一种聚乙烯醇缩甲醛纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103774266B

    公开(公告)日:2015-12-02

    申请号:CN201210416178.5

    申请日:2012-10-26

    摘要: 本发明涉及一种聚乙烯醇缩甲醛纤维的制备方法,主要包括在聚乙烯醇纺丝原液中加入微量含硼化合物,使溶液中聚乙烯醇分子由于硼的作用形成少量分子间交联,抑制纤维在成型、拉伸及热处理过程中过高结晶度的形成,缓和了纤维的凝固过程,使纤维结构更为均匀;通过缩甲醛化步骤封闭大部分无定形区的羟基,采用含硼化合物的溶液进行浸轧后烘干,使纤维内未被缩醛化封闭的羟基与硼形成络合结构,其耐碱性纤维的耐碱损失率1%以下,纤维的耐碱收缩率0.5%以下,纤维的耐碱强度损失率8%以下;大大优于采用常规芒硝湿法纺丝制备的聚乙烯醇缩甲醛纤维。本发明基本无需对现有设备进行更换或改造,设备投入小,工艺路线简单,可操作性强,生产效率高。

    一种细旦或超细旦聚乙烯醇纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN103388189B

    公开(公告)日:2015-09-30

    申请号:CN201210144517.9

    申请日:2012-05-10

    摘要: 一种细旦或超细旦聚乙烯醇纤维的制备方法,聚乙烯醇纺丝原液的配制、纺丝原液成型得初生纤维、初生纤维的后处理制得聚乙烯醇纤维,所述聚乙烯醇纺丝原液的配制是采用聚乙烯醇10~15份,去离子水85~90份,在温度95~98℃下溶解2~5小时成均相溶液,然后加入占聚乙烯醇重量0.1~2wt%的增稠剂,所述增稠组分为硼酸、硼砂、硫酸铜、氯化铜、硝酸铜、铬酸钠、铬酸钾、硫酸钛中的任一种,用醋酸调节溶液的pH值至3~6.5之间,使纺丝原液的粘度达到5000~30000cP。本发明低浓度聚乙烯醇纺丝原液的可纺性好,并具有良好的贮存稳定性,纺丝过程稳定而连续,断丝、毛丝现象较少;成品率高达95%以上,所得纤维线密度低、在0.16dtex~1.00dtex,拉伸强度5~8cN/dtex,断裂伸长5~15%,纤维经缩甲醛化后Rp值110~125℃。

    一种聚乙烯醇缩甲醛纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN103774266A

    公开(公告)日:2014-05-07

    申请号:CN201210416178.5

    申请日:2012-10-26

    摘要: 本发明涉及一种聚乙烯醇缩甲醛纤维的制备方法,主要包括在聚乙烯醇纺丝原液中加入微量含硼化合物,使溶液中聚乙烯醇分子由于硼的作用形成少量分子间交联,抑制纤维在成型、拉伸及热处理过程中过高结晶度的形成,缓和了纤维的凝固过程,使纤维结构更为均匀;通过缩甲醛化步骤封闭大部分无定形区的羟基,采用含硼化合物的溶液进行浸轧后烘干,使纤维内未被缩醛化封闭的羟基与硼形成络合结构,其耐碱性纤维的耐碱损失率1%以下,纤维的耐碱收缩率0.5%以下,纤维的耐碱强度损失率8%以下;大大优于采用常规芒硝湿法纺丝制备的聚乙烯醇缩甲醛纤维。本发明基本无需对现有设备进行更换或改造,设备投入小,工艺路线简单,可操作性强,生产效率高。

    一种细旦或超细旦聚乙烯醇纤维及其制备方法

    公开(公告)号:CN103388189A

    公开(公告)日:2013-11-13

    申请号:CN201210144517.9

    申请日:2012-05-10

    摘要: 一种细旦或超细旦聚乙烯醇纤维的制备方法,聚乙烯醇纺丝原液的配制、纺丝原液成型得初生纤维、初生纤维的后处理制得聚乙烯醇纤维,所述聚乙烯醇纺丝原液的配制是采用聚乙烯醇10~15份,去离子水85~90份,在温度95~98℃下溶解2~5小时成均相溶液,然后加入占聚乙烯醇重量0.1~2wt%的增稠剂,所述增稠组分为硼酸、硼砂、硫酸铜、氯化铜、硝酸铜、铬酸钠、铬酸钾、硫酸钛中的任一种,用醋酸调节溶液的pH值至3~6.5之间,使纺丝原液的粘度达到5000~30000cP。本发明低浓度聚乙烯醇纺丝原液的可纺性好,并具有良好的贮存稳定性,纺丝过程稳定而连续,断丝、毛丝现象较少;成品率高达95%以上,所得纤维线密度低、在0.16dtex~1.00dtex,拉伸强度5~8cN/dtex,断裂伸长5~15%,纤维经缩甲醛化后Rp值110~125℃。