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公开(公告)号：CN101555145B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN200810103676.8
申请日：2008-04-10
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司 , 天津金耐达筑炉衬里有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种高强度、耐磨、耐火浇注料组合物及其应用。该浇注料组合物是以烧结氧化铝水泥为胶结剂，以不同颗粒级配刚玉质材料为骨料，添加刚玉质粉料和氧化铝微粉，以及烷基苯磺酸盐和萘磺酸盐甲醛缩合物等复合外加剂，将胶结剂、骨料、粉料及微粉和复合外加剂按一定的比例混合配制而成。使用本发明的耐火浇注料组合物，有效地提高了耐火浇注料的强度、耐磨性、热震稳定性及使用温度，减少了耐火浇注料中的SiO2和Fe2O3等有害杂质，有效的防止了硅迁移现象的产生对装置和耐火浇注料本身的危害，克服了普通耐火浇注料的缺点，为装置的安、稳、长、满、优运行提供了有利的保证。
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公开(公告)号：CN101555146A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200810103677.2
申请日：2008-04-10
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司 , 天津金耐达筑炉衬里有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种隔热耐磨耐火浇注料组合物及其应用。该浇注料组合物采用了烧结氧化铝水泥为胶结剂、以不同颗粒级配的氧化铝空心球为骨料、添加刚玉质粉料和氧化铝微粉及复合高效外加剂。使用本发明的耐火浇注组合物可有效地提高耐火浇注料的隔热、高强、耐磨性、热震稳定性及使用温度。特别是采用封闭、中空、筒压强度较高的氧化铝空心球骨料和微粉料减少了耐火浇注料中的SiO2和Fe2O3等有害杂质，有效的防止了硅迁移现象的产生对装置和耐火浇注料本身的危害，克服了普通耐火浇注料的缺点，为装置的安、稳、长、满、优运行提供了有利的保证。
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公开(公告)号：CN101555146B
公开(公告)日：2012-04-18
申请号：CN200810103677.2
申请日：2008-04-10
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司 , 天津金耐达筑炉衬里有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种隔热耐磨耐火浇注料组合物及其应用。该浇注料组合物采用了烧结氧化铝水泥为胶结剂、以不同颗粒级配的氧化铝空心球为骨料、添加刚玉质粉料和氧化铝微粉及复合高效外加剂。使用本发明的耐火浇注组合物可有效地提高耐火浇注料的隔热、高强、耐磨性、热震稳定性及使用温度。特别是采用封闭、中空、筒压强度较高的氧化铝空心球骨料和微粉料减少了耐火浇注料中的SiO2和Fe2O3等有害杂质，有效的防止了硅迁移现象的产生对装置和耐火浇注料本身的危害，克服了普通耐火浇注料的缺点，为装置的安、稳、长、满、优运行提供了有利的保证。
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公开(公告)号：CN101104814A
公开(公告)日：2008-01-16
申请号：CN200610089712.0
申请日：2006-07-13
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明描述的耐磨喷管是一种主要用于石油化工厂催化裂化装置和催化裂解装置的耐磨喷管，由基管、耐磨层、过渡层和中心喷孔所组成，是一种具有金属基管与耐磨层和过渡层形成紧密连接为一体的复合层、中心喷孔为各类孔型的金属－陶瓷复合喷管；且其耐磨层加过渡层的厚度为3～10mm；端部为翻边结构或者内嵌结构。这种耐磨喷管的基管的材料是奥氏体不锈钢，或碳钢、或低合金钢等金属；耐磨层的材料的基本组成为α－Al2O3；过渡层的材料是由Al2O3、Fe和其它金属和非金属元素所组成；通过高温离心法或压力法自蔓延合成技术制造而成。本发明由于采用了高耐磨性能的复合层以及上述结构型式，其耐磨性比普通碳钢或不锈钢高7倍，能在800℃下长期使用，并能适应气体中较高的固粒浓度和承受较大的机械力的冲击，喷管的使用寿命从原来的3~4年延长到6~8年以上。
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公开(公告)号：CN101590453B
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200810113376.8
申请日：2008-05-29
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明所涉及的一种大处理量第三级旋风分离器，是一种主要用于石油炼制催化裂化装置能量回收系统，进行气固分离的设备。包括壳体、烟气出口、烟气入口、中心管、多个单台旋风分离器和隔吊板等，壳体内部被分隔成进气室、集气室和集尘室三个相对独立的空间；壳体内装有双圈双层布置的多个单台旋风分离器；并且多个单台旋风分离器按内外两圈、上下两层的位置进行排列和安装在壳体中。这种布置能使各台旋风分离器保持最佳压力平衡和气量均布，有效地保证装置的操作稳定性和长周期安全运行；使在尽量小的平面和立面空间中能尽量多地布置处理量大、性能好的旋风分离器；解决了载荷和热膨胀问题；减少了设备投资。
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公开(公告)号：CN101648169A
公开(公告)日：2010-02-17
申请号：CN200810118430.8
申请日：2008-08-15
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明提供一种高温高压夹套式旋风分离器，包括旋风分离器6和密闭压力容器外壳。所述旋风分离器6置于所述密闭压力容器外壳内，其入口6b、升气管6a和料腿6c分别从所述外壳的相应位置穿出，与外部管线连接。为了使常规旋风分离器适应高压的工况，在所述常规旋风分离器6和密闭压力容器外壳之间的夹套空间7内有高压介质。另外，为了提高耐磨和耐高温性能，在常规旋风分离器内壁设置有隔热耐磨衬里。采用此发明，在保持了常规旋风分离器先进性能的同时，任何类型的常规旋风分离器的结构优化和尺寸匹配方案可以不经修改，就能满足耐高温高压耐磨的要求，且节约了大量的开发时间和费用，实现了加压灰熔聚流化床粉煤气化技术的大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN101555145A
公开(公告)日：2009-10-14
申请号：CN200810103676.8
申请日：2008-04-10
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司 , 天津金耐达筑炉衬里有限公司
IPC分类号： C04B35/66
摘要： 本发明公开了一种高强度、耐磨、耐火浇注料组合物及其应用。该浇注料组合物是以烧结氧化铝水泥为胶结剂，以不同颗粒级配刚玉质材料为骨料，添加刚玉质粉料和氧化铝微粉，以及烷基苯磺酸盐和萘磺酸盐甲醛缩合物等复合外加剂，将胶结剂、骨料、粉料及微粉和复合外加剂按一定的比例混合配制而成。使用本发明的耐火浇注料组合物，有效地提高了耐火浇注料的强度、耐磨性、热震稳定性及使用温度，减少了耐火浇注料中的SiO2和Fe2O3等有害杂质，有效的防止了硅迁移现象的产生对装置和耐火浇注料本身的危害，克服了普通耐火浇注料的缺点，为装置的安、稳、长、满、优运行提供了有利的保证。
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公开(公告)号：CN101992153B
公开(公告)日：2012-07-04
申请号：CN200910163078.4
申请日：2009-08-24
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明为一种大型第三级旋风分离器。这种大型第三级旋风分离器，包括烟气入口、旋风出口、冷壁上封头、冷壁壳体、热壁子旋风器、内隔热层、冷壁下封头、催化剂出口、净化烟气出口、热壁子旋风器入口，其特点在于：在其上部设置了凸起的组合式集气室，所述的凸起的组合式集气室，是由凸起集气室冷壁封头、凸起冷壁集气室、烟气入口热壁内管、组合式集气室热壁内器壁、膨胀节、组合式集气室热壁内隔板、组合式集气室热壁封头所组成的组合结构。本发明主要用于石油炼制催化裂化装置中将高温烟气和其所含的微量催化剂进行气固分离，解决了由于设备大型化后内集气室巨大所引起的诸多问题，是一种适用于大型化第三级旋风分离器。
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公开(公告)号：CN101648169B
公开(公告)日：2011-04-20
申请号：CN200810118430.8
申请日：2008-08-15
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明提供一种高温高压夹套式旋风分离装置，包括旋风分离器（6）和密闭压力容器外壳。所述旋风分离器（6）置于所述密闭压力容器外壳内，其入口（6b）、升气管（6a）和料腿（6c）分别从所述外壳的相应位置穿出，与外部管线连接。为了使常规旋风分离器适应高压的工况，在所述常规旋风分离器（6）和密闭压力容器外壳之间的夹套空间（7）内有高压介质。另外，为了提高耐磨和耐高温性能，在常规旋风分离器内壁设置有隔热耐磨衬里。采用此发明，在保持了常规旋风分离器先进性能的同时，任何类型的常规旋风分离器的结构优化和尺寸匹配方案可以不经修改，就能满足耐高温高压耐磨的要求，且节约了大量的开发时间和费用，实现了加压灰熔聚流化床粉煤气化技术的大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN101992153A
公开(公告)日：2011-03-30
申请号：CN200910163078.4
申请日：2009-08-24
申请人： 中国石油化工集团公司 , 中国石化工程建设公司
摘要： 本发明为一种大型第三级旋风分离器。这种大型第三级旋风分离器，包括烟气入口、旋风出口、冷壁上封头、冷壁壳体、热壁子旋风器、内隔热层、冷壁下封头、催化剂出口、净化烟气出口、热壁子旋风器入口，其特点在于：在其上部设置了凸起的组合式集气室，所述的凸起的组合式集气室，是由凸起集气室冷壁封头、凸起冷壁集气室、烟气入口热壁内管、组合式集气室热壁内器壁、膨胀节、组合式集气室热壁内隔板、组合式集气室热壁封头所组成的组合结构。本发明主要用于石油炼制催化裂化装置中将高温烟气和其所含的微量催化剂进行气固分离，解决了由于设备大型化后内集气室巨大所引起的诸多问题，是一种适用于大型化第三级旋风分离器。
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