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公开(公告)号：CN102373087A
公开(公告)日：2012-03-14
申请号：CN201010263125.5
申请日：2010-08-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明公开抑制重油催化沉降器结焦的油气快速引出设备及方法，其设备包括沉降器中的粗旋风分离器(2)、顶旋风分离器(8)、油气引流管(5)和沉降器下部的汽提段(10)；其特征在于：所述的油气引流管(5)下端开口高于粗旋风分离器(2)的料腿(2)排料口，同时也高于顶旋风分离器(8)的料腿(9)排料口，其高度差大于粗旋风分离器料腿(2)排出的催化剂的弹溅高度。采用本发明技术可以使油气和催化剂快速分离，油气进入沉降器空间就快速排出，避免扩散到沉降器全部空间，消除油气因长时间滞留沉降空间而导致的结焦，延长装置开工周期。
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公开(公告)号：CN1542085A
公开(公告)日：2004-11-03
申请号：CN03128433.7
申请日：2003-04-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设公司
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 本发明涉及催化裂化装置汽油分馏工艺。本发明对常规催化裂化装置流程上进行延伸和创新，新增汽油分馏部分，并引入催化裂化主分馏塔中段回流作为新增汽油分馏塔底热源，热量利用合理；采用新增汽油分馏塔底馏份作原来吸收塔的补充吸收剂，使吸收效果更优。为汽油深度加工降烯烃和脱硫工艺、醚化工艺提供了原料。新增设备布置在催化裂化装置内，与催化裂化装置有联合性又有独立性，流程简单灵活，操作方便占地面积省。
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公开(公告)号：CN1236018C
公开(公告)日：2006-01-11
申请号：CN03128433.7
申请日：2003-04-29
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设公司
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 本发明涉及催化裂化装置汽油分馏工艺。本发明对常规催化裂化装置流程上进行延伸和创新，新增汽油分馏部分，并引入催化裂化主分馏塔中段回流作为新增汽油分馏塔底热源，热量利用合理；采用新增汽油分馏塔底馏份作原来吸收塔的补充吸收剂，使吸收效果更优。为汽油深度加工降烯烃和脱硫工艺、醚化工艺提供了原料。新增设备布置在催化裂化装置内，与催化裂化装置有联合性又有独立性，流程简单灵活，操作方便占地面积省。
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公开(公告)号：CN102373087B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201010263125.5
申请日：2010-08-26
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油大学(北京) , 中国石化工程建设有限公司
摘要： 本发明公开抑制重油催化沉降器结焦的油气快速引出设备及方法，其设备包括沉降器中的粗旋风分离器(2)、顶旋风分离器(8)、油气引流管(5)和沉降器下部的汽提段(10)；其特征在于：所述的油气引流管(5)下端开口高于粗旋风分离器(2)的料腿(2)排料口，同时也高于顶旋风分离器(8)的料腿(9)排料口，其高度差大于粗旋风分离器料腿(2)排出的催化剂的弹溅高度。采用本发明技术可以使油气和催化剂快速分离，油气进入沉降器空间就快速排出，避免扩散到沉降器全部空间，消除油气因长时间滞留沉降空间而导致的结焦，延长装置开工周期。
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公开(公告)号：CN202107671U
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201120188613.4
申请日：2011-06-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本实用新型涉及一种催化油浆过滤装置，催化油浆输送管与旋流器入口连接，旋流器顶流出口经管道与过滤器入口连接，旋流器底流出口经管道与渣浆罐入口连接；过滤器顶流出口经净化油输送管与储油罐连接，过滤器底流出口经管道与渣浆罐入口连接；渣浆罐底流出口经管道与渣浆泵入口连接，渣浆泵出口经渣浆输送管与催化提升管或原料罐连接。本实用新型先用旋流器对重油催化油浆进行预处理，降低油浆中的催化剂颗粒以及胶质、沥青质的含量，再经过滤器有效过滤含有催化剂固体颗粒的油浆，过滤效率达95%以上；从而使只能作为燃料油使用的原料油浆，过滤净化后可作为生产碳黑、针状焦、碳纤维等多种化工产品的原料，从而提高原料油浆的综合利用价值。
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公开(公告)号：CN202107670U
公开(公告)日：2012-01-11
申请号：CN201120188596.4
申请日：2011-06-07
申请人： 中国石油化工股份有限公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本实用新型涉及一种催化油浆连续过滤装置，催化油浆输送管与旋流器入口连接，旋流器顶流出口经第一阀门或第二阀门与第一过滤器或第二过滤器入口连接，旋流器底流出口经管道与渣浆罐入口连接；第一过滤器顶流出口或第二过滤器顶流出口经阀门及净化油输送管与储油罐连接；第一过滤器或第二过滤器底流出口经管道与渣浆罐入口连接，渣浆罐底流出口经管道与渣油泵入口连接，渣油泵出口经渣油输送管与催化提升管或原料罐连接；第一过滤器或第二过滤器顶部入口分别经输气管与蓄能罐出口连接，蓄能罐入口与输气管连接；浸泡油输送管与第一过滤器或第二过滤器入口连接。本装置能过滤催化油浆并能清洗过滤器，保持装置连续运转，提高催化油浆综合利用效益。
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公开(公告)号：CN101590453B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200810113376.8
申请日：2008-05-29
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明所涉及的一种大处理量第三级旋风分离器，是一种主要用于石油炼制催化裂化装置能量回收系统，进行气固分离的设备。包括壳体、烟气出口、烟气入口、中心管、多个单台旋风分离器和隔吊板等，壳体内部被分隔成进气室、集气室和集尘室三个相对独立的空间；壳体内装有双圈双层布置的多个单台旋风分离器；并且多个单台旋风分离器按内外两圈、上下两层的位置进行排列和安装在壳体中。这种布置能使各台旋风分离器保持最佳压力平衡和气量均布，有效地保证装置的操作稳定性和长周期安全运行；使在尽量小的平面和立面空间中能尽量多地布置处理量大、性能好的旋风分离器；解决了载荷和热膨胀问题；减少了设备投资。
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公开(公告)号：CN1600431A
公开(公告)日：2005-03-30
申请号：CN03160059.X
申请日：2003-09-26
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明为一种不完全再生烟气烟道燃烧技术，在不完全再生烟气的烟道中，选择合适的注入点及注入方式，注入空气，并使部分CO(或部分CO及夹带烃)继续均匀燃烧，通过控制空气量，同时设置有效的自保联锁系统，控制最终的烟气不超温或尾燃，达到燃烧终温660－760℃，克服烟道本身因散热损失引起的20－80℃温降，提高烟机入口温度至640－700℃，从而提高烟机的回收功率和效率。对于单段再生烟气夹带烃的情况下，本发明消除了夹带烃因粘附催化剂而结垢而对烟机平稳运转的影响。
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公开(公告)号：CN101992153B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910163078.4
申请日：2009-08-24
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明为一种大型第三级旋风分离器。这种大型第三级旋风分离器，包括烟气入口、旋风出口、冷壁上封头、冷壁壳体、热壁子旋风器、内隔热层、冷壁下封头、催化剂出口、净化烟气出口、热壁子旋风器入口，其特点在于：在其上部设置了凸起的组合式集气室，所述的凸起的组合式集气室，是由凸起集气室冷壁封头、凸起冷壁集气室、烟气入口热壁内管、组合式集气室热壁内器壁、膨胀节、组合式集气室热壁内隔板、组合式集气室热壁封头所组成的组合结构。本发明主要用于石油炼制催化裂化装置中将高温烟气和其所含的微量催化剂进行气固分离，解决了由于设备大型化后内集气室巨大所引起的诸多问题，是一种适用于大型化第三级旋风分离器。
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公开(公告)号：CN102240528A
公开(公告)日：2011-11-16
申请号：CN201010172067.5
申请日：2010-05-14
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明为一种带有密闭式粗旋快分的催化裂化多提升管反应器及其催化裂化方法。本发明的反应器包括提升管、汽提段、反应沉降器以及其中的粗旋风分离器和顶部旋风分离器，所述的粗旋风分离器出口升气管通过油气收集管与顶部旋风分离器入口连接。本发明通过设置多根独立的提升管，从而可以根据装置生产方案和产品质量的需要，不同性质的进料分别在各自适宜的反应环境下进行裂化反应，提高了目的产品收率。且由于该系统在提升管出口采用了新型密闭式粗旋快分系统，可以有效缩短裂化油气在沉降器内的停留时间，降低生焦率，提高目的产品的收率，从而还可以确保装置长周期安全运行。
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