-
公开(公告)号:CN118949456A
公开(公告)日:2024-11-15
申请号:CN202310545071.9
申请日:2023-05-15
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 中石化(上海)石油化工研究院有限公司
IPC分类号: B01D3/14 , C07C5/27 , C07C6/12 , C07C7/00 , C07C7/04 , C07C7/14 , C07C15/08 , B01D3/32 , B01D9/02 , B01J19/00 , B01D9/00 , B01D3/42
摘要: 本发明公开低能耗生产对二甲苯的系统和方法,属于本发明属于石油化工领域。生产对二甲苯的系统,包括:歧化芳烃源、二甲苯精馏塔、深冷结晶分离单元、异构化反应器;所述歧化芳烃源连通二甲苯精馏塔;二甲苯精馏塔具有气相出口I、固相出口I和液相出口I;所述液相出口连通所述深冷结晶分离单元;所述深冷结晶分离单元具有气相出口II和液相出口II;所述液相出口II连通异构化反应器;所述异构化反应器的出料口连通二甲苯精馏塔。本发明采用精馏‑结晶‑液相异构化联合工艺,充分发挥结晶和液相异构化工艺的优势和特点,设备投资低,同时副反应少,大大降低分离能耗,具有比较重要的开发意义和广阔的应用前景。
-
公开(公告)号:CN117942599A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202211351083.X
申请日:2022-10-31
IPC分类号: B01D3/06 , B01D3/42 , B01J8/04 , B01J4/02 , B01J4/00 , C07D317/36 , C07D317/38
摘要: 本发明提供一种采用非均相法生产环状碳酸酯的装置及方法,所述装置包括第一反应器、第二反应器、第三反应器、闪蒸罐、提纯塔、产品塔;3个反应器内均装填有非均相催化剂;提纯塔塔顶的轻组分出口和塔底的重组分出口均与生产碳酸二甲酯装置的原料入口相连。所述方法包括以液体环氧烷烃和气体二氧化碳为原料,使用本发明的装置生产环状碳酸酯,在生产过程中通过控制原料进料配比、各反应器的反应温度和压力等手段来提高环氧烷烃的转化率及环状碳酸酯的纯度。采用本发明的装置及方法生产环状碳酸酯,操作简单、安全系数高且得到的产品中环状碳酸酯纯度高,原料利用率高且无废液需外排处理,可在碳酸乙(丙)烯酯的工业化生产中推广应用。
-
公开(公告)号:CN117942892A
公开(公告)日:2024-04-30
申请号:CN202211352074.2
申请日:2022-10-31
IPC分类号: B01J19/00 , B01D3/14 , B01D3/32 , C07C68/065 , C07C69/96 , C07D317/38 , C07D317/36
摘要: 本发明提供一种生产碳酸酯的系统及方法,该系统包括环状碳酸酯反应单元、碳酸二甲酯反应单元、碳酸二甲酯和甲醇的分离单元,所述环状碳酸酯反应单元采用外循环冷却器进行撤热,外循环冷却器采用碳酸二甲酯反应单元或碳酸二甲酯和甲醇的分离单元的产物或者副产物作为冷媒,冷媒经过外循环冷却器加热后可以返回碳酸二甲酯和甲醇的分离单元中回收冷媒中的热量。本发明的系统还可以实现进料的稳定控制,提高原料的利用率及环氧烷烃的转化率。采用本发明的系统生产碳酸酯能有效解决环状碳酸酯反应系统温度不稳定及碳酸二甲酯生产能耗大的问题,而且操作简单,可应用于工业化生产中。
-
公开(公告)号:CN115872852A
公开(公告)日:2023-03-31
申请号:CN202111159482.1
申请日:2021-09-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学 , 中石化宁波新材料研究院有限公司
IPC分类号: C07C51/265 , C07C63/313
摘要: 本发明涉及芳香多元羧酸制备,具体涉及一种连苯四甲酸的制备方法,该方法包括:将氧化剂与包含连四甲苯、催化剂和溶剂的混合物接触,氧化条件下制备连苯四甲酸;所述催化剂包括Co‑Mn‑Br的催化剂;以体积百分比计,所述氧化剂包括21~40%的O2。与现有技术相比,本发明提供的制备方法连苯四甲酸收率高、同时副产偏苯三甲酸,且工艺污染小、能耗低。
-
公开(公告)号:CN115894511A
公开(公告)日:2023-04-04
申请号:CN202111160482.3
申请日:2021-09-30
申请人: 中国石油化工股份有限公司 , 华东理工大学 , 中石化宁波新材料研究院有限公司
IPC分类号: C07D493/04
摘要: 本发明涉及有机化合物纯化技术领域,具体涉及一种粗连苯四甲酸二酐的提纯方法,该提纯方法包括:负压状态下,使粗连苯四甲酸二酐升华得到连苯四甲酸二酐蒸气,蒸气凝华得到纯化连苯四甲酸二酐,且采用本发明的提纯方法进行多次提纯能提高连苯四甲酸二酐的纯度。该提纯方法的工艺流程短,操作简便,纯化后的连苯四甲酸二酐纯度高,可达到工业聚合级要求。本发明的连苯四甲酸二酐的制备方法,采用该方法制备的粗连苯四甲酸二酐特别适合通过本申请的提纯方法进行提纯,提纯后的连苯四甲酸二酐的纯度可高达99%。
-
-
-
-