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公开(公告)号：CN114781673A
公开(公告)日：2022-07-22
申请号：CN202210556321.4
申请日：2022-05-20
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 石化盈科信息技术有限责任公司 , 中石化宁波工程有限公司
摘要： 本发明涉及一种煤气化装置的远程技术服务系统，通过构建连接煤气化装置用户的远程技术服务平台，并且增设数据采集模块、煤气化装置绩效评价模块、煤气化装置工艺诊断模块、专家诊断模块和立体监控模块，从而以数据采集模块所采集煤气化装置的数据为基础，分别在远程实现对煤气化装置的绩效评价、工艺诊断和立体监控，并提供对应的远程诊断解决方案给远程诊断请求方，从而实现了在远端对煤气化装置的远程技术服务，提高了技术服务效率，确保了煤气化装置的正常运行和运维。
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公开(公告)号：CN102585949B
公开(公告)日：2013-12-04
申请号：CN201210024506.7
申请日：2012-02-03
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
IPC分类号： C10L3/08
摘要： 本发明涉及到一种用合成气制代用天然气的工艺，其包括下述步骤：原料气经脱毒脱硫后换热并与来自第三甲烷化反应器的循环气混合后分为两股，其中第一股进入第一甲烷化反应器内进行甲烷化反应；第一股原料气在第一甲烷化反应器内反应后所得到的高温第一合成气全部依次送入蒸汽过热器和第一废热锅炉换热后，送入第二甲烷化反应器进行进一步的甲烷化反应得到第二合成气；所述的第二合成气换热后与第二股原料气混合一起送入第三甲烷化反应器；出第三甲烷化反应器的第三合成气经换热压缩后分为两股，其中一股作为循环气与所述的原料气混合，其余部分进入第四甲烷化反应器，使未反应的原料气合成为甲烷，得到可替代天然气的合成气。本发明具有反应温升容易控制、系统热量利用优化等特点。
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公开(公告)号：CN113845263A
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202111227295.2
申请日：2021-10-21
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司
IPC分类号： C02F9/10 , B01D53/00 , C02F101/16 , C02F103/34
摘要： 本发明涉及一种降低煤气化水系统氨氮指标的设备及工艺，本发明采用分级分股汽提的方法，首先针对高氨氮无硬度的凝液进行汽提，汽提后的凝液再与高硬度灰水混合，降低了整个煤气化水系统的氨氮指标，也避免了汽提系统利用碱液降低硬度和酸液进行反调pH值，大大降低了整个气化装置的操作成本和投资；同时，针对高压蒸发热水塔、低压蒸发热水塔和真空闪蒸分离器产生的凝液温位分股进入汽提塔进行汽提脱氨，也降低了低压蒸汽的消耗量和外排废水量；最后，利用此汽提工艺嵌套灰水闪蒸系统，也降低了低压灰水管线的氨氮，改善其碱性环境，减缓了其结垢速率。
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公开(公告)号：CN110550602B
公开(公告)日：2022-08-12
申请号：CN201910729461.5
申请日：2019-08-08
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明涉及一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳可控半等温变换工艺，本发明的适用范围广泛，一氧化碳干基体积含量为30～90％，水/绝干气体积比为0.1～1.6的原料，本发明工艺流程短，设备数量少，控制简单，投资和运行费用低；通过设置带有控制阀的可控半等温饱和蒸汽发生系统，可以迅速、有效调节变换气温度，不仅对产汽压力无影响，而且解决了高一氧化碳含量原料气变换反应易超温、控温难的问题，最大限度的提高了副产饱和蒸汽的等级，减少了利用价值较低的低压饱和蒸汽产量；可以高压饱和蒸汽进行过热，无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合，降低了投资和操作难度；对于催化剂末期需提温的工况，只需适当调节控制阀开度即可，便于操作。
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公开(公告)号：CN113460962A
公开(公告)日：2021-10-01
申请号：CN202110763366.4
申请日：2021-07-06
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及一种用于羰基合成的一步法调节水气比的长周期变换工艺，反应系统包括低压蒸汽发生器、气液分离器、粗合成气加热器、1#变换炉、中高压蒸汽过热器、1#中高压蒸汽发生器、2#变换炉、2#中高压蒸汽发生器、余热回收装置、非变换气旁路调节阀。本发明通过采用分段反应技术的1#变换炉，在催化剂装填量相当情况下，通过调节1#变换炉旁路的气量有效应对水气比变化导致的1#变换炉可能超温的问题；同时通过1#变换炉出口旁路的控制，能灵活有效的调节氢碳比，操作难度降低；对于催化剂末期需提温的工况，也可通过将合成气依次通过1#变换炉的B段和A段以提高变换深度；本发明在粗合成气入口设置低压蒸汽发生器，可以有效延长脱毒槽使用寿命。
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公开(公告)号：CN106362428B
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201610943143.5
申请日：2016-10-26
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到一种低温变换工艺凝液汽提方法，其特征在于包括下述步骤：来自界外低温变换工艺凝液进入闪蒸罐，分离出低温变换工艺凝液中的酸性气体和不凝性气体送至下游装置或火炬系统，分离出的第一液相进入与塔顶换热器换热至90～100℃后从上部进入汽提塔；所述汽提塔的塔顶出口气相进入所述塔顶换热器与来自所述闪蒸罐的液相换热后冷凝为第二液相，第二液相分为两股，其中第一股从上部返回所述汽提塔，第二股为间歇性抽取送去污水处理装置；所述塔顶换热器的出口管箱中分离出的不凝性气体送至下游装置或火炬系统，以维持整个汽提系统压力稳定；低压蒸汽从下部进入所述汽提塔。
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公开(公告)号：CN110550602A
公开(公告)日：2019-12-10
申请号：CN201910729461.5
申请日：2019-08-08
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C01B3/16
摘要： 本发明涉及一种用于羰基合成的高浓度一氧化碳可控半等温变换工艺，本发明的适用范围广泛，一氧化碳干基体积含量为30～90％，水/绝干气体积比为0.1～1.6的原料，本发明工艺流程短，设备数量少，控制简单，投资和运行费用低；通过设置带有控制阀的可控半等温饱和蒸汽发生系统，可以迅速、有效调节变换气温度，不仅对产汽压力无影响，而且解决了高一氧化碳含量原料气变换反应易超温、控温难的问题，最大限度的提高了副产饱和蒸汽的等级，减少了利用价值较低的低压饱和蒸汽产量；可以高压饱和蒸汽进行过热，无需再设置外部过热炉或与其他装置热联合，降低了投资和操作难度；对于催化剂末期需提温的工况，只需适当调节控制阀开度即可，便于操作。
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公开(公告)号：CN106567751B
公开(公告)日：2018-10-19
申请号：CN201610942220.5
申请日：2016-10-26
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
摘要： 本发明涉及到一种CO变换低温热利用的方法及使用该方法的CO变换工艺，其特征在于包括下述步骤：来自脱盐水冷却器的凝液经凝液泵增压后进入汽提凝液换热器，与来自汽提一级分离器、汽提二级分离器和汽提三级分离器的液相换热，汽提一级、二级和三级分离器液相冷却后进入汽提塔；经过换热后的凝液进入变换气换热器与来自变换4号气液分离器的低温变换气换热，凝液变为饱和蒸汽，低温变换气冷却℃；饱和蒸汽进入排污换热器，与来自蒸汽发生器的排污水进行换热；饱和蒸汽过热后，排污水从冷却；过热蒸汽送至蒸汽透平发电，在蒸汽透平内等熵膨胀；出蒸汽透平的蒸汽进入脱盐水冷却器中，与脱盐水换热后送至所述凝液泵。
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公开(公告)号：CN103071431A
公开(公告)日：2013-05-01
申请号：CN201310048859.5
申请日：2013-02-07
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： B01J8/02
摘要： 本发明涉及到一种用于耐硫变换工艺的轴径向反应器结构，包括壳体，壳体的顶部设有气流入口，壳体的底部设有气流出口；其特征在于该反应器结构还包括第一气体分布器、用于对气流进行二次再分布后进入催化剂床层的第二气体分布器，第二气体分布器的外筒体与所述壳体的内壁之间间隔有间隙，和设置在第二气体分布器内的气体收集器；第二气体分布器的封盖与第一气体分布器的罩网之间间隔有间隙；第二气体分布器的上方还设有格栅，所述格栅和所述罩网之间填充有由耐火球构成的第二隔热层。与现有技术相比较，本发明所提供的反应器具有壳体壁温低、压降低、设备直径小、催化剂死区小、反应器空间利用率高、设备材质要求低、设备重量轻等特点。
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公开(公告)号：CN110171857A
公开(公告)日：2019-08-27
申请号：CN201910316708.0
申请日：2019-04-19
申请人： 中石化宁波工程有限公司 , 中石化宁波技术研究院有限公司 , 中石化炼化工程(集团)股份有限公司
IPC分类号： C02F1/04 , C02F1/06 , C02F9/10 , C01C1/02 , C02F103/34
摘要： 本发明涉及一种含氨水煤浆气化灰水处理方法，其特征在于包括下述步骤：灰水后送入第一上塔与来自第一下塔的闪蒸气进行混合加热，加压至0.2～0.4MPaG后进入第二上塔，与来自第二下塔的闪蒸气混合，加压后进入汽提塔汽提；汽提气为低压蒸汽和不凝气；不凝气由喷射器引射至所述汽提塔；汽提塔塔底的灰水依次进入第二下塔、第一下塔进行一次闪蒸和二次闪蒸，闪蒸后的闪蒸汽回收热量，二次闪蒸后生成的液相送去下游污水处理装置。本发明解决了换热器结垢、堵塞所导致的装置运行周期短的问题，降低了装置能耗和操作成本。
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