一种中厚板热处理炉用高温润滑脂的组合物及制备方法

    公开(公告)号:CN105199821A

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201510697855.9

    申请日:2015-10-23

    IPC分类号: C10M169/06 C10M177/00

    摘要: 本发明涉及一种中厚板热处理炉用高温润滑脂的组合物及制备方法;组份为基础油、稠化剂、抗氧剂、抗磨剂和防锈剂。将稠化剂和40%-50%的基础油加入到反应釜中,搅拌加热到180-185℃,恒温30分钟,加入15%-25%的基础油冷却,继续搅拌,加入剩余的基础油,搅拌降温到80℃以下,加入添加剂,搅拌混合均匀。使用该发明生产的润滑脂具有滴点高,高温锥入度与常温锥入度相比较变化小,保证润滑脂具有一定的高温保持能力,不容易流失;具有良好的极压性能;能有在一定重载条件下工作减少润滑部位的摩擦磨损。主要解决润滑脂同时满足高温不流失、极压性能、高温抗氧化性、防锈性、泵送性等综合问题。

    一种高炉泥炮用润滑脂及制备方法

    公开(公告)号:CN104164291A

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201410380840.5

    申请日:2014-08-05

    摘要: 本发明涉及一种高炉泥炮用润滑脂及制备方法,组分及百分含量为:稠化剂6-13.6%;基础油83-90%,40℃运动粘度为120-200mm2/s,基础油粘度指数不低于92,基础油凝点不高于-10℃;添加剂1-5%,(a)抗氧剂0.5-2%;(b)抗磨剂0.5-2%;(c)防锈剂0-1%。使用该发明生产的润滑脂具有良好高温滴点,较长的氧化诱导期,一定载荷下长磨值低,有水汽存在下的防锈性能良好。SH/T0204方法检验润滑脂磨斑直径不大于0.5mm。SH/T 0790检验润滑脂的氧化诱导期(210℃)均大于13 min。解决润滑脂同时满足高温性、较长的寿命、抗磨性、防锈性和集中泵送等综合问题。

    一种抛丸机抛头轴承用润滑脂

    公开(公告)号:CN108913314A

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201810813597.X

    申请日:2018-07-23

    摘要: 本发明涉及一种抛丸机抛头轴承用润滑脂;组份为基础油、稠化剂、结构改进剂、极压抗磨剂和抗氧剂。将稠化剂和40%-60%的基础油加入反应釜中,搅拌加热到210-220℃,恒温8~12分钟,降温到160~180℃加入抗氧剂,降温到130~150℃加入极压抗磨剂,加入10%-30%的基础油冷却,继续搅拌,加入剩余的基础油,搅拌降温到90℃以下,加入结构改善剂,搅拌混合均匀;生产的润滑脂具有较高的熔化点、良好的结构稳定性和良好抗剪切性能,润滑脂在轴承内强烈剪切环境下稠度变化小,保证润滑脂的粘附性;基础油凝点较小,润滑脂锥入度在290~310,保证润滑脂具有低温泵送性能。适宜抛丸机抛头轴承工况润滑要求。

    高温抗水长寿命复合锂钙基润滑脂及制备方法

    公开(公告)号:CN102286306B

    公开(公告)日:2013-08-07

    申请号:CN201110193281.3

    申请日:2011-07-11

    摘要: 本发明提供一种高温抗水长寿命复合锂钙基润滑脂及制备方法,稠化剂由12-羟基硬脂酸、硼酸、水杨酸与氢氧化锂和氢氧化钙水溶液的反应物组成;添加剂包括高碱值烷基苯璜酸钙、极压剂为噻二唑衍生物和防锈剂。将12羟基硬脂酸、水杨酸和高碱值烷基苯璜酸钙加入到基础油中,加入硼酸的单水氢氧化锂和氢氧化钙皂化复合;依次加入极压剂噻二唑衍生物、防锈剂,进行后处理即得产物。本发明由于选用了合适的原料配比,使得该润滑脂具有良好高温性能,滴点大于280℃,达到高温长寿命润滑效果。同时此润滑脂的抗水能力和极压抗磨能力得到显著提高。充分发挥复配添加剂的协同效应,使其满足对润滑脂的高低温性能和抗磨极压性、抗水性、机械安定性等苛刻润滑部位。

    高温抗水长寿命复合锂钙基润滑脂及制备方法

    公开(公告)号:CN102286306A

    公开(公告)日:2011-12-21

    申请号:CN201110193281.3

    申请日:2011-07-11

    摘要: 本发明提供一种高温抗水长寿命复合锂钙基润滑脂及制备方法,稠化剂由12-羟基硬脂酸、硼酸、水杨酸与氢氧化锂和氢氧化钙水溶液的反应物组成;添加剂包括高碱值烷基苯璜酸钙、极压剂为噻二唑衍生物和防锈剂。将12羟基硬脂酸、水杨酸和高碱值烷基苯璜酸钙加入到基础油中,加入硼酸的单水氢氧化锂和氢氧化钙皂化复合;依次加入极压剂噻二唑衍生物、防锈剂,进行后处理即得产物。本发明由于选用了合适的原料配比,使得该润滑脂具有良好高温性能,滴点大于280℃,达到高温长寿命润滑效果。同时此润滑脂的抗水能力和极压抗磨能力得到显著提高。充分发挥复配添加剂的协同效应,使其满足对润滑脂的高低温性能和抗磨极压性、抗水性、机械安定性等苛刻润滑部位。

    一种四组分复合锂基润滑脂的组合物及制备方法

    公开(公告)号:CN101955835A

    公开(公告)日:2011-01-26

    申请号:CN201010505845.8

    申请日:2010-10-13

    摘要: 本发明属于一种四组分复合锂基润滑脂的组合物及制备方法。在基础油中加入12-羟基硬脂酸锂、壬二酸锂或癸二酸锂和硼酸酸锂和水杨酸锂。采用二步法皂化工艺,控制一步复合皂化温度、时间,二步碱加入温度,复合共结晶温度时间,以及最高温度的控制制成的四组分复合锂具有较好的粘附性能、高温防漏失性以及高温轴承寿命,综合性能优良,可以满足高温环境设备的润滑和高温集中泵送润滑。本发明的复合锂基润滑脂属于高温润滑脂,其滴点不低于260℃,其突出优点是粘附性好,高温防漏失性优良,160℃的高温轴承寿命突出。与聚脲润滑脂相比具有高温不硬化的优点,与普通两组分或三组分复合锂相比,具有粘附性、高温防漏失性能优良、且高温轴承寿命突出。