15

    申请号:CN201710492533.X

    申请日:2017-06-26

    CPC classification number: G01N15/0826

    Abstract: 本申请提供一种致密岩心视渗透率测试装置及测试方法,装置包括:岩心夹持器、第一高压注入泵、第二高压注入泵、微压差计、第一耐压活塞容器、微流量计、第一阀门、第二阀门、第三阀门、第四阀门及第五阀门,其中,微流量计包括第一耐压容器、第二耐压容器、高压微流量泵、耐压毛细管、电阻测量装置及第六阀门。当测量流体充满耐压毛细管后,关闭第三阀门及第五阀门,开启第四阀门及第六阀门,启动高压微流量泵,使测量流体退回耐压毛细管首端,待电阻测量装置所测电阻值为初始电阻值时关闭第四阀门、第六阀门及高压微流量泵,开启第三阀门及第五阀门。本申请能够实现高压下非稳定微流量连续实时测量,进而能够实现致密岩心视渗透率连续测量。

    用于高压实验的微压差计量装置

    公开(公告)号:CN104748908B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201510178391.0

    申请日:2015-04-15

    Abstract: 本发明为一种用于高压实验的微压差计量装置,将耐高压测压管置于环形电感传感器之中;环形电感传感器与数据采集控制处理系统相连,并与丝杆升降机上的滑块相连,通过升降机带动滑块上下移动,从而控制环形电感传感器在耐高压测压管外壁上下滑动,识别两种不同密度不同电性测压液界面的位置;通过光栅尺精确测定两种不同密度不同电性测压液界面的高度,并将测量的高度传入数据采集控制处理系统。数据采集控制处理系统可以实现数据的接收和对升降电机的控制。通过测压液注入泵向测压管中注入两种不同密度不同电性测压液,控制阀门的开关可以选择测压管使用的数量,以实现扩大压差测量范围的目的。

    耐中高温产胞外水不溶性多糖原生质体融合工程菌及其应用

    公开(公告)号:CN103232966A

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201310152417.5

    申请日:2013-04-27

    Abstract: 本发明公开了一种耐中高温产胞外水不溶性多糖原生质体融合工程菌及其应用,属于生物工程技术在微生物采油中的应用。所述菌种是保藏编号为CGMCC No.7346的耐中高温产胞外水不溶性多糖原生质体融合工程菌菌。该工程菌为不耐高温的产胞外水不溶性多糖的JD菌(Enterobacter sp.)与耐热菌AJ菌(Geobacillus sp.)通过原生质体融合法得到,其可在45℃条件下产生高质量的胞外水不溶性多糖。本发明的融合工程菌与油藏内源微生物共同培养时有明显的竞争优势,可用于中高温油藏的调剖,通过对高渗透层进行选择性封堵,达到提高原油采收率的目的;并为微生物采油所用菌株适用范围的扩大提供了有效的方法。

    油膜驱替特性模拟装置及系统

    公开(公告)号:CN102454395A

    公开(公告)日:2012-05-16

    申请号:CN201010523283.X

    申请日:2010-10-27

    Abstract: 本发明提供一种油膜驱替特性模拟装置及系统,其中,该装置包括:玻璃棒束,包括多个均匀等长的经过亲油处理的玻璃棒;驱替模拟容器,用于密封容纳玻璃棒束;驱替模拟容器包括:上端口密封盖和下端口密封盖,上端口密封盖中心处有一第一孔,用于连接与量筒相连的外部管线,下端口密封盖处有一第二孔,用于连接输送驱替剂的外部管线。通过本发明,可以真实准确的量化评价多孔介质中油膜驱替特性。

    一种旋转液乳化能力及乳液稳定性联测方法、装置及系统

    公开(公告)号:CN114441384B

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210110333.4

    申请日:2022-01-29

    Abstract: 本文涉及石油化工领域,尤其涉及一种旋转液乳化能力及乳液稳定性联测方法、装置及系统,在乳化测试管中设置旋转模块,所述旋转模块用于带动乳化测试管中液体转动,包括:向乳化测试管中分别注入第一液相和第二液相,获取第一液相的初始高度;根据第一液相的初始高度及在旋转模块的每一转速下第一液相的未乳化高度,计算多个转速下第二液相对所述第一液相的乳化率;根据第一液相的初始高度及多个时刻下第一液相的高度,确定第一液相与第二液相形成的乳液的破乳率;根据乳化率,确定乳化系数;根据破乳率,确定乳液的破乳系数。本方案可以稳定调节乳化过程中的旋转速度和乳化温度,获取乳化过程和破乳过程的动态信息,获得精确的乳化性能联测结果。

    一种低渗油藏的就地乳化驱油方法

    公开(公告)号:CN111594116B

    公开(公告)日:2021-10-22

    申请号:CN202010419162.4

    申请日:2020-05-18

    Abstract: 本发明提供了一种低渗油藏的就地乳化驱油方法。该方法包括向低渗油藏中注入前置保护段塞作为牺牲剂,减少后续就地乳化驱油剂段塞的吸附损失;在完成前置保护段塞注入后,向低渗油藏中注入具有强乳化能力、弱乳液稳定性和适度低界面张力的就地乳化驱油剂段塞,一方面能以乳化的方式启动残余油/剩余油,另一方面利用就地乳化驱油剂与残余油/剩余油就地生成的乳状液暂堵孔喉效应,有效扩大微观波及效率;在完成就地乳化驱油剂段塞注入后,向低渗透油层注入低流动阻力的驱油剂,实现对油藏中残余油和剩余油的高效驱替。

    高温乳化动态测试仪及测试方法

    公开(公告)号:CN106872353B

    公开(公告)日:2018-08-03

    申请号:CN201710261369.1

    申请日:2017-04-20

    Abstract: 本发明提供了种高温乳化动态测试仪及测试方法。高温乳化动态测试仪包括可视乳化单元,以及分别与可视乳化单元相连的振动单元和温度控制单元。高温乳化动态测试方法包括:向可视试管内加入乳化剂溶液和油样;将液体介质加热至预定温度,读取水相高度和油水相总高度;启动振动单元,实时读取油相‑乳化带和水相‑乳化带的界面高度;关闭振动单元,读取乳化过程结束瞬间和间隔定时间的油相‑乳化带和水相‑乳化带的界面高度;确定乳化系数和乳液稳定系数,完成测试。本发明提供的技术方案能够在油水乳化过程中和静置破乳过程中准确测得油相‑乳化带界面和水相‑乳化带界面高度的动态变化数据,可准确控制乳化条件,操作简便,实验周期短。

    高压微量气体浓度在线检测装置

    公开(公告)号:CN104764707A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510165852.0

    申请日:2015-04-09

    Abstract: 本发明为一种高压微量气体浓度在线检测装置,包括一密封气室,气室一侧密封连接有第一管线,第一管线上设置有第一阀门;气室另一侧通过密封连接的第二管线并联有第三管线和第四管线,第三管线通过第二阀门连接于一真空泵;气室一端密封连接有第一中红外光纤,第一中红外光纤另一端连接于一积分球,积分球内部设有中红外光源;气室另一端密封连接有第二中红外光纤,第二中红外光纤与第一中红外光纤同轴设置,第二中红外光纤另一端连接于一热释电红外传感器,热释电红外传感器上连接有一计算机。该装置能够在高压气体实验系统中对微量混合气体进行浓度在线检测与分析,测量结果准确,结构简单、适用范围广、工作稳定性高。

    用于高压实验的微压差计量装置

    公开(公告)号:CN104748908A

    公开(公告)日:2015-07-01

    申请号:CN201510178391.0

    申请日:2015-04-15

    Abstract: 本发明为一种用于高压实验的微压差计量装置,将耐高压测压管置于环形电感传感器之中;环形电感传感器与数据采集控制处理系统相连,并与丝杆升降机上的滑块相连,通过升降机带动滑块上下移动,从而控制环形电感传感器在耐高压测压管外壁上下滑动,识别两种不同密度不同电性测压液界面的位置;通过光栅尺精确测定两种不同密度不同电性测压液界面的高度,并将测量的高度传入数据采集控制处理系统。数据采集控制处理系统可以实现数据的接收和对升降电机的控制。通过测压液注入泵向测压管中注入两种不同密度不同电性测压液,控制阀门的开关可以选择测压管使用的数量,以实现扩大压差测量范围的目的。

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